用于制造纺喷纤维的具有一体式喷丝头本体和喷嘴的喷丝头块制造技术

本发明专利技术涉及一种用于纺喷工艺的模具块的特定实施方式，以用于形成纤维或细丝，所述纤维或细丝还可形成包括此类所形成纤维网的纺喷网或非织造物，例如作为多层复合网的一个层。所述模具块包括具有一体式喷丝头本体和喷嘴的喷丝头块。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造纺喷纤维的具有一体式喷丝头本体和喷嘴的喷丝头块
本专利技术涉及一种适应于形成纺喷型细丝的设备以用于形成质量上乘的非织造材料，以及制造和操作此类设备的方法。
技术介绍
纺熔为一种工艺，其中纤维通过模具块(还称为模头，该模具块连接至一个或多个挤出机)中的多个喷嘴从熔融聚合物中进行纺织，以用于形成网，诸如非织造网或其部件。纺熔工艺在本领域为周知的，并且包括熔喷(参见例如US8017534(K-C))和纺粘(参见例如US5935512(K-C))。根据此类技术，“混合”技术(通常称为“纺喷”)在例如US9303334(Biax)中已开发并描述。这种技术提供了关于纤维和网性质以及关于制造设备和工艺的许多益处。然而，当实施此类技术时，遇到了一些障碍。如本文下文将更详细地讨论，首先，难以相对于其它喷嘴精确地对准各个喷嘴(导致在组装阶段的困难)，而且关于吹气孔也是如此，使得环形笼罩气流可为偏心的，并且使细丝和进一步使网性质劣化，诸如通过相邻长丝的不希望捆绑。因此，本专利技术的目的是克服纺喷技术的问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种用于形成熔喷细丝的模具块，包括：/n至少一个熔融聚合物供应源；/n空气供应源；/n喷丝头块，所述喷丝头块包括：/n喷丝头本体，所述喷丝头本体包括聚合物供应源侧，和/n多个喷嘴，所述多个喷嘴形成喷嘴阵列；/n空气分布板，所述空气分布板包括开口；/n外部空气板，所述外部空气板包括开口；/n覆盖条带；和/n固定器具；/n其中所述喷丝头块、所述空气分布板、所述外部空气板和所述覆盖条带以本次序安装并且通过所述固定器具进行固定，使得/n所述喷嘴突出穿过所述空气分布板中的对应开口并且还穿过所述外部空气板中的对应开口，和/n使得熔融聚合物的聚合物通路得以形成，所述聚合物通路从所述喷丝头本体的所述聚合物...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181116 GB 1818689.0;20190412 GB 1905253.9;2019081.一种用于形成熔喷细丝的模具块，包括：
至少一个熔融聚合物供应源；
空气供应源；
喷丝头块，所述喷丝头块包括：
喷丝头本体，所述喷丝头本体包括聚合物供应源侧，和
多个喷嘴，所述多个喷嘴形成喷嘴阵列；
空气分布板，所述空气分布板包括开口；
外部空气板，所述外部空气板包括开口；
覆盖条带；和
固定器具；
其中所述喷丝头块、所述空气分布板、所述外部空气板和所述覆盖条带以本次序安装并且通过所述固定器具进行固定，使得
所述喷嘴突出穿过所述空气分布板中的对应开口并且还穿过所述外部空气板中的对应开口，和
使得熔融聚合物的聚合物通路得以形成，所述聚合物通路从所述喷丝头本体的所述聚合物供应源侧穿过所述喷嘴；和
使得空气的空气通路得以形成，所述空气通路从所述空气供应源穿过所述空气分布板和所述外部空气板中的开口；
由此所述外部板中的所述开口和所述喷嘴适应于允许熔融聚合物离开所述喷嘴，并且流动穿过所述外部空气板的所述开口的空气为基本平行的；
所述模具块特征在于：
所述喷丝头本体和所述喷嘴为一体的。


2.根据权利要求1所述的模具块，所述模具块满足选自由以下项组成的组的条件的一者或多者：
所述喷嘴的内径小于约1.25mm，优选地小于约0.8mm；
所述喷嘴的外径小于约2mm；
所述喷嘴的长度小于约50mm；
所述喷嘴的长度大于约10mm；
所述喷嘴的L/d比率小于约50；
所述模具块的CD宽度大于250mm，优选地大于1500mm，甚至更优选地大于约2000mm或甚至大于5000mm。


3.根据权利要求1或2所述的模具块，还包括所述块中的预孔，所述预孔：
从上表面延伸朝向所述毛细管，所述上表面定位朝向所述熔融聚合物的供应源，对于所述喷嘴的所述毛细管为埋头孔的形式；
优选地具有30°和60°之间的倒角角度；
优选地具有直径，所述直径为1.5倍至4倍之间的所述毛细管的内径；
优选地具有长度，所述长度大于约2mm，优选地大于约4mm；
优选地具有长度，所述长度小于约...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·赞波洛，
申请(专利权)人：泰克诺韦布材料责任有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT