一种转轮泵制造技术

一种转轮泵，属于液体泵技术领域；通过在阳轮的两侧分别设置有阴轮，阳轮上设置有若干辋齿，阴轮上设置有与辋齿数量以及位置相对应的辋齿槽，辋齿的端部设于辋齿槽内，通过阴轮和阳轮的转动，辋齿将液体从进液腔压送至出液腔，实现液体输送的效果；通过两个阴轮的设置实现提高本发明专利技术的工作效率，且稳定性好的特点；泵腔套内磨损损坏时，只需更换泵腔套即可，节省了维修成本，分离刀可将低温时进入进液腔的粘稠液分割，导流片起到对分割的粘稠液进行分流，起到防止在进液腔处产生负压点的目的；U形状的电加热管帮组本发明专利技术在低温时能够更高效的工作，防止本发明专利技术停机时，泵腔内结冰。泵腔内结冰。泵腔内结冰。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮泵


[0001]本专利技术属于液体泵设备
，具体是涉及一种转轮泵。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
[0003]其中叶片泵是容积泵中的一种，叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进液侧压向排液侧的泵。
[0004]现有叶片泵对油液污染较敏感，叶片容易被油液中杂质咬死，工作可靠性较差，且长期工作效率低的短板存在，且当遇到低温环境下时，粘稠的液体就更难以输送。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种转轮泵。
[0006]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种转轮泵，包括泵壳体，所述泵壳体的左上侧连接设有出液管，所述泵壳体的右上侧连接设有进液管，所述泵壳体的内侧开设有前后贯通的泵腔，所述泵壳体的前侧表面通过螺栓密封安装有前盖板，所述泵壳体的后侧表面通过螺栓密封安装有后盖板，所述泵腔的腔形为圆形，所述泵腔的右上侧开设有进液腔，所述泵腔的左上侧开设有出液腔，所述进液腔与进液管之间贯通，所述出液腔与出液管之间贯通，所述泵腔腔内轴线方向设置有转轮，所述转轮包括阴轮和阳轮，所述阴轮的数量为两个，两个阴轮分别设置于阳轮的前后两侧；
[0007]所述泵壳体内套设有泵腔套，所述泵腔开设于泵腔套的内侧，所述泵腔套的左上角和右上角均设有向外凸起的腔套定位角套，所述泵腔套与泵壳体之间为紧密配合连接，所述进液腔腔内的下侧处设有分离刀，所述分离刀的刀刃朝向进液腔与进液管之间的入口处，所述分离刀尾端的两侧均设有导流片，两片导流片之间呈八字形；
[0008]位于泵壳体内的下端部且于所述泵腔套的下方嵌设有电加热管，所述电加热管呈U形状。
[0009]作为优选，所述阳轮包括阳轮辐板、阳轮毂芯和辋齿，所述阳轮辐板为圆形板块，所述阳轮毂芯的端面呈三角形状，所述阳轮毂芯的轴线中心设有前后贯通的转动轴孔，所述转动轴孔内固定设有主轴，所述阳轮毂芯芯体的三个外角处均前后贯通设有毂芯通孔，所述毂芯通孔内套设有弹性套管，所述阳轮毂芯贯穿于阳轮辐板的中心，阳轮辐板的内侧与阳轮毂芯的中端部之间为固定连接，所述辋齿的数量为若干根，若干根所述辋齿均呈长条状，若干根所述辋齿均布垂直设于阳轮辐板的外边沿处，所述辋齿长度方向的中部与阳轮辐板固定连接，所述辋齿截面中部的外侧设有外齿板，位于辋齿上远离外齿板一侧的两端均设有限位圆头，所述外齿板的外边设有圆弧面，所述圆弧面的圆弧半径与阳轮辐板半
径相等，所述圆弧面的弧边与阳轮辐板的外圆边相吻合；
[0010]所述阴轮的整体呈圆轮状，所述阴轮的外圈设有一圈轮辋，所述轮辋上开设有与辋齿数量以及位置相对应的辋齿槽，所述阴轮的内侧为中空结构，所述阴轮内侧中空处的中部固定设有阴轮辐板，位于阴轮内部的前侧且于所述阴轮辐板的中心固定设有阴轮毂芯，所述阴轮毂芯呈圆环状，所述阴轮毂芯的中心设有阴轮转动孔，所述阴轮毂芯的外圈上均布设有三个销轴孔，所述阴轮毂芯的外圈上还均布设有若干散热条，所述两个阴轮的结构相同；
[0011]所述阳轮位于泵腔内，阳轮辐板与泵腔的内壁之间为间隙转动配合。
[0012]作为优选，所述辋齿的两侧均设有内凹槽，两侧的内凹槽之间为对称设置，所述辋齿上的两个限位圆头之间为对称设置。
[0013]作为优选，所述阳轮辐板的板体上均布设有若干加强孔，所述阳轮辐板的外圈边上开设有若干凹槽。
[0014]作为优选，所述两个阴轮与阳轮安装时，阴轮的后侧面与阳轮辐板连接，两个所述阴轮的三个销轴孔分别与三个毂芯通孔的前后位置相对应，位于阳轮辐板前侧的阴轮的三个销轴孔中均设有销轴，销轴的前端固定于该销轴孔内，销轴的后端固定于阳轮辐板后侧的阴轮的三个销轴孔中，所述三根销轴的中部分别设于对应的弹性套管中，所述销轴与弹性套管之间为间隙配合。
[0015]作为优选，所述辋齿和辋齿槽的数量均为三条，所述辋齿的前后两端分别设于两个阴轮的辋齿槽中，所述辋齿的端面与阴轮的前端面齐平，所述辋齿槽内的两侧设有内径相等的半圆内凹槽，所述辋齿槽槽口两侧的轮辋边上设有槽口过渡圆头，所述槽口过渡圆头的内边与半圆内凹槽的弧边之间相切，所述外齿板设于辋齿槽槽口处。
[0016]作为优选，所述前盖板与泵壳体连接的一侧的中心设有定位凸轴，所述定位凸轴的中心偏下侧设有主轴孔，位于定位轴孔的外侧且于所述前盖板的表面上设有密封垫，所述前盖板与后盖板的结构相同，所述前盖板上的主轴孔贯穿前盖板的前后两侧，所述后盖板上的主轴孔的后侧通过后盖板封盖，所述主轴的前后两端分别穿过两个阴轮转动孔，主轴的前端穿过前盖板的主轴孔并延伸于前盖板的前侧，主轴的后端设于后盖板的主轴孔内，所述前盖板的定位凸轴设于阳轮辐板前侧的阴轮的阴轮转动孔中并与其转动连接，所述后盖板的定位凸轴设于阳轮辐板后侧的阴轮的阴轮转动孔中并与其转动连接。
[0017]作为优选，所述进液腔腔体的左上侧与泵腔的内壁之间设有右棱角，所述出液腔腔体的右上侧与泵腔的内壁之间设有左棱角，所述右棱角和左棱角的棱角均朝向下，所述泵腔下侧的内壁上均开设有若干阻断槽，所述泵腔顶部内壁的左右两侧均设有缓冲腔。
[0018]本专利技术具有的有益效果：
[0019]通过在阳轮的两侧分别设置有阴轮，阳轮上设置有若干辋齿，阴轮上设置有与辋齿数量以及位置相对应的辋齿槽，辋齿的端部设于辋齿槽内，由于主轴的轴心与定位凸轴的轴心之间为偏心设置，因此两个阴轮的位置相对于阳轮会向上偏移，转动时，泵腔4内侧靠下处的辋齿处于辋齿槽的槽口处，使外齿板外露于辋齿槽的槽口外，因阴轮的直径小于阳轮辐板的直径，使泵腔内侧靠下处的内壁与阴轮之间存在间隔空间，而阴轮的上侧弧面与泵腔的内壁之间间隙贴合，通过阴轮和阳轮的转动，辋齿将液体从进液腔压送至出液腔，通过三条辋齿不断地转动，实现液体输送的效果；通过两个阴轮的设置实现提高本专利技术的
工作效率，且稳定性好的特点；左棱角的向下设计能够使液体能够更好的进入出液腔中，右棱角的向下设计能够是进入的液体呈下来流动，起到辅助的作用，阻断槽配合凹槽起到咬断一些杂质的目的；缓冲腔对两个阴轮在顺时转动时，对液体有个释压的作用，同时能够储放一些细小的杂质，使泵腔不易磨损；泵腔套内磨损损坏时，只需更换泵腔套即可，节省了维修成本，分离刀可将低温时进入进液腔的粘稠液分割，导流片起到对分割的粘稠液进行分流，起到防止在进液腔处产生负压点的目的；U形状的电加热管帮组本专利技术在低温时能够更高效的工作，防止本专利技术停机时，泵腔内结冰。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的一种立体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术泵壳体的一种结构示意图；
