本实用新型专利技术公开了一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，包括箱体、投料箱和搅拌箱，所述入料口底部的箱体内部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外围皆活动安装有电动滑块，所述电动滑块的顶部通过安装杆固定安装有投料箱，所述投料箱内部的两侧皆设置有加热管，所述投料箱的底部设置有下料管，所述下料管底部的箱体内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱一侧的表面安装有推杆，且搅拌箱另一侧的表面安装有泵体，所述泵体的一侧贯穿搅拌箱设置有管道。本实用新型专利技术在钢纤维下落的过程中，电动滑块通电后带动投料箱在电动滑轨外围左右反复滑动，使得钢纤维铺设的更加密集和均匀，便于后续搅拌工作，优化使用过程。优化使用过程。优化使用过程。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置
[0001]本技术涉及新拌混凝土
，具体为一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置。
技术介绍
[0002]钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比为40～80的纤维，虽然钢纤维问世不久，但应用已经越来越广泛，种类也越来越多，在混凝土中掺加适量的钢纤维，可提高其抗拉、抗弯强度，并大幅度地提高其韧性和抗冲击强度，由于钢纤维的体积小且易扎手的特性，因此出现了钢纤维的投料装置，为搅拌混凝土提供方便。
[0003]现有的适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置大多是采用下料装置将钢纤维直接倒入搅拌箱内，这种方式使得钢纤维铺设的不均匀，影响后续的搅拌工作，且没有设置优化钢纤维与混凝土融合加固的机构，不方便使用；
[0005]2、现有的适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置不方便工作人员根据不同的工作环境选择浇灌方式，不方便使用，为此我们提出一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，包括箱体、投料箱和搅拌箱，所述箱体的顶部设置有入料口，所述入料口底部的箱体内部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外围皆活动安装有电动滑块，所述电动滑块的顶部通过安装杆固定安装有投料箱，所述投料箱内部的两侧皆设置有加热管，所述投料箱的底部设置有下料管，且下料管的外围设置有阀门，所述下料管底部的箱体内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱一侧的表面安装有推杆，且搅拌箱另一侧的表面安装有泵体，所述泵体的一侧贯穿搅拌箱设置有管道，所述泵体的另一侧以及箱体另一侧表面皆设置有连接口，所述箱体的表面安装有箱门。
[0008]优选的，所述箱门表面的另一侧固定安装有握把，且握把的外围设置有橡胶套。
[0009]优选的，所述箱门表面的顶部固定安装有铭牌，且铭牌与箱门之间固定安装有螺纹栓。
[0010]优选的，所述箱门与箱体之间固定安装有螺栓，且螺栓的表面涂覆有抗氧化涂层。
[0011]优选的，所述箱体两侧表面的顶部皆设置有散热孔，且散热孔的内部皆设置有防尘网。
[0012]优选的，所述电动滑轨的两侧与箱体之间皆固定安装有固定座，且电动滑轨两侧
的固定座内部皆固定安装有固定栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在电动滑轨的外围皆活动安装有电动滑块，电动滑块的顶部通过安装杆固定安装有投料箱，加热管通电后可对投料箱内部进行加热，从而可将投料箱内部的钢纤维进行加热，阀门打开后，钢纤维通过下料管落入至搅拌箱内，钢纤维下落的过程中，遇到空气后钢纤维温度急剧下降，表面收缩不均匀而变得粗糙，同时截面也收缩成月牙形，增加了钢纤维的接触面积，使得钢纤维与混凝土融合的更加牢固，在钢纤维下落的过程中，电动滑块通电后带动投料箱在电动滑轨外围左右反复滑动，使得钢纤维铺设的更加密集和均匀，便于后续搅拌工作，优化使用过程。
[0015]2、本技术通过在下料管底部的箱体内部设置有搅拌箱，搅拌箱一侧的表面安装有推杆，落入搅拌箱内的钢纤维通过搅拌箱对混凝土以及钢纤维进行搅拌的工作，搅拌完成后，工作人员可选择通过握把打开箱门，通过推动推杆带动搅拌箱移动至需要浇灌的地点，也可通过将泵体一侧的管道与连接口对接，紧接外接连接管与连接口对接，泵体通电后将搅拌箱内的混凝土抽出，通过管道输送至外部连接管内，通过连接管对准需要浇灌的地点直接浇灌，方便工作人员根据实际情况选择，优化使用过程。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视图；
[0019]图4为本技术的投料箱局部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、投料箱；3、安装杆；4、电动滑轨；5、搅拌箱；6、推杆；7、入料口；8、加热管；9、散热孔；10、电动滑块；11、固定座；12、连接口；13、泵体；14、管道；15、箱门；16、铭牌；17、握把；18、螺栓；19、阀门；20、下料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，包括箱体1、投料箱2和搅拌箱5，箱体1的顶部设置有入料口7，入料口7底部的箱体1内部安装有电动滑轨4，电动滑轨4的外围皆活动安装有电动滑块10，此电动滑轨4的型号采用TBI电动滑轨，其中包括电动滑块10，电动滑块10的顶部通过安装杆3固定安装有投料箱2，投料箱2内部的两侧皆设置有加热管8，投料箱2的底部设置有下料管20，且下料管20的外围设置有阀门19，下料管20底部的箱体1内部设置有搅拌箱5，工作人员通过入料口7将钢纤维全部倒入在投料箱2内，通过投料箱2进行存储，加热管8通电后可对投料箱2内部进行加热，从而可将投料箱2内部的钢纤维进行加热，阀门19打开后，钢纤维通过下料管20落入至搅拌箱5内，钢纤维下落的过程中，遇到空气后钢纤维温度急剧下降，表面收缩不均匀而变得粗糙，同时截面也收缩成月牙形，增加了钢纤维的接触面积，使得钢纤维与混凝土融合的更加牢固，优化使用过程，在钢纤维下落的过程中，电动滑块10通电后带动投料箱2在电动滑轨4外围左右反复滑动，使得钢纤维铺设的更加密集和均匀，便于后续搅拌工作，优化使用过程，搅拌箱5一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，包括箱体(1)、投料箱(2)和搅拌箱(5)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有入料口(7)，所述入料口(7)底部的箱体(1)内部安装有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)的外围皆活动安装有电动滑块(10)，所述电动滑块(10)的顶部通过安装杆(3)固定安装有投料箱(2)，所述投料箱(2)内部的两侧皆设置有加热管(8)，所述投料箱(2)的底部设置有下料管(20)，且下料管(20)的外围设置有阀门(19)，所述下料管(20)底部的箱体(1)内部设置有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)一侧的表面安装有推杆(6)，且搅拌箱(5)另一侧的表面安装有泵体(13)，所述泵体(13)的一侧贯穿搅拌箱(5)设置有管道(14)，所述泵体(13)的另一侧以及箱体(1)另一侧表面皆设置有连接口(12)，所述箱体(1)的表面安装有箱门(15)。2.根据权利要求1所述的一种适用于新拌混凝土的钢纤维投...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴利巧，
申请(专利权)人：文安县竑鑫混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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