一种智能调试平台制造技术

本发明专利技术公开了一种智能调试平台包括电源模块、触摸屏、控制单元、温度型模拟量、电流型模拟量以及开关量；所述触摸屏和控制单元相连接，触摸屏用于接收操作请求，并将请求转换成指令发送给控制单元；所述控制单元用于将指令解析，执行算法逻辑，并对输出量进行校准；所述温度型模拟量和控制单元的相连接，用于将温度型模拟量输出，实现温度和电阻的模拟输出；所述电流型模拟量和控制单元的相连接，用于将电流型模拟量输出，实现电流型模拟量的模拟输出；所述开关量和控制单元相连接，用于将开关量输出，实现IO的隔离输出。本发明专利技术能够实现多种测试一体化设计，内置锂电池，可移动使用，适应性好，使用方便，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种智能调试平台


[0001]本专利技术涉及电力
，具体涉及一种智能调试平台。

技术介绍

[0002]在电力生产环境中，通常要对设备进行检修和测试，测试效率对检修效率至关重要，高效的测试效率能够大大提高检修效率，降低电力生产成本。常用的测试项目主要有开关量测试，电流型模拟量测试，温度型模拟量测试这几类。
[0003]传统的方式是通过人工模拟测试条件，对设备进行测试，这种方式效率低下，漏检情况时有发生。目前常用的改善措施主要有：
[0004]安排测试人员，人工模拟开关量测试条件，人工接入电流源来模拟电流型模拟量测试条件，人工提供热源和标准温度传感器进行比对来进行温度型模拟量测试。
[0005]采用现有技术手段，安排测试人员，人工模拟开关量测试条件，人工接入电流源来模拟电流型模拟量测试条件，人工提供热源和标准温度传感器进行比对来进行温度型模拟量测试。这种方式执行效率低，无法保障准确性和完整性。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
所存在的至少一技术问题，本专利技术提供一种智能调试平台。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0008]一种智能调试平台，包括电源模块、触摸屏、控制单元、温度型模拟量、电流型模拟量以及开关量；其中，
[0009]所述电源模块分别和触摸屏、控制单元、温度型模拟量、电流型模拟量以及开关量相连接，以为触摸屏、控制单元、温度型模拟量、电流型模拟量以及开关量提供能源和动力；
[0010]所述触摸屏和控制单元相连接，触摸屏用于接收操作请求，并将请求转换成指令发送给控制单元；
[0011]所述控制单元用于将指令解析，执行算法逻辑，并对输出量进行校准；
[0012]所述温度型模拟量和控制单元的相连接，用于将温度型模拟量输出，实现温度和电阻的模拟输出；
[0013]所述电流型模拟量和控制单元的相连接，用于将电流型模拟量输出，实现电流型模拟量的模拟输出；
[0014]所述开关量和控制单元相连接，用于将开关量输出，实现IO的隔离输出。
[0015]进一步地，所述触摸屏内置Lua脚本解析器，支持二次开发。
[0016]进一步地，所述温度型模拟量采用电机驱动变阻器，模拟PT100温度传感器的阻值，对外提供PT100温度传感器特性。
[0017]进一步地，所述电流型模拟量采用4～20mA电流源芯片，对外提供4～20mA可调电流，模拟电流型模拟量。
[0018]进一步地，所述开关量采用锁存器和继电器方式，对外提供开关量信号。
[0019]进一步地，所述温度型模拟量包括温度设置单元、温度电阻转换单元、电机驱动单元、电阻输出单元、电阻检测单元、电阻比较单元；
[0020]所述温度设置单元用于接收操作人员的温度设置值，温度电阻转换单元用于将温度设置单元的温度值转换为对应的电阻值，电机驱动单元用于根据温度电阻转换单元的电阻值，驱动电机转动，电阻输出单元为可调电阻，随着电机转动，调整自身的电阻值，电阻检测单元实时检测可调电阻的电阻值，电阻比较单元用于比较可调电阻值和202温度电阻转换单元输出的电阻值是否一致，形成闭环操作，如果电阻值一致，则表示闭环操作完成。
[0021]进一步地，所述电流型模拟量包括电流设置单元、电流电压转换单元、DAC电压输出单元以及电流输出单元；
[0022]所述电流设置单元用于接收操作人员的电流设置值，电流电压转换单元用于将电流设置单元的电流值转换为对应的电压，DAC电压输出单元用于接收电流电压转换单元转换的电压值，通过DAC输出，电流输出单元接收DAC输出的电压值，输出对应的电流值。
[0023]进一步地，所述开关量包括设置单元、IO锁存单元、IO输出单元；
[0024]所述IO设置单元用于接收操作人员的IO设置值，IO锁存单元用于将IO设置单元的IO值锁存，IO输出单元接收IO锁存单元的IO锁存值，输出对应的IO值。
