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一种包装盒及其制造工艺制造技术

技术编号:31921618 阅读:38 留言:0更新日期:2022-01-15 13:05
本发明专利技术涉及包装盒制作技术领域,更具体的说是一种包装盒及其制造工艺。本发明专利技术的目的是提供一种包装盒及其制造工艺,可以对不易开口的食品包装小袋取出时直接进行开口处理。本发明专利技术的目的通过以下技术方案来实现:该工艺包括以下步骤:步骤一:对被纸袋包装的食品包装小袋在包装盒制造装置上进行输送:步骤二:将食品包装小袋在包装盒制造装置内进行封存;步骤三:对封存好的食品包装小袋进行分层收集;步骤四:对分层收集好的食品包装小袋进行运输。对分层收集好的食品包装小袋进行运输。对分层收集好的食品包装小袋进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及包装盒制作
,更具体的说是一种包装盒及其制造工艺。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,但是对包装盒的制造生产中存在很多种不同,现有技术中通过冲压剪切装置与挤压装置有效节省对其他设备的使用,直接降低了生产所需的成本,但是并不能对不易开口的食品包装小袋取出时直接进行开口处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种包装盒及其制造工艺,可以对不易开口的食品包装小袋取出时直接进行开口处理。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种包装盒制造工艺,该工艺包括以下步骤:
[0005]步骤一:对被纸袋包装的食品包装小袋在包装盒制造装置上进行输送:
[0006]步骤二:将食品包装小袋在包装盒制造装置内进行封存;
[0007]步骤三:对封存好的食品包装小袋进行分层收集;
[0008]步骤四:对分层收集好的食品包装小袋进行运输。
[0009]所述包装盒制造装置包括打包盒、侧板、滑动架、切刀、弹簧和抽离板,侧板固接在打包盒的右侧,滑动架活动连接在侧板上,滑动架的前侧设有切刀,弹簧设有两个,两个弹簧的后侧分别固接在滑动架前侧的上下两侧,两个弹簧的前侧分别固接在打包盒前侧的上下两侧,抽离板设在打包盒的左侧。
[0010]所述侧板的前侧设有长方形通孔。
[0011]所述切刀的左侧与侧板贴合。
[0012]所述打包盒的四角处均设有半圆形凸起。
[0013]根据上述的一种包装盒制造工艺制造的包装盒,该包装盒一侧设有切割包装盒内部食品包装小袋的切刀。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是本专利技术包装盒制造工艺的工艺流程图;
[0016]图2是本专利技术打包盒的部分结构示意图;
[0017]图3是本专利技术侧板的部分结构示意图;
[0018]图4是本专利技术包装架的部分结构示意图;
[0019]图5是本专利技术半弧架的部分结构示意图;
[0020]图6是本专利技术图4的局部结构放大示意图;
[0021]图7是本专利技术收集箱的部分结构示意图;
[0022]图8是本专利技术图7的局部结构放大示意图;
[0023]图9是本专利技术转动架的部分结构示意图;
[0024]图10是本专利技术升降架的部分结构示意图;
[0025]图11是本专利技术夹持板的部分结构示意图;
[0026]图12是本专利技术的整体结构示意图Ⅰ;
[0027]图13是本专利技术的整体结构示意图Ⅱ。
[0028]图中:打包盒101;侧板102;滑动架103;切刀104;弹簧105;抽离板106;包装架201;凸座202;支杆203;半弧架204;输送带205;方架301;电机Ⅰ302;旋转杆303;粗杆304;带轮Ⅰ305;顶板306;四方架307;电动推杆401;限位板402;横杆403;啮合轮404;收集箱501;单元架502;弧槽503;转动架601;底杆602;把手603;升降架604;丝杠605;电机Ⅱ606;皮带607;带轮Ⅱ608;双向推杆701;夹持架702;夹持板703。
具体实施方式
[0029]一种包装盒制造工艺,该工艺包括以下步骤:
[0030]步骤一:对被纸袋包装的食品包装小袋在包装盒制造装置上进行输送:
[0031]步骤二:将食品包装小袋在包装盒制造装置内进行封存;
[0032]步骤三:对封存好的食品包装小袋进行分层收集;
[0033]步骤四:对分层收集好的食品包装小袋进行运输。
[0034]该部分根据图2和3中所表达的工作过程是:打包盒101的右端固接有侧板102,侧板102上滑动连接有滑动架103,切刀104固接在滑动架103的前端,滑动架103的上下两端分别固接有一个弹簧105的一端,两个弹簧105的另一端分别固接在打包盒101前端的上下两端,打包盒101的左侧端部可拆卸连接有抽离板106。
