一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于核电站凝汽器技术领域，具体涉及一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置，通过研制不锈钢

【技术实现步骤摘要】
一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置


[0001]本申请属于核电站凝汽器
，具体涉及一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置。

技术介绍

[0002]凝汽器是核电站二回路关键设备。凝汽器汽侧抽真空管道的作用是将真空泵与凝汽器汽侧连接，通过真空泵将凝汽器汽侧不凝结气体抽出，和循环冷却水系统一起维持凝汽器汽侧真空，保证汽轮机组正常运行。
[0003]凝汽器汽侧抽真空管道一般布置在凝汽器海水室内，通过管板开孔与凝汽器汽侧相连。常用的汽侧抽真空管道与管板的连接方式为法兰连接加上焊接连接，然而，目前这种连接方式容易出现密封失效的情况，导致海水渗入汽侧(即凝结水侧)，造成凝结水质恶化，严重时造成停机甚至停堆。

技术实现思路

[0004]本申请针的目的是提供一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置，解决以海水为冷却介质的凝汽器汽侧抽真空管道与管板之间连接及密封不严，导致海水渗入汽侧(即凝结水侧)，造成凝结水质恶化，严重时造成停机甚至停堆的问题。
[0005]实现本申请目的的技术方案：
[0006]本申请提供了一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置，包括：凝汽器汽侧、抽真空管道和密封钛环；
[0007]所述凝汽器汽侧的管板上设置有管板开孔；所述管板开孔处的管板，包括：管板基层和复合在所述管板基层外侧的管板钛复合层；
[0008]所述抽真空管道，包括：抽真空管道基层和复合在所述抽真空管道基层外侧的抽真空管道钛复合层；
[0009]所述管板开孔的大小与所述抽真空管道的大小匹配；所述抽真空管道端部与所述管板开孔通过所述密封钛环密封连接。
[0010]可选的：
[0011]所述抽真空管道端部的抽真空管道基层与所述管板开孔处的管板基层焊接；
[0012]所述抽真空管道端部的抽真空管道钛复合层与所述管板开孔处的管板钛复合层通过所述密封钛环密封连接。
[0013]可选的：
[0014]所述抽真空管道端部的抽真空管道基层插入所述管板开孔处的管板基层，与所述管板开孔处的管板基层焊接。
[0015]可选的：
[0016]所述管板开孔处的管板基层的外侧与所述抽真空管道端部的抽真空管道基层的外侧焊接；
[0017]所述抽真空管道端部的抽真空管道基层设置有内坡口，所述内坡口与所述管板开孔处的管板基层焊接。
[0018]可选的：
[0019]所述抽真空管道端部的抽真空管道钛复合层在所述管板开孔的外侧，所述密封钛环分别与所述抽真空管道端部的抽真空管道钛复合层和所述管板开孔处的管板钛复合层焊接。
[0020]可选的：
[0021]所述密封钛环的钛环开孔与所述抽真空管道的大小匹配；
[0022]所述钛环开孔的一边与所述抽真空管道钛复合层，所述钛环开孔的另一边与所述管板开孔处的管板钛复合层贴合。
[0023]可选的：
[0024]所述管板基层为碳钢或不锈钢材质；
[0025]所述管板钛复合层通过爆炸复合的方式复合在所述管板基层的外侧。
[0026]可选的：
[0027]所述抽真空管道基层为碳钢或不锈钢材质；
[0028]所述抽真空管道钛复合层通过爆炸复合的方式复合在所述抽真空管道基层的外侧。
[0029]本申请的有益技术效果在于：
[0030](1)本申请提供的一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置，通过研制新材料，同时改进抽真空管道与管板的连接形式，设计了一种新的连接结构，在确保抽真空管道与管板连接强度的情况下保证了密封，而且不存在密封垫片老化的问题，永久消除了海水通过抽真空管道与管板之间密封结构向凝结水侧泄漏隐患，提高了凝汽器运行可靠性。
[0031](2)本申请提供的一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置，通过研制不锈钢
‑
钛复合结构的抽真空管道，解决了抽真空管道与管板表面钛复合层焊接问题；选用钛复合层，解决了抽真空管道在海水中腐蚀问题，也解决了抽真空管道与管板钛复合层之间焊缝腐蚀问题。
