木质工艺品加工流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了木质工艺品加工流水线，包括支撑台，支撑台的顶部安装有限位调节部件，限位调节部件的一侧连接安装有导向打磨机构，限位调节部件的一侧固定安装有衔接输送带，限位调节部件、导向打磨机构和衔接输送带通过传动皮带相连接。上述方案，通过设置在打磨器进行打磨的同时增压蓄水筒内部水源通过增压雾化喷嘴进行雾化喷出，降低灰尘，传送带的表面开设有若干凹槽，使打磨的废料由漏至凹槽进行统一处理，进一步设置第一挤压板为矩形状结构，第二挤压板为弧形中空状结构，挤压柱的数量为两组且呈对称状安装于挤压柱的内部，在对木板进行导向的同时增加挤压柱和第二挤压板的受力面积，防止木板产生形变。防止木板产生形变。防止木板产生形变。

【技术实现步骤摘要】
木质工艺品加工流水线


[0001]本技术涉及木质工艺品
，尤其涉及木质工艺品加工流水线。

技术介绍

[0002]艺品即手工艺的产品，是指通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品，工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值，它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝，而木制工艺品是指主要采用各种木头为原料，有机器制作，有纯手工制作，有半机器半手工制作，做工精细，设计简单，风格各异，色泽自然，新颖别致。
[0003]现有技术中在木质工艺品加工流水线生产加工过程中，现有的打磨台采用工人手动调节导向板的方式对木板进行定位，实现木板打磨宽度的调节，人工调节导向板不仅速度慢，而且存在较大的误差，会影响木板的打磨精度。
[0004]此外，在木板切割加工过程中，常规的刀片是单向倾斜的刀齿，中间实心状，造成散热不及时，经检索，中国专利公开号为CN207206641U公开了裁板机放置木材的平台上采用丝杠控制限位板之间的尺寸，裁板机放置木材的平台移动不便，裁板机放置木材的平台尺寸较大，不便于操作工靠近需要加工的板材。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述背景提出的问题，而提出的木质工艺品加工流水线。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种木质工艺品加工流水线，包括支撑台，所述支撑台的顶部安装有限位调节部件，所述限位调节部件的一侧连接安装有导向打磨机构，所述限位调节部件的一侧固定安装有衔接输送带，所述限位调节部件、导向打磨机构和衔接输送带通过传动皮带相连接；
[0008]所述导向打磨机构包括安装板、传送带和连接座，所述安装板的一侧固定安装有往复台，所述往复台的一侧连接安装有第一挤压板，所述安装板的一侧安装有第二挤压板，所述第一挤压板的一侧抵接于第二挤压板的一侧，所述第二挤压板的内部转动安装有挤压柱，所述连接座的一侧安装有增压蓄水筒，所述增压蓄水筒的一侧连接安装有增压雾化喷嘴。
[0009]在上述的木质工艺品加工流水线中，所述限位调节部件包括手轮、复丝杆、往复套和夹持块构成，所述限位调节部件的数量为四组且呈对称状安装于传动皮带的两侧。
[0010]在上述的木质工艺品加工流水线中，所述往复台的一侧安装有驱动气缸，所述驱动气缸滑动端连接安装于第一挤压板的一侧，所述第一挤压板为矩形状结构，所述安装板的一侧安装有锁止架，所述锁止架的一侧安装有打磨器，所述打磨器通过电机传动连接安装于锁止架的一侧。
[0011]在上述的木质工艺品加工流水线中，所述第二挤压板为弧形中空状结构，所述挤
压柱的数量为两组且呈对称状安装于挤压柱的内部，所述传送带的一侧和传动皮带的一侧相连接，所述传送带的表面开设有若干凹槽。
[0012]在上述的木质工艺品加工流水线中，所述衔接输送带的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有防护箱，所述防护箱为中空状结构，所述防护箱的一侧安装有排气扇，所述排气扇的内部和防护箱的内部相连通，所述防护箱的内部固定安装有放置台，所述放置台的一侧安装有振动电机。
[0013]在上述的木质工艺品加工流水线中，所述防护箱的内部安装有锁止腔体，所述锁止腔体安装于放置台底部的一侧，所述锁止腔体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动安装有皮带，所述皮带的一侧套接有传动轮，所述锁止腔体的顶部固定安装有承接板，所述承接板横跨放置台连接安装于放置台的两侧。
[0014]在上述的木质工艺品加工流水线中，所述承接板的一侧安装有轴承，所述轴承的内部转动安装有传动轴，所述传动轴的一侧贯穿传动轮转动安装于轴承的内部，所述传动轴的数量至少为两组，所述传动轴的表面套接安装有切割盘。
