本实用新型专利技术属于煤矿钻机技术领域，尤其是一种煤矿钻深孔时角度调整装置，包括支撑柱，支撑柱的内侧表面从上往下依次通过连接件固定连接有第一铰接柱、第二铰接柱和固定柱，固定柱的两侧表面均固定连接有固定块，固定块的一侧表面开设有滑槽，滑槽的内壁设置有调节装置。该煤矿钻深孔时角度调整装置，通过设置调节装置，包括握把、转盘、螺纹杆、螺纹套和连接杆，要变化角度时，握住握把旋转，握把的转动带动转盘转动，转盘的转动带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动螺纹套在螺纹杆的外表面移动，螺纹套的移动带动连接杆移动，连接杆的移动带动与底架底部铰接的连接杆的另一端在铰接轴上移动，从而带动底架发生偏转，达到调节角度的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿钻深孔时角度调整装置
[0001]本技术涉及煤矿钻机
，尤其涉及一种煤矿钻深孔时角度调整装置。
技术介绍
[0002]矿用钻机是一种立轴式轻便钻机，具有油路配置合理，联动性能好，拉送速度快的特点。
[0003]现有的煤矿用钻机大部分采用的是架柱式气动钻机，这类钻机在使用时，由于现场压裂钻孔施工方位角度不好控制，在现场的施工者往往靠感觉进行施工，从而导致方位角度不能精确控制，在对墙面进行钻孔时容易因为角度的偏转发生孔径的歪曲。
技术实现思路
[0004]基于现有的大部分煤矿用的钻机在施工中方位角度不好控制的技术问题，本技术提出了一种煤矿钻深孔时角度调整装置。
[0005]本技术提出的一种煤矿钻深孔时角度调整装置，包括支撑柱、底座和转盘，所述支撑柱的底部与所述转盘的上表面固定连接，所述支撑柱的内侧表面从上往下依次通过连接件固定连接有第一铰接柱、第二铰接柱和固定柱，所述第一铰接柱和所述第二铰接柱的两端分别通过轴承与所述连接件的内壁固定安装，所述第二铰接柱的两侧外表面均铰接有铰接块，所述铰接块的上表面固定连接有底架；
[0006]所述固定柱的两侧表面均固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有调节装置，所述调节装置包括握把，所述握把设置在所述固定块的一侧外表面，通过转动握把带动调节装置进行移动；
[0007]所述转盘的下表面通过轴承固定安装在所述底座的上表面。
[0008]优选地，所述第一铰接柱的两侧外表面均铰接有活动杆或液压缸，两个所述活动杆的另一端通过铰接轴与所述底架的两侧表面铰接或两个所述液压缸的一端通过铰接轴与所述底架的两侧表面铰接，所述支撑柱设置为另一所述液压缸，所述底架的两侧表面均开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过紧固螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有钻孔机；
[0009]通过上述技术方案，使用钻孔机时，带动活动杆在第一节铰接柱上进行转动，直到带动底架与支撑柱之间形成垂直的角度或液压缸活塞杆的伸缩带动底架发生偏转，安装槽的设置避免支撑板与底架之间由于角度发生的偏转而发生偏离，同时减少了支撑板和底架之间的接触面积，减少了使用空间。
[0010]优选地，所述第二铰接柱的中端铰接有铰接板，所述铰接板的另一侧开设有与所述固定柱的中端外表面形状相匹配的半圆形卡槽；
[0011]通过上述技术方案，将活动杆在第一铰接柱上进行转动，带动底架通过铰接块在第二铰接杆上进行转动，同时带动铰接板顺着第二铰接柱进行转动，带动卡槽与固定柱的外表面接触卡紧，固定支撑底架与地面保持平行。
[0012]优选地，所述调节装置还包括转盘，所述转盘的一侧表面与所述握把的一端固定连接，所述转盘的另一侧表面通过转轴延伸至所述滑槽的内壁固定套接有螺纹杆；
[0013]通过上述技术方案，当底架与支撑柱保持为垂直状态时，握住握把进行旋转，握把的旋转带动转盘进行转动，转盘的转动带动螺纹杆进行转动。
[0014]优选地，所述螺纹杆的两端均通过轴承与所述滑槽的内壁固定安装，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套；
[0015]通过上述技术方案，螺纹杆的转动带到螺纹套在螺纹杆的外表面进行移动。
[0016]优选地，所述底架的底部通过铰接轴铰接有连接杆，两个所述连接杆的另一端分别与两个所述螺纹套的一侧表面固定连接；
[0017]通过上述技术方案，螺纹套的移动带动连接杆进行移动，连接杆的移动带动与底架铰接的连接杆的另一端在铰接轴上转动，从而带动底架在垂直的基础上发生偏转，达到角度的调节效果。
[0018]优选地，所述底架的一侧表面固定安装有角度仪；
[0019]通过上述技术方案，角度仪安装在底架的一侧表面，当调节装置带动底架发生偏转时，角度仪能快速准确地测量出底架所偏转的角度，因此通过观察角度仪显示的角度让调节装置调节底架的偏转。
[0020]本技术中的有益效果为：