[0025]进一步地，所述控制单元支持以太网和串口。
[0026]进一步地，所述PT100温度传感器在
‑
40℃～150℃范围内的电阻范围是80欧姆～160欧姆之间，选取一个80欧姆的基准电阻，然后选取一个总量程100欧姆的可调电阻，通过步进电机来对可调电阻进行调节，使得精度控制在
±
0.1℃，同时加入电阻检测单元，对调节后的电阻进行测量
[0027]本专利技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0028]本专利技术提供的智能调试平台，基于电子技术、显示技术、人机交互技术，结合电机控制，测量标定，能够准确模拟开关量，4～20mA电流源，PT100温度传感器，多种测试一体化设计，内置锂电池，可移动使用，适应性好，使用方便，成本低。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例提供的智能调试平台的原理框图；
[0030]图2为温度型模拟量的原理框图；
[0031]图3为电流型模拟量的原理框图；
[0032]图4为开关量的原理框图；
[0033]图5为控制单元电路图；
[0034]图6为3DAC电压输出单元电路图；
[0035]图7为电机驱动单元电路图；
[0036]图8为电流输出单元电路图；
[0037]图9为IO输出单元电路图；
[0038]图10为IO锁存单元电路图。
具体实施方式
[0039]实施例：
[0040]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接、信号连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。
[0041]参阅图1所示，本实施例提供的智能调试平台主要由电源模块101、触摸屏102、控制单元103、温度型模拟量104、电流型模拟量105以及开关量106组成。
[0042]其中，该电源模块101和触摸屏102、控制单元103、温度型模拟量104、电流型模拟量105以及开关量106相连，提供能源和动力。
[0043]该触摸屏102和控制单元103通过串口连接，触摸屏102采用10.1寸电容触摸屏，支持串口通信触摸屏102负责人机交互，内置友好的人机交互界面，负责接收操作人员的请求，把请求转换成指令，通过串口发送给控制单元103。
[0044]该控制单元103负责指令解析，执行算法逻辑，对输出量进行校准。控制单元103采用STM32F407作为主控制器，支持以太网和串口等外部通信接口，可满足远程通信扩展。控制单元103的具体电路原理图如图5所示。
[0045]该温度型模拟量104负责温度型模拟量输出，采用可变电阻模拟PT100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能调试平台，其特征在于，包括电源模块、触摸屏、控制单元、温度型模拟量、电流型模拟量以及开关量；其中，所述电源模块分别和触摸屏、控制单元、温度型模拟量、电流型模拟量以及开关量相连接，以为触摸屏、控制单元、温度型模拟量、电流型模拟量以及开关量提供能源和动力；所述触摸屏和控制单元相连接，触摸屏用于接收操作请求，并将请求转换成指令发送给控制单元；所述控制单元用于将指令解析，执行指令；所述温度型模拟量和控制单元的相连接，用于将温度型模拟量输出，实现温度和电阻的模拟输出；所述电流型模拟量和控制单元的相连接，用于将电流型模拟量输出，实现电流型模拟量的模拟输出；所述开关量和控制单元相连接，用于将开关量输出，实现IO的隔离输出。2.如权利要求1所述的智能调试平台，其特征在于，所述触摸屏内置Lua脚本解析器，支持二次开发。3.如权利要求1所述的智能调试平台，其特征在于，所述温度型模拟量采用电机驱动变阻器，模拟PT100温度传感器的阻值，对外提供PT100温度传感器特性。4.如权利要求1所述的智能调试平台，其特征在于，所述电流型模拟量采用4～20mA电流源芯片，对外提供4～20mA可调电流，模拟电流型模拟量。5.如权利要求1所述的智能调试平台，其特征在于，所述开关量采用锁存器和继电器方式，对外提供开关量信号。6.如权利要求1或3所述的智能调试平台，其特征在于，所述温度型模拟量包括温度设置单元、温度电阻转换单元、电机驱动单元、电阻输出单元、电阻检测单元、电阻比较单元；所述温度设置单元用于接收操作人员的温度设置值，温度电阻转换单元用于将温度设置单元的温度值转换为对应的电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁业全，梁彦，于亚雄，邱小波，杨铭轩，严汉秋，徐开炜，高玥颖，陈涛，邓娅婷，
申请(专利权)人：南方电网调峰调频发电有限公司检修试验分公司，
类型：发明
国别省市：