[0015]在上述的木质工艺品加工流水线中，所述切割盘一侧的表面为镂空放射状结构，所述切割盘的数量至少为三组且呈平行状套接安装于传动轴的表面，所述承接板的一侧安装有导向轴，所述承接板的两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有压缩弹簧，所述导向轴连接安装于压缩弹簧的一侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、上述方案，通过设置在打磨器进行打磨的同时增压蓄水筒内部水源通过增压雾化喷嘴进行雾化喷出，降低灰尘，传送带的表面开设有若干凹槽，使打磨的废料由漏至凹槽进行统一处理，进一步设置第一挤压板为矩形状结构，第二挤压板为弧形中空状结构，挤压柱的数量为两组且呈对称状安装于挤压柱的内部，在对木板进行导向的同时增加挤压柱和第二挤压板的受力面积，防止木板产生形变；
[0018]2、上述方案，通过设置切割盘，在切割盘旋转切割的过程中，切割盘在圆周运动时可以产生一个向外侧运动的空气流，进行散热，设置切割盘一侧的表面为镂空放射状结构，有利于产生更为强劲的空气流，也防止散热片本身的积灰，进一步设置导向轴和压缩弹簧进行导向防止在切割时增大错位面积。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的木质工艺品加工流水线的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的木质工艺品加工流水线的导向打磨机构结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的木质工艺品加工流水线的切割结构示意图。
[0022]附图标记：1、支撑台；2、限位调节部件；3、导向打磨机构；4、衔接输送带；5、支撑架；6、防护箱；7、排气扇；8、振动电机；9、放置台；31、安装板；32、传送带；33、连接座；34、往复台；35、第一挤压板；36、第二挤压板；37、挤压柱；38、增压蓄水筒；39、增压雾化喷嘴；61、锁止腔体；62、驱动电机；63、承接板；64、传动轮；65、传动轴；66、切割盘；67、导向轴；68、压缩弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，木质工艺品加工流水线，包括支撑台1，支撑台1的顶部安装有限位调节部件2，限位调节部件2的一侧连接安装有导向打磨机构3，限位调节部件2的一侧固定安装有衔接输送带4，限位调节部件2、导向打磨机构3和衔接输送带4通过传动皮带相连接；
[0025]导向打磨机构3包括安装板31、传送带32和连接座33，安装板31的一侧固定安装有往复台34，往复台34的一侧连接安装有第一挤压板35，安装板31的一侧安装有第二挤压板36，第一挤压板35的一侧抵接于第二挤压板36的一侧，第二挤压板36的内部转动安装有挤压柱37，连接座33的一侧安装有增压蓄水筒38，增压蓄水筒38的一侧连接安装有增压雾化喷嘴39。
[0026]限位调节部件2包括手轮、复丝杆、往复套和夹持块构成，限位调节部件2的数量为四组且呈对称状安装于传动皮带的两侧，该结构为现有技术常见结构不加以赘述。
[0027]往复台34的一侧安装有驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质工艺品加工流水线，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部安装有限位调节部件(2)，所述限位调节部件(2)的一侧连接安装有导向打磨机构(3)，所述限位调节部件(2)的一侧固定安装有衔接输送带(4)，所述限位调节部件(2)、导向打磨机构(3)和衔接输送带(4)通过传动皮带相连接；所述导向打磨机构(3)包括安装板(31)、传送带(32)和连接座(33)，所述安装板(31)的一侧固定安装有往复台(34)，所述往复台(34)的一侧连接安装有第一挤压板(35)，所述安装板(31)的一侧安装有第二挤压板(36)，所述第一挤压板(35)的一侧抵接于第二挤压板(36)的一侧，所述第二挤压板(36)的内部转动安装有挤压柱(37)，所述连接座(33)的一侧安装有增压蓄水筒(38)，所述增压蓄水筒(38)的一侧连接安装有增压雾化喷嘴(39)。2.根据权利要求1所述的木质工艺品加工流水线，其特征在于，所述限位调节部件(2)包括手轮、复丝杆、往复套和夹持块构成，所述限位调节部件(2)的数量为四组且呈对称状安装于传动皮带的两侧。3.根据权利要求2所述的木质工艺品加工流水线，其特征在于，所述往复台(34)的一侧安装有驱动气缸，所述驱动气缸滑动端连接安装于第一挤压板(35)的一侧，所述第一挤压板(35)为矩形状结构。4.根据权利要求3所述的木质工艺品加工流水线，其特征在于，所述第二挤压板(36)为弧形中空状结构，所述挤压柱(37)的数量为两组且呈对称状安装于挤压柱(37)的内部，所述传送带(32)的表面开设有若干凹槽。5.根据权利要求4所述的木质工艺品加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈令王，
申请(专利权)人：台州市黄岩浦丰工艺品厂，
类型：新型
国别省市：