新型的食用油加工用原料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:31928765 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-19 20:56
本实用新型专利技术提供新型的食用油加工用原料筛选装置,包括筛选箱,倒T型杆,固定管,振动电机,缓冲弹簧,可调节下料管结构,可转动推动辊结构,可吸附收集箱结构,筛选筛,导送板,U型管,导送管,底板,带动电机,出料板和主动轮。本实用新型专利技术下料漏斗,下料管,弧形滑孔,第一转动板,滑动杆和翼型螺母的设置,有利于在工作中松开翼型螺母,然后调节第一转动板的角度,方便在工作中进行下料速度的调节工作;转动管,从动轮,第二转动板,转动杆,拨动板,筛选箱,带动电机和主动轮的设置,有利于在工作中通过带动电机工作时带动转动管和第二转动板进行转动,然后推动材料防止过筛时材料过厚影响材料的过筛工作。的过筛工作。的过筛工作。

【技术实现步骤摘要】
新型的食用油加工用原料筛选装置


[0001]本技术属于筛选装置
,尤其涉及新型的食用油加工用原料筛选装置。

技术介绍

[0002]油料是油脂制取工业原料,通常油料中会混杂有一定的杂质(如尘土、小石子、植物性杂质等),这些杂质如果跟随油料一起进行榨制,将导致油品中含有杂质,使油品质量降低。一般榨油之前需要对油料进行清洁,清除油料杂质。
[0003]但是现有的筛选装置还存在着在使用的过程中不方便调节下料速度,在工作时不方便推动材料散开以及不方便收集材料筛出来杂质的问题。
[0004]因此,专利技术新型的食用油加工用原料筛选装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供新型的食用油加工用原料筛选装置,以解决现有的筛选装置存在着在使用的过程中不方便调节下料速度,在工作时不方便推动材料散开以及不方便收集材料筛出来杂质的问题。新型的食用油加工用原料筛选装置,包括筛选箱,倒T型杆,固定管,振动电机,缓冲弹簧,可调节下料管结构,可转动推动辊结构,可吸附收集箱结构,筛选筛,导送板,U型管,导送管,底板,带动电机,出料板和主动轮,所述的倒T型杆的上端分别螺栓连接在筛选箱的下端四角位置;所述的倒T型杆的下端滑动插接在固定管的左右两侧开设的滑孔内部;所述的振动电机联轴器连接在筛选箱的下端中间;所述的缓冲弹簧插接在固定管的内部底端;所述的可调节下料管结构安装在筛选箱的上端右侧;所述的可转动推动辊结构安装在筛选箱的内部右上角位置;所述的可吸附收集箱结构安装在底板的上端左侧;所述的筛选筛分别螺钉连接在筛选箱的内壁上部和内壁下部;所述的导送板分别螺栓连接在筛选箱的内壁上部和内壁下部;所述的U型管的上端左侧螺栓连接在筛选箱的右侧中间位置;所述的U型管的下端左侧螺栓连接在筛选箱的右侧下部位置;所述的导送管螺栓连接在筛选箱的左侧上部;所述的固定管的下端分别螺栓连接在底板的上端右侧;所述的带动电机螺栓连接在筛选箱的上端左侧;所述的出料板螺栓连接在筛选箱的右侧中间位置下部;所述的主动轮键连接在振动电机的输出轴外壁;所述的可调节下料管结构包括下料漏斗,下料管,第一遮挡板,弧形滑孔,第一转动板,滑动杆和翼型螺母,所述的下料管的上端螺栓连接在下料漏斗的下端;所述的第一遮挡板的右侧螺栓连接在下料漏斗的右侧内壁中间位置下部;所述的弧形滑孔开设在下料管的下部中间位置;所述的第一转动板的上端轴接在下料漏斗的内壁右下角位置;所述的滑动杆分别焊接在第一转动板的正表面下部和后表面下部;所述的翼型螺母分别螺栓连接在滑动杆的外壁。
[0006]优选的,所述的可转动推动辊结构包括转动管,从动轮,第二转动板,转动杆和拨动板,所述的转动管螺栓连接在转动杆的外壁中间位置;所述的从动轮键连接在转动杆的正表面外壁;所述的第二转动板的一端分别焊接在转动管的外壁;所述的拨动板从前到后
依次轴接在第二转动板的另一端内部中间位置。
[0007]优选的,所述的可吸附收集箱结构包括收集箱,第二遮挡板,吸附块,拉动杆和防滑垫,所述的第二遮挡板分别螺栓连接在收集箱的正表面右侧上部和后表面右侧上部;所述的吸附块分别螺栓连接在收集箱的下端四角位置;所述的拉动杆螺栓连接在收集箱的左侧下部;所述的防滑垫螺钉连接在收集箱的下端。
[0008]优选的,所述的筛选筛的上端从左到右依次设置有凸起;所述的筛选筛分别设置在导送板的上端;所述的缓冲弹簧的上端和倒T型杆的下端中间位置;所述的振动电机设置在固定管之间。
[0009]优选的,所述的第一转动板的上端设置在第一遮挡板的下端和下料漏斗的右侧内壁之间;所述的滑动杆滑动贯穿弧形滑孔;所述的翼型螺母分别设置在下料管的正表面下部和后表面下部。
[0010]优选的,所述的下料管的下端螺栓连接在筛选箱的上端右侧;所述的下料管和筛选箱连通设置;所述的下料漏斗通过下料管和筛选箱连通设置。
[0011]优选的,所述的转动杆轴接在筛选箱的内部右上角位置;所述的从动轮设置在筛选箱的正表面右上角位置;所述的主动轮V带传动连接从动轮。
[0012]优选的,所述的第二转动板采用一端从前到后依次开设有凹槽的不锈钢板;所述的从动轮设置在转动管的正表面中间位置。
[0013]优选的,所述的第二遮挡板采用透明的PVC板;所述的吸附块采用磁铁块;所述的收集箱的右侧上部开设有通孔。
[0014]优选的,所述的收集箱通过吸附块吸附在底板的上端左侧;所述的收集箱设置在固定管的左侧;所述的筛选箱的左侧下部设置的PVC板插接在收集箱的右侧内部中间。
[0015]优选的,所述的振动电机具体采用型号为MVE

H的高频振动电机;所述的带动电机具体采用型号为TCH/V

2200的减速电机。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0017]1.本技术中,所述的下料漏斗,下料管,弧形滑孔,第一转动板,滑动杆和翼型螺母的设置,有利于在工作中松开翼型螺母,然后调节第一转动板的角度,方便在工作中进行下料速度的调节工作。
[0018]2.本技术中,所述的转动管,从动轮,第二转动板,转动杆,拨动板,筛选箱,带动电机和主动轮的设置,有利于在工作中通过带动电机工作时带动转动管和第二转动板进行转动,然后推动材料防止过筛时材料过厚影响材料的过筛工作。
[0019]3.本技术中,所述的收集箱,吸附块,筛选箱和底板的设置,有利于在工作中收集筛选出来的杂质,防止筛选出来的杂质落在地面或者设备的表面污染工作环境。
[0020]4.本技术中,所述的下料漏斗,下料管,第一遮挡板和第一转动板的设置,有利于在工作中防止材料通过第一转动板和下料漏斗的右侧内壁之间的缝隙落下影响筛选工作的质量。
[0021]5.本技术中,所述的转动管,从动轮,第二转动板,转动杆和拨动板的设置,有利于在工作中通过第二转动板和拨动板相互配合,方便进行材料分散工作有利于进行材料筛选工作。
[0022]6.本技术中,所述的收集箱,吸附块,拉动杆,防滑垫和底板的设置,有利于在
工作中拆卸收集箱,方便在工作中进行杂质清理工作。
[0023]7.本技术中,所述的筛选箱,倒T型杆,固定管,振动电机,缓冲弹簧和底板的设置,有利于在工作中通过振动电机带动筛选箱进行震动,方便辅助材料的筛选工作。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的可调节下料管结构的结构示意图。
[0026]图3是本技术的可转动推动辊结构的结构示意图。
[0027]图4是本技术的可吸附收集箱结构的结构示意图。
[0028]图中:
[0029]1、筛选箱;2、倒T型杆;3、固定管;4、振动电机;5、缓冲弹簧;6、可调节下料管结构;61、下料漏斗;62、下料管;63、第一遮挡板;64、弧形滑孔;65、第一转动板;66、滑动杆;67、翼型螺母;7、可转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型的食用油加工用原料筛选装置,其特征在于,该新型的食用油加工用原料筛选装置,包括筛选箱(1),倒T型杆(2),固定管(3),振动电机(4),缓冲弹簧(5),可调节下料管结构(6),可转动推动辊结构(7),可吸附收集箱结构(8),筛选筛(9),导送板(10),U型管(11),导送管(12),底板(13),带动电机(14),出料板(15)和主动轮(16),所述的倒T型杆(2)的上端分别螺栓连接在筛选箱(1)的下端四角位置;所述的倒T型杆(2)的下端滑动插接在固定管(3)的左右两侧开设的滑孔内部;所述的振动电机(4)联轴器连接在筛选箱(1)的下端中间;所述的缓冲弹簧(5)插接在固定管(3)的内部底端;所述的可调节下料管结构(6)安装在筛选箱(1)的上端右侧;所述的可转动推动辊结构(7)安装在筛选箱(1)的内部右上角位置;所述的可吸附收集箱结构(8)安装在底板(13)的上端左侧;所述的筛选筛(9)分别螺钉连接在筛选箱(1)的内壁上部和内壁下部;所述的导送板(10)分别螺栓连接在筛选箱(1)的内壁上部和内壁下部;所述的U型管(11)的上端左侧螺栓连接在筛选箱(1)的右侧中间位置;所述的U型管(11)的下端左侧螺栓连接在筛选箱(1)的右侧下部位置;所述的导送管(12)螺栓连接在筛选箱(1)的左侧上部;所述的固定管(3)的下端分别螺栓连接在底板(13)的上端右侧;所述的带动电机(14)螺栓连接在筛选箱(1)的上端左侧;所述的出料板(15)螺栓连接在筛选箱(1)的右侧中间位置下部;所述的主动轮(16)键连接在振动电机(4)的输出轴外壁;所述的可调节下料管结构(6)包括下料漏斗(61),下料管(62),第一遮挡板(63),弧形滑孔(64),第一转动板(65),滑动杆(66)和翼型螺母(67),所述的下料管(62)的上端螺栓连接在下料漏斗(61)的下端;所述的第一遮挡板(63)的右侧螺栓连接在下料漏斗(61)的右侧内壁中间位置下部;所述的弧形滑孔(64)开设在下料管(62)的下部中间位置;所述的第一转动板(65)的上端轴接在下料漏斗(61)的内壁右下角位置;所述的滑动杆(66)分别焊接在第一转动板(65) 的正表面下部和后表面下部;所述的翼型螺母(67)分别螺栓连接在滑动杆(66)的外壁。2.如权利要求1所述的新型的食用油加工用原料筛选装置,其特征在于,所述的可转动推动辊结构(7)包括转动管(71),从动轮(72),第二转动板(73),转动杆(74)和拨动板(75),所述的转动管(71)螺栓连接在转动杆(74)的外壁中间位置;所述的从动轮(72)键连接在转动杆(74)的正表面外壁;所述的第二转动板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈小强王力
申请(专利权)人:陕西汉晶粮油股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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