[0032](3)本申请提供的一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置，通过实施焊接密封，解决了密封垫片密封不可靠以及密封垫片更换的问题，消除了原法兰
‑
密封垫片结构中紧固件腐蚀引起密封失效的问题，消除了原法兰
‑
密封垫片密封结构中管板上螺纹孔腐蚀造成海水泄漏的问题。
附图说明
[0033]图1为现有的一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置的结构示意图；
[0034]图2为本申请实施例提供的一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置的结构示意图。
[0035]图中：
[0036]1‑
抽真空管道，2
‑
法兰紧固螺母，3
‑
法兰紧固螺柱，4
‑
抽真空管道法兰，5
‑
法兰密封垫片，6
‑
管板钛复合层，7
‑
管板基体；
[0037]10
‑
凝汽器汽侧；11
‑
管板开孔，12
‑
管板基层，13
‑
管板钛复合层；
[0038]20
‑
抽真空管道；21
‑
抽真空管道基层，22
‑
抽真空管道钛复合层；
[0039]30
‑
密封钛环。
具体实施方式
[0040]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚
‑
完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本申请实施例中的一部分，而不是全部。基于本申请记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本申请保护的范围内。
[0041]参见图1，该图示出了一种现有的用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置的结构示意图。抽真空管道与汽侧管板的连接方式为法兰连接加上焊接连接，图中，该现有的抽真空装置包括：抽真空管道1、法兰紧固螺母2、法兰紧固螺柱3、抽真空管道法兰4、法兰密封垫片5、管板钛复合层6和管板基体7，依靠法兰密封垫片5实现海水侧与汽侧(凝结水侧)的密封。
[0042]图1所示的抽真空管道1材质为奥氏体不锈钢，与抽真空管道法兰4焊接，将法兰密封垫片5安装在抽真空管道法兰4与管板钛复合层6之间，通过图1所示的法兰紧固螺母2和图1所示的法兰紧固螺柱3压紧，实现海水侧与汽侧的密封。为保证抽真空管道1与管板基体7连接强度，同时防止抽真空管道1与管板基体7之间缝隙腐蚀，将抽真空管道1与管板基体7在内部焊接。
[0043]但是本申请专利技术人在研究中发现，图1所示的用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置存在一些缺陷：
[0044]1)因抽真空管道1一端与管板基体7焊接，导致法兰密封垫片5安装后难以更换。但密封垫片一般为橡胶制品，存在老化寿期。密封垫片老化后导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置，其特征在于：所述装置，包括：凝汽器汽侧、抽真空管道和密封钛环；所述凝汽器汽侧的管板上设置有管板开孔；所述管板开孔处的管板，包括：管板基层和复合在所述管板基层外侧的管板钛复合层；所述抽真空管道，包括：抽真空管道基层和复合在所述抽真空管道基层外侧的抽真空管道钛复合层；所述管板开孔的大小与所述抽真空管道的大小匹配；所述抽真空管道端部与所述管板开孔通过所述密封钛环密封连接。2.根据权利要求1所述的用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置，其特征在于：所述抽真空管道端部的抽真空管道基层与所述管板开孔处的管板基层焊接；所述抽真空管道端部的抽真空管道钛复合层与所述管板开孔处的管板钛复合层通过所述密封钛环密封连接。3.根据权利要求2所述的用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置，其特征在于：所述抽真空管道端部的抽真空管道基层插入所述管板开孔处的管板基层，与所述管板开孔处的管板基层焊接。4.根据权利要求3所述的用于核电站凝汽器汽侧的抽真空装置，其特征在于：所述管板开孔处的管板基层的外侧与所述抽真空管道端部的抽真空管道基层的外侧焊接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐节升，滕建刚，陈刚，刘彦龙，张云乾，雷雄，卜俊，王鸿禧，彭辉，李远林，
申请(专利权)人：江苏核电有限公司，
类型：发明
国别省市：