[0021]1、通过设置第二铰接柱的中端铰接有铰接板，铰接板的另一侧开设有与固定柱的中端外表面形状相匹配的半圆形卡槽，将活动杆的一端在第一铰接柱进行转动，带动活动杆的另一端通过铰接轴带动底架的一侧向下移动，随着底架的偏转，带动铰接块在第二铰接柱的外表面移动，直到底架与支撑柱形成垂直的角度，带动铰接板上的卡槽与固定柱的一侧外表面接触卡紧，达到固定支撑保持底架与地面平行的效果。
[0022]2、通过设置调节装置，包括握把、转盘、螺纹杆、螺纹套和连接杆，当底架保持与地面平行，需要变化角度时，握住握把进行旋转，握把的转动带动转盘进行转动，转盘的转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动螺纹套在螺纹杆的外表面进行移动，螺纹套的移动带动连接杆进行移动，连接杆的移动带动与底架底部铰接的连接杆的另一端在铰接轴上转动，从而带动底架发生偏转，达到调节底架角度的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种煤矿钻深孔时角度调整装置的示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种煤矿钻深孔时角度调整装置的铰接板结构立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种煤矿钻深孔时角度调整装置的滑槽结构立体图；
[0026]图4为本技术提出的一种煤矿钻深孔时角度调整装置的实施例二立体图；
[0027]图5为本技术提出的一种煤矿钻深孔时角度调整装置的底座结构立体图。
[0028]图中：1、支撑柱；2、第一铰接柱；21、活动杆；22、液压缸；3、第二铰接柱；31、铰接板；32、卡槽；4、固定柱；5、铰接块；6、底架；61、安装槽；62、支撑板；63、钻孔机；7、固定块；8、滑槽；9、握把；91、转盘；92、螺纹杆；93、螺纹套；94、连接杆；10、角度仪；11、底座；12、转盘。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例一
[0031]参照图1、图2、图3和图5，一种煤矿钻深孔时角度调整装置，包括支撑柱1、底座11和转盘12，所述支撑柱1的底部与所述转盘12的上表面固定连接，支撑柱1的内侧表面从上往下依次通过连接件固定连接有第一铰接柱2、第二铰接柱3和固定柱4，第一铰接柱2和第二铰接柱3的两端分别通过轴承与连接件的内壁固定安装，第二铰接柱3的两侧外表面均铰接有铰接块5，铰接块5的上表面固定连接有底架6；
[0032]第一铰接柱2的两侧外表面均铰接有活动杆21，两个活动杆21的另一端通过铰接轴与底架6的两侧表面铰接，底架6的两侧表面均开设有安装槽61，安装槽61的内壁通过紧固螺栓固定安装有支撑板62，支撑板62的上表面固定安装有钻孔机63，使用钻孔机63时，带动活动杆21在第一节铰接柱上进行转动，直到带动底架6与支撑柱1之间形成垂直的角度，安装槽61的设置避免支撑板62本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻深孔时角度调整装置，包括支撑柱(1)、底座(11)和转盘(12)，其特征在于：所述支撑柱(1)的底部与所述转盘(12)的上表面固定连接，所述支撑柱(1)的内侧表面从上往下依次通过连接件固定连接有第一铰接柱(2)、第二铰接柱(3)和固定柱(4)，所述第一铰接柱(2)和所述第二铰接柱(3)的两端分别通过轴承与所述连接件的内壁固定安装，所述第二铰接柱(3)的两侧外表面均铰接有铰接块(5)，所述铰接块(5)的上表面固定连接有底架(6)；所述固定柱(4)的两侧表面均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧表面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁设置有调节装置，所述调节装置包括握把(9)，所述握把(9)设置在所述固定块(7)的一侧外表面，通过转动握把(9)带动调节装置进行移动；所述转盘(12)的下表面通过轴承固定安装在所述底座(11)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻深孔时角度调整装置，其特征在于：所述第一铰接柱(2)的两侧外表面均铰接有活动杆(21)或液压缸(22)，两个所述活动杆(21)的另一端均通过铰接轴与所述底架(6)的两侧表面铰接或两个所述液压缸(22)的一端通过铰接轴与所述底架(6)的两侧表面铰接，所述支撑柱(1)设置为另一所述液压缸(22)，所述底架(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟利，王锦燕，王忠辉，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：新型
国别省市：
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