一种便于散热的电动葫芦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的电动葫芦，所述前盘的内部中心处设置有转杆，且转杆的前后两端分别贯穿至第一槽和第二槽的内部，所述第一槽的内部且位于转杆的外壁套设有风扇叶，所述第二槽的内部且位于转杆的外壁套设有第一齿轮，所述第二槽的内部底端设置有第二齿轮，所述前盘的内部上下两侧均开设有气槽，所述主机的内部前侧开设有导气环槽，且气槽与导气环槽连通，所述主机的内部开设有若干个散热环槽，所述主机的内部顶端开设有散热槽，且散热环槽与导气环槽通过散热槽连通。本实用新型专利技术，设置了风扇叶，通过转筒转动时带动各个齿轮转动从而带动风扇叶转动，从而实现主动散热的目的，大大提高散热的效率。大大提高散热的效率。大大提高散热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的电动葫芦


[0001]本技术涉及电动葫芦应用及
，尤其涉及一种便于散热的电动葫芦。

技术介绍

[0002]电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。
[0003]现有专利(公开号为CN111776966A)公开了一种便于散热的电动葫芦，包括电动小车、葫芦本体、控制箱和水冷装置，控制箱内安装有电气元件，水冷装置包括储水罐、第一水泵以及从储水罐上延伸出的两个水冷管，储水罐内储存有冷却水，两个水冷管分别连接在第一水泵的两端上，部分水冷管处在控制箱内，部分水冷管处在控制箱外，控制箱上开设有若干供水冷管通过的通孔，每个通孔上均安装有密封圈，电动小车上设有驱动第一水泵运行的驱动机构。该专利通过在电动葫芦上增加水泵的方式实现散热，这不仅增加了电动葫芦的自身重量，产生一定安全隐患，并且增加了相应的驱动单元，这也是热量产生源头，并且提高了一定的能耗，总体的散热效果往往也差强人意。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于散热的电动葫芦。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于散热的电动葫芦，包括主机，所述主机的内部设置有转筒，所述主机的前端设置有前盘，所述前盘的内部前侧开设有第一槽，所述前盘的内部后侧开设有第二槽，所述前盘的内部中心处设置有转杆，且转杆的前后两端分别贯穿至第一槽和第二槽的内部，所述第一槽的内部且位于转杆的外壁套设有风扇叶，所述第二槽的内部且位于转杆的外壁套设有第一齿轮，所述第二槽的内部底端设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述前盘的内部上下两侧均开设有气槽，所述主机的内部前侧开设有导气环槽，且气槽与导气环槽连通，所述主机的内部开设有若干个散热环槽，所述主机的内部顶端开设有散热槽，且散热环槽与导气环槽通过散热槽连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转筒的内壁套设有转轴，所述转轴的前端贯穿至第二槽的内部并套设有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮的前端外壁啮合连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主机的后端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿至主机的内部并与转筒固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转筒的外壁设置有铁链，所述铁链的一端设置有挂钩。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述主机的顶端外壁设置有固定架。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述散热环槽呈圆环状，所述散热环槽的底端贯穿开设有吸气口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述主机的内部开设有内腔，且内腔的内壁大小与转筒的外壁大小相互适配。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一槽的前侧贯穿开设有通口。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术，设置了风扇叶，通过转筒转动时带动各个齿轮转动从而带动风扇叶转动，从而实现主动散热的目的，大大提高散热的效率。
[0022]2、本技术，设置了散热环槽，通过从吸气口处吸入外界的冷空气，并流入散热环槽后通过散热槽流出，从而带走主机工作时摩擦所产生的热，提高该电动葫芦的使用寿命。
[0023]3、本技术，设置了导气环槽，通过导气环槽的作用，实现将散热槽与气槽连通的目的，同时还能保证气体流通时的均匀性和高效率性。
[0024]4、本技术，设置了多个齿轮，通过多个齿轮的配合使用，从而实现将转轴的低转速转换成转杆的高转速，以提高机械能的利用率。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种便于散热的电动葫芦的立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种便于散热的电动葫芦的前盘结构的主剖视图；
[0027]图3为本技术提出的一种便于散热的电动葫芦的主机结构的局部剖视图；
[0028]图4为本技术提出的一种便于散热的电动葫芦的主机结构的侧剖视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、主机；2、电机；3、前盘；4、转筒；5、铁链；6、固定架；7、转杆；8、第一槽；9、风扇叶；10、第二槽；11、气槽；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、转轴；16、导气环槽；17、散热槽；18、散热环槽；19、内腔；20、吸气口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于散热的电动葫芦，包括主机1，主机1的内部设置有转筒4，主机1的前端设置有前盘3，前盘3的内部前侧开设有第一槽8，前盘3的内部后侧开设有第二槽10，前盘3的内部中心处设置有转杆7，且转杆7的前后两端分别贯穿至第一槽8和第二槽10的内部，第一槽8的内部且位于转杆7的外壁套设有风扇叶9，第二槽10的内部且位于转杆7的外壁套设有第一齿轮12，第二槽10的内部底端设置有第二齿轮13，且第二齿轮13与第一齿轮12啮合连接，通过转筒4转动时带动各个齿轮转动从而带动风扇叶9转动，从而实现主动散热的目的，大大提高散热的效率。
[0034]前盘3的内部上下两侧均开设有气槽11，主机1的内部前侧开设有导气环槽16，且气槽11与导气环槽16连通，主机1的内部开设有若干个散热环槽18，主机1的内部顶端开设有散热槽17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的电动葫芦，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)的内部设置有转筒(4)，所述主机(1)的前端设置有前盘(3)，所述前盘(3)的内部前侧开设有第一槽(8)，所述前盘(3)的内部后侧开设有第二槽(10)，所述前盘(3)的内部中心处设置有转杆(7)，且转杆(7)的前后两端分别贯穿至第一槽(8)和第二槽(10)的内部，所述第一槽(8)的内部且位于转杆(7)的外壁套设有风扇叶(9)，所述第二槽(10)的内部且位于转杆(7)的外壁套设有第一齿轮(12)，所述第二槽(10)的内部底端设置有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)与第一齿轮(12)啮合连接；所述前盘(3)的内部上下两侧均开设有气槽(11)，所述主机(1)的内部前侧开设有导气环槽(16)，且气槽(11)与导气环槽(16)连通，所述主机(1)的内部开设有若干个散热环槽(18)，所述主机(1)的内部顶端开设有散热槽(17)，且散热环槽(18)与导气环槽(16)通过散热槽(17)连通。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的电动葫芦，其特征在于：所述转筒(4)的内壁套设有转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李幸凯，
申请(专利权)人：保定卓恒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：