一种纤维网形成设备及共混纤维网制造技术

本公开涉及一种纤维网形成设备及共混纤维网。纤维网形成设备包括：颗粒材料供应系统，定向为输送垂直向下移动的颗粒材料流；聚合物供应系统，适于向第一多排纺喷系统和第二多排纺喷系统提供聚合物材料；成形箱，适于形成包括颗粒材料和纺喷纤维的共混材料；收集装置，用于从成形箱的共混纤维出口收集共混的短纤维和纺喷纤维，且适于沿设备的机器方向移动。共混纤维网包括：颗粒材料，纺喷型合成纤维。纺喷型合成纤维。纺喷型合成纤维。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维网形成设备及共混纤维网


[0001]本公开涉及用于包含纤维和颗粒材料的纤维网材料的制造设备，涉及操作这种设备的方法，并且涉及由此产生的特定材料。

技术介绍

[0002]本文所用的“共成型”和/或“共成型方法”是指一种众所周知的方法，通过该方法将两种或多种单独的材料共混，其中通常将长丝(例如聚合物长丝)与一种或多种其它材料，例如颗粒材料，如短纤维，例如纸浆纤维，或颗粒结合。长丝和颗粒材料的共混物可收集起来形成纤维结构。这种结构可用于多种应用，包括用于水性和有机流体的吸收性介质、用于干湿应用的过滤介质、用于去除气态流体或组分的吸收性介质、绝缘材料、保护性缓冲材料，密封和输送系统以及用于干湿应用的擦拭介质，尤其是用于婴儿湿巾。通过使用颗粒吸收性或高吸收性树脂(SAP)材料可以很好地提高液体吸收性，如可以以颗粒或纤维形式的颗粒材料提高液体吸收性。
[0003]在许多应用中，长丝的使用显着提高了结构的可用性，否则该可用性会因颗粒材料本身缺乏完整性而受到影响：因此，提供纯木浆纤维结构时，几乎不会产生机械完整性，并且在润湿时会产生很高的塌陷度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维网形成设备，适于形成共混纤维网，所述共混纤维网包括：
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颗粒材料，单独或组合选自由以下材料组成的组：短纤维和颗粒，
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纺喷型合成纤维，所述纤维网形成设备包括：
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颗粒材料供应系统，定向为输送垂直向下移动的颗粒材料流；
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至少一个聚合物供应系统，所述聚合物供应系统适于向第一多排纺喷系统和第二多排纺喷系统提供聚合物材料，其中每个所述系统都适于形成纺喷纤维，并且包括一系列聚合物释放孔，所述聚合物释放孔包括至少两排横向延伸的聚合物释放孔，
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成形箱，适于形成包括所述颗粒材料和纺喷纤维的共混材料，所述成形箱包括：o颗粒材料入口，连接到所述颗粒材料供应系统；o两个纺喷纤维入口，每个都连接到所述第一多排纺喷系统和第二多排纺喷系统中的一个，和o共混材料出口，
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收集装置，用于从所述成形箱的所述共混纤维出口收集共混的短纤维和纺喷纤维，且适于沿所述设备的机器方向移动，由此所述成形箱的所述纺喷纤维入口的每一个在机器方向上定位在所述颗粒材料入口的上游和下游，其特征在于，
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所述聚合物释放孔阵列包括至少第一子阵列和第二子阵列，每个子阵列包含至少1排孔，其中至少一个所述子阵列的孔适于释放与不同子阵列的孔释放的纤维具有一个或多个不同特性的纤维，所述一个或多个不同特性选自由以下各项组成的组：所述子阵列的孔呈现不同的孔直径；所述子阵列的孔连接到聚合物供应系统：用于不同聚合物类型；用于不同聚合物通量；用于不同聚合物供应压力；所述子阵列的孔连接到独立的温度控制系统。2.根据权利要求1所述的纤维网形成设备，还包括淬火系统，所述淬火系统包括：第一淬火装置机器，定向地定位于所述第一多排纺喷系统的上游；第二淬火装置机器，定向地定位于所述第一多排纺喷系统和所述颗粒材料入口之间；第三淬火装置机器，定向地定位于所述颗粒材料入口和所述第二多排纺喷系统之间；第四淬火装置机器，定向地定位于所述第二多排纺喷系统的下游；每个所述淬火装置适于将第一淬火流体流、第二淬火流体流、第三淬火流体流和第四淬火流体流分别释放到所述成形箱中；并且所述淬火装置包括淬火流体流控制系统，所述淬火流体流控制系统适于通过所述控制系统的控制装置独立于所述淬火流体流中的至少一种来控制至少另一种淬火流体流的特性，

【专利技术属性】
技术研发人员：F，
申请(专利权)人：泰克诺韦布材料责任有限公司，
类型：新型
国别省市：