耐压超声波流量计制造技术

本发明专利技术公开了一种耐压超声波流量计，包括壳体，壳体内具有沿其轴向设置的流道，所述壳体具有对称且成对设置于流道两侧的超声波换能器，所述超声波换能器通过保护组件以可拆卸方式设置于壳体上，所述保护组件包括承压螺母座和锁定螺套，所述承压螺母座和锁定螺套合围形成与所述超声波换能器相适应并能够供其头部露出的定位腔，所述承压螺母座具有供超声波换能器的连接线穿出的密封结构，所述承压螺母座与壳体螺纹配合。有利于增强流量计中超声波换能器的承压能力，同时提高换能器的安装效率以及安装部位和连接线穿出部位的密封性能等，结构简洁便于实施，还有利于延长流量计整体使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
耐压超声波流量计


[0001]本专利技术属于流量计结构领域，具体涉及一种耐压超声波流量计。

技术介绍

[0002]超声波流量计以其非接触和高精度的优点，广泛应用于诸多领域，例如，化工、水利、石油、天然气、医疗等，超声波流量计的原理是超声波在流体中传播时，其传播速度会受到流体流速影响而变化，因此可以通过测量穿过流体的超声波信号来计算流体流速，其普遍采用的测量方法是时间差法。通常在流体管道的相对两侧布置一对对射的换能器，超声波从一侧换能器发出，并在另一侧换能器接收，通过检测超声波顺流和逆流的传播时间差，可以计算出流体的流速。
[0003]故换能器是超声波流量计中的重要部件，一旦出现故障则极易导致整个流量计报废，因为换能器在流量计中直接与流体接触，那么不可避免的会受到来自流体施加的周向和轴向的压力，现有技术中，对于换能器的安装及线路密封大多采用胶圈径向挤压密封的方式，承压范围较小，容易受压力破坏，同时安装便捷性较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种耐压超声波流量计，以解决现有超声波流量计中换能器安装不便，承压能力较弱寿命较短等问题。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一种耐压超声波流量计，包括壳体，壳体内具有沿其轴向设置的流道，所述壳体具有对称且成对设置于流道两侧的超声波换能器，其关键在于：所述超声波换能器通过保护组件以可拆卸方式设置于壳体上，所述保护组件包括承压螺母座和锁定螺套，所述承压螺母座和锁定螺套合围形成与所述超声波换能器相适应并能够供其头部露出的定位腔，所述承压螺母座具有供超声波换能器的连接线穿出的密封结构，所述承压螺母座与壳体螺纹配合。
[0007]采用以上方案，承压螺母座和锁定螺套同时解决换能器的安装及承压密封保护等问题，结构简洁可行，便于实施，且制造成本较低，有利于提高换能器的安装效率和流量计的整体使用寿命。
[0008]作为优选：所述承压螺母座包括同轴设置的配合段、安装段和压紧头，其中配合段具有与锁定螺套匹配的外螺纹，安装段具有与壳体匹配的外螺纹，所述压紧头、配合段和安装段的直径依次增大，安装段具有与连接线相适应的过线孔，压紧头具有与过线孔贯通的锁紧孔，所述锁紧孔的内侧壁具有内螺纹，并配置有与之相适应的压紧螺钉。采用以上方案，根据需要，合理设计承压螺母座的各段结构，有利于轻量化整体结构同时，保证连接强度和密封需求等。
[0009]作为优选：所述安装段和压紧头之间具有呈环状的密封盘，所述密封盘沿承压螺母座的径向设置，其外缘具有朝向定位腔延伸的翻边，所述翻边与安装段合围形成环形密
封槽，并配置有与该环形密封槽适应的密封圈，所述翻边和密封圈均与壳体相抵。采用以上方案，可提高承压螺母座与壳体之间的密封性，防止流道内流体泄漏。
[0010]作为优选：所述配合段内具有与超声波换能器尾端相适应的定位沉槽，所述锁定螺套的前端内端具有与超声波换能器头端相适应的阶梯状定位台阶。采用以上方案，可提高换能器在定位腔的稳定性，以保证测量精度。
[0011]作为优选：所述定位沉槽底部具有沿其周向均匀分布的凸起部。采用以上方案，使用时换能器尾端与凸起部相抵，这样其端部与定位沉槽底壁之间则具有多余空间，一方面可供连接线活动，避免连接线接出部位直接与过线孔的端部接触产生摩擦，破坏连接可靠性，另一方面形成较大的压力平衡空间。
[0012]作为优选：所述锁定螺套上具有沿其周向设置的压力平衡孔，所述配合段端部与阶梯状定位台阶之间留有间隙。采用以上方案，便于实现承压螺母座内外的静压力平衡。
[0013]作为优选：所述锁定螺套的前端为所述超声波换能器头端相适应的锥面造型。采用以上方案，能够缓解流体对锁定螺套的冲击，同时适应性的造型，能够在保护换能器的同时减轻部件重量。
[0014]作为优选：所述锁紧孔直径大于过线孔直径，其内具有与其相适应的过渡胶垫，所述过渡胶垫上具有与连接线相适应的穿孔，所述压紧螺钉与过渡胶垫之间设有压紧胶垫，所述压紧胶垫两端分别与过渡胶垫和压紧螺钉相抵。采用以上方案，过渡胶垫和压紧胶垫相互配合，有利于提高连接线穿出部位的密封性，双重密封。