[0035]作进一步说明,使用时为便于对不易开口的食品包装小袋取出时直接进行开口处理,使用时,首先将抽离板106向外抽动一定距离,便于食品包装小袋可流入到打包盒101内,之后再将整齐放置到打包盒101内的食品包装小袋从侧板102倒出,此时,将食品包装小袋的一端部进行切开,此时人工向后侧拉动滑动架103,此时两个弹簧105被拉伸,在弹力的作用下使得滑动架103上的切刀104将食品包装小袋的一端部切开,防止人工操作不便于将食品包装小袋撕开,并且不会使得食品包装小袋内的食品碎渣崩出,结构简单,使用方便。
[0036]该部分根据图2和3中所表达的工作过程是:所述固接在打包盒101右端的侧板102的前端位置设有长方形通孔。
[0037]作进一步说明,侧板102的前侧设有的长方形通孔便于食品包装小袋可人工带出,进行卡位,便于将食品包装小袋的一端切开。
[0038]该部分根据图2和3中所表达的工作过程是:所述固接在滑动架103前端的切刀104,切刀104的左侧端面与侧板102接触贴合。
[0039]作进一步说明,切刀104的左侧端面与侧板102接触贴合,便于切刀104移动时,可以贴合侧板102进行移动,防止位置偏移。
[0040]该部分根据图2和3中所表达的工作过程是:所述沿打包盒101长度方向的四角处位置分别设有一个半圆形凸起。
[0041]作进一步说明,打包盒101的四角处设有半圆形凸起便于后续进行分层包装时可稳定移动以及固定。
[0042]所述包装盒制造装置还包括包装架201、支杆203、方架301、四方架307、横杆403和啮合轮404,包装架201左侧的中部设有支杆203,方架301固接在支杆203的上侧,四方架307固接在方架301的右侧,横杆403设有四个,每个横杆403的前后两侧分别转动连接一个啮合轮404,四方架307的四角处均固接一个横杆403,打包盒101后侧的四角处分别与位于后侧的四个啮合轮404接触,打包盒101前侧的四角处分别与位于前侧的四个啮合轮404接触。
[0043]该部分根据图4、5、6、12和13中所表达的工作过程是:支杆203固接在包装架201左端的中部,支杆203的上端固接有方架301,方架301的右端固接有四方架307,四方架307的四角处分别固接一个横杆403,每个横杆403的前后两端分别转动连接一个啮合轮404,位于后侧的四个啮合轮404分别与打包盒101后侧的四角处接触,位于前侧的四个啮合轮404分别与打包盒101前侧的四角处接触。
[0044]作进一步说明,分别位于打包盒101前后四角处的啮合轮404有利于打包盒101在整齐装填好食品包装小袋之后,打包盒101进行分层收集时,可以在啮合轮404上受到力时,在啮合轮40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒制造工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:步骤一:对被纸袋包装的食品包装小袋在包装盒制造装置上进行输送:步骤二:将食品包装小袋在包装盒制造装置内进行封存;步骤三:对封存好的食品包装小袋进行分层收集;步骤四:对分层收集好的食品包装小袋进行运输。2.根据权利要求1所述的一种包装盒制造工艺,其特征在于:所述包装盒制造装置包括打包盒(101)、侧板(102)、滑动架(103)、切刀(104)、弹簧(105)和抽离板(106),侧板(102)固接在打包盒(101)的右侧,滑动架(103)活动连接在侧板(102)上,滑动架(103)的前侧设有切刀(104),弹簧(105)设有两个,两个弹簧(105)的后侧分别固接在滑动架(103)前侧的上下两侧,两个弹簧(105)的前侧分别固接在打包盒(101)前侧的上下两侧,抽离板(106)设在打包盒(101)的左侧。3.根据权利要求2所述的一种包装盒制造工艺,其特征在于:所述侧板(102)的前侧设有长方形通孔。4.根据权利要求2所述的一种包装盒制造工艺,其特征在于:所述切刀(104)的左侧与侧板(102)贴合。5.根据权利要求2所述的一种包装盒制造工艺,其特征在于:所述打包盒(101)的四角处均设有半圆形凸起。6.根据权利要求5所述的一种包装盒制造工艺,其特征在于:所述包装盒制造装置还包括包装架(201)、支杆(203)、方架(301)、四方架(307)、横杆(403)和啮合轮(404),包装架(201)左侧的中部设有支杆(203),方架(301)固接在支杆(203)的上侧,四方架(307)固接在方架(301)的右侧,横杆(403)设有四个,每个横杆(403)的前后两侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锐
申请(专利权)人:李锐
类型:发明
国别省市:

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