[0022]图3是本专利技术泵壳体安装上阳轮后的一种结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轮泵，包括泵壳体(1)，所述泵壳体(1)的左上侧连接设有出液管(2)，所述泵壳体(1)的右上侧连接设有进液管(3)，所述泵壳体(1)的内侧开设有前后贯通的泵腔(4)，所述泵壳体(1)的前侧表面通过螺栓密封安装有前盖板(5)，所述泵壳体(1)的后侧表面通过螺栓密封安装有后盖板(6)，其特征在于所述泵腔(4)的腔形为圆形，所述泵腔(4)的右上侧开设有进液腔(7)，所述泵腔(4)的左上侧开设有出液腔(8)，所述进液腔(7)与进液管(3)之间贯通，所述出液腔(8)与出液管(2)之间贯通，所述泵腔(4)腔内轴线方向设置有转轮，所述转轮包括阴轮(9)和阳轮(10)，所述阴轮(9)的数量为两个，两个阴轮(9)分别设于阳轮(10)的前后两侧；所述泵壳体(1)内套设有泵腔套(401)，所述泵腔(4)开设于泵腔套(401)的内侧，所述泵腔套(401)的左上角和右上角均设有向外凸起的腔套定位角套(402)，所述泵腔套(401)与泵壳体(1)之间为紧密配合连接，所述进液腔(7)腔内的下侧处设有分离刀(403)，所述分离刀(403)的刀刃朝向进液腔(7)与进液管(3)之间的入口处，所述分离刀(403)尾端的两侧均设有导流片(404)，两片导流片之间呈八字形；位于泵壳体(1)内的下端部且于所述泵腔套(401)的下方嵌设有电加热管(405)，所述电加热管(405)呈U形状。2.根据权利要求1所述的一种转轮泵，其特征在于所述阳轮(10)包括阳轮辐板(101)、阳轮毂芯(102)和辋齿(103)，所述阳轮辐板(101)为圆形板块，所述阳轮毂芯(102)的端面呈三角形状，所述阳轮毂芯(102)的轴线中心设有前后贯通的转动轴孔(104)，所述转动轴孔(104)内固定设有主轴(1041)，所述阳轮毂芯(102)芯体的三个外角处均前后贯通设有毂芯通孔(105)，所述毂芯通孔(105)内套设有弹性套管(1051)，所述阳轮毂芯(102)贯穿于阳轮辐板(101)的中心，阳轮辐板(101)的内侧与阳轮毂芯(102)的中端部之间为固定连接，所述辋齿(103)的数量为若干根，若干根所述辋齿(103)均呈长条状，若干根所述辋齿(103)均布垂直设于阳轮辐板(101)的外边沿处，所述辋齿(103)长度方向的中部与阳轮辐板(101)固定连接，所述辋齿(103)截面中部的外侧设有外齿板(106)，位于辋齿(103)上远离外齿板(106)一侧的两端均设有限位圆头(107)，所述外齿板(106)的外边设有圆弧面(1061)，所述圆弧面(1061)的圆弧半径与阳轮辐板(101)半径相等，所述圆弧面(1061)的弧边与阳轮辐板(101)的外圆边相吻合；所述阴轮(9)的整体呈圆轮状，所述阴轮(9)的外圈一圈设有轮辋(908)，所述轮辋(908)上开设有与辋齿(103)数量以及位置相对应的辋齿槽(901)，所述阴轮(9)的内侧为中空结构，所述阴轮(9)内侧中空处的中部固定设有阴轮辐板(902)，位于阴轮(9)内部的前侧且于所述阴轮辐板(902)的中心固定设有阴轮毂芯(903)，所述阴轮毂芯(903)呈圆环状，所述阴轮毂芯(903)的中心设有阴轮转动孔(904)，所述阴轮毂芯(903)的外圈上均布设有三个销轴孔(905)，所述阴轮毂芯(903)的外圈上还均布设有若干散热条(907)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋仁，王金诚，
申请(专利权)人：嵊州市力华泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：