[0015]作为优选：所述压紧头呈瓣状，其上具有沿其径向设置并贯穿至锁紧孔的通道。采用以上方案，满足螺钉紧固需求，同时形成多个不同方向的通道，满足连接线不同方向的走线需求。
[0016]作为优选：所述壳体两侧具有用于安装超声波换能器的侧部安装腔，并配置与侧部安装腔相适应的侧盖，所述侧盖与壳体外表面齐平。采用以上方案，有利于提高流量计整体紧凑性和外观质量，降低触碰损坏风险。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]采用本专利技术提供的耐压超声波流量计，有利于增强流量计中超声波换能器的承压能力，同时提高换能器的安装效率以及安装部位和连接线穿出部位的密封性能等，结构简洁便于实施，还有利于延长流量计整体使用寿命。
附图说明
[0019]图1本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术结构示意图(去侧盖)；
[0021]图3为壳体剖视图；
[0022]图4为换能器的安装示意图；
[0023]图5为图4的爆炸图；
[0024]图6为图4的剖视图；
[0025]图7为承压螺母座结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。
[0027]参考图1至图7所示的耐压超声波流量计，主要包括壳体1，壳体1内具有沿其轴向设置的流道2，壳体1两端具有对称设置的连接法兰12，壳体1的顶部设有控制盒组13，壳体1具有对称且成对设置于流道2两侧的超声波换能器3，超声波换能器3通过保护组件4以可拆卸方式设置于壳体1上，具体实施时，超声波换能器3沿流道2的轴向设置于壳体1的左右两侧。
[0028]保护组件4包括承压螺母座40和锁定螺套41，承压螺母座40和锁定螺套41合围形成与所述超声波换能器3相适应并能够供其头部露出的定位腔42，超声波换能器3具有与控制盒组13相连的连接线30，承压螺母座40上具有供连接线30穿出的密封结构，具体而言，密封结构既能供连接线30穿出，又能对穿出部位进行密封，提高整体密封性能，而承压螺母座40与壳体1之间采用螺纹配合。
[0029]参考图3至图7，承压螺母座40为回转体结构，其主要包括同轴设置的配合段400、安装段401和压紧头402，其中配合段400具有与锁定螺套41匹配的外螺纹，安装段401具有与壳体1匹配的外螺纹，壳体1侧壁上具有与承压螺母座40相适应的安装孔14，压紧头402、配合段400和安装段401的直径依次增大，安装段401中部具有与连接线30相适应的过线孔403，过线孔403与安装段401同轴设置，压紧头402具有与过线孔403贯通的锁紧孔404，锁紧孔404的内侧壁具有内螺纹，并配置有与之相适应的压紧螺钉43。
[0030]本实施例中的密封结构主要由上述压紧螺钉43、过渡胶垫45和压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压超声波流量计，包括壳体(1)，壳体(1)内具有沿其轴向设置的流道(2)，所述壳体(1)具有对称且成对设置于流道(2)两侧的超声波换能器(3)，其特征在于：所述超声波换能器(3)通过保护组件(4)以可拆卸方式设置于壳体(1)上，所述保护组件(4)包括承压螺母座(40)和锁定螺套(41)，所述承压螺母座(40)和锁定螺套(41)合围形成与所述超声波换能器(3)相适应并能够供其头部露出的定位腔(42)，所述承压螺母座(40)具有供超声波换能器(3)的连接线(30)穿出的密封结构，所述承压螺母座(40)与壳体(1)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的耐压超声波流量计，其特征在于：所述承压螺母座(40)包括同轴设置的配合段(400)、安装段(401)和压紧头(402)，其中配合段(400)具有与锁定螺套(41)匹配的外螺纹，安装段(401)具有与壳体(1)匹配的外螺纹，所述压紧头(402)、配合段(400)和安装段(401)的直径依次增大，安装段(401)具有与连接线(30)相适应的过线孔(403)，压紧头(402)具有与过线孔(403)贯通的锁紧孔(404)，所述锁紧孔(404)的内侧壁具有内螺纹，并配置有与之相适应的压紧螺钉(43)。3.根据权利要求1或2所述的耐压超声波流量计，其特征在于：所述安装段(401)和压紧头(402)之间具有呈环状的密封盘(405)，所述密封盘(405)沿承压螺母座(40)的径向设置，其外缘具有朝向定位腔(42)延伸的翻边(406)，所述翻边(406)与安装段(401)合围形成环形密封槽(407)，并配置有与该环形密封槽(407)适应的密封圈(44)，所述翻边...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂杰，张军，吴小川，刘显峰，
申请(专利权)人：重庆前卫表业有限公司，
类型：发明
国别省市：