带安全阀罐出口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带安全阀罐出口，包括罐底板、安全阀以及形成于罐底板的出口，所述安全阀包括阀体、阀盖、阀杆、弹簧以及阀芯，所述阀体内形成有阀座，所述阀盖与阀体螺纹连接，所述阀杆活动设置于阀盖，所述阀芯与阀杆连接，所述弹簧设置于阀体内并驱动阀芯抵紧密封阀座，所述阀体与罐底板螺纹连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术拆卸组装方便，从而降低了组装成本与维护的人工成本。从而降低了组装成本与维护的人工成本。从而降低了组装成本与维护的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
带安全阀罐出口


[0001]本技术涉及一种储罐，特别涉及一种带安全阀罐出口。

技术介绍

[0002]石油、化工、冶金、轻工等工业部门中的各种石油制品、化学液体、流体介质都会采用大型的储罐进行存储或运输。储罐是一种内部与外界相隔绝的容积罐体，为保证储罐的安全，会在储罐上安装安全阀用以防止储罐内部的压力过大。
[0003]而现有安全阀都是固定安装于储罐，当安全阀发生损坏时，只能通过切割的方式对安全阀进行更换，该种操作繁琐且人工成本高。加之现有安全阀的结构设计不合理，在维修时不方便对安全阀进行拆解，也进一步增加了安全阀后期的维护成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带安全阀罐出口，该带安全阀罐出口拆卸组装方便，从而降低了组装成本与维护的人工成本。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带安全阀罐出口，包括罐底板、安全阀以及形成于罐底板的出口，所述安全阀包括阀体、阀盖、阀杆、弹簧以及阀芯，所述阀体内形成有阀座，所述阀盖与阀体螺纹连接，所述阀杆活动设置于阀盖，所述阀芯与阀杆连接，所述弹簧设置于阀体内并驱动阀芯抵紧密封阀座，所述阀体与罐底板螺纹连接。
[0006]通过采用上述技术方案，通过将阀体与罐底板之间设置成螺纹连接的方式，使得当安全阀发生损坏时，可便捷的实现安全阀与罐底板的拆分，再以螺纹连接的方式更换上新的安全阀，操作更加简便、人工成本更低。要对安全阀进行维修时，通过转动阀体或阀盖，就能实现阀盖与阀体两者的分离，当阀盖与阀体分离后，所有的零部件都呈爆炸状态，从而使维护更加简便，且该种结构能实现安全阀的便捷组装。
[0007]进一步设置为：所述阀座与阀芯之间设有密封圈，所述阀杆位于阀盖外部的位置连接有拉扣，所述弹簧套设于阀杆且一端相抵于阀芯、另一端相抵于阀盖，所述阀芯上设有延伸进弹簧内圈用于限制弹簧径向运动的定位凸块。
[0008]通过采用上述技术方案，密封圈的设置提升安全阀的密封效果，通过拉扣的设置能更好的带动阀杆进行动作。定位凸块的设置能保证弹簧在动作过程中的稳定性，防止弹簧出现错位现象，也使弹簧的驱动力更加均衡。
[0009]进一步设置为：所述弹簧一端与阀盖之间设有沿阀杆轴向运动的锁定板，所述阀体上设有连通阀体内腔与外界的滑槽，所述滑槽侧壁连通有锁定槽，所述锁定板上固定连接有与滑槽滑动配合的锁定杆，当所述锁定杆滑移进锁定槽时，所述锁定板挤压弹簧与阀盖分离。
[0010]通过采用上述技术方案，弹簧施加于阀盖的作用力大大增大了阀盖与阀体之间的摩擦阻力、再加上螺纹配合本身的阻力，使得人工难以实现阀盖与阀体的拆分。当要实现阀
盖的拆分时，将滑槽内的锁定杆滑移进锁定槽，从而带动锁定板对弹簧进行挤压，实现弹簧与阀盖的分离，使阀盖的拆分少了弹簧施加形成的摩擦阻力，从而使阀盖的拆分更加便捷。
[0011]进一步设置为：所述锁定板套设于阀杆与且之滑动配合，所述阀体外周壁靠近阀盖的位置环绕设置有加强环，所述罐底板背对安全阀的一侧面设有密封槽。
[0012]通过采用上述技术方案，锁定板套设于阀杆可对运动中的锁定板起到限位与导向作用，使操作更加简便，加强环的设置增加阀体的结构强度，密封槽的设置供密封圈安装，来提升密封效果。
[0013]进一步设置为：所述阀体外周壁一体设置有第一螺母，所述阀盖外周壁一体设置有第二螺母。
[0014]通过采用上述技术方案，第一螺母的设置通过工具能更加便捷的驱动阀体转动，使阀体与罐底板之间的连接更加便捷；第二螺母的设置通过工具能更加便捷的驱动阀盖转动，使阀体与阀盖之间的连接更加便捷。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术拆卸组装方便，从而降低了组装成本与维护的人工成本。
附图说明
[0016]图1为实施例的剖视图；
[0017]图2为实施例中安全阀的剖视图；
[0018]图3为实施例的局部结构立体图；
[0019]图4为实施例的局部结构剖面图。
[0020]图中：1、罐底板；2、安全阀；21、阀体；22、阀盖；23、阀杆；24、弹簧；25、阀芯；3、出口；4、阀座；5、密封圈；6、拉扣；7、定位凸块；8、锁定板；9、滑槽；10、锁定槽；11、锁定杆；12、加强环；13、密封槽；14、第一螺母；15、第二螺母。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]参考图1至图4，一种带安全阀罐出口，包括罐底板1、安全阀2以及形成于罐底板1的出口3。安全阀2包括阀体21、阀盖22、阀杆23、弹簧24以及阀芯25，阀体21内形成有阀座4，阀盖22与阀体21螺纹连接，阀杆23沿其轴向滑动设置于阀盖22，阀芯25与阀杆23一体设置，弹簧24位于阀体21内且套设于阀杆23用于驱动阀芯25抵紧密封阀座4，阀体21与罐底板1螺纹连接。
[0023]阀座4与阀芯25之间设有密封圈5，阀杆23位于阀盖22外部的位置连接有拉扣6，弹簧24一端相抵于阀芯25、另一端相抵于阀盖22，阀芯25上一体设置有延伸进弹簧24内圈用于限制弹簧24径向运动的定位凸块7。阀体21外周壁靠近阀盖22的位置环绕设置有加强环12，加强环12与阀体21一体设置，罐底板1背对安全阀2的一侧面开设有密封槽13。阀体21外周壁一体设置有第一螺母14，阀盖22外周壁一体设置有第二螺母15。
[0024]弹簧24一端与阀盖22之间设有沿阀杆23轴向运动的锁定板8，锁定板8套设于阀杆23与且之滑动配合，阀体21上开设有连通阀体21内腔与外界的滑槽9，滑槽9围绕于阀体21的圆心环绕设置有多个，每个滑槽9的侧壁均开设连通有锁定槽10，锁定槽10与滑槽9形成
一L形。锁定板8上固定连接有与滑槽9滑动配合的锁定杆11，锁定杆11的数量与滑槽9的数量相同且一一对应设置。当锁定杆11滑移进锁定槽10时，锁定板8挤压弹簧24与阀盖22分离。
[0025]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带安全阀罐出口，包括罐底板(1)、安全阀(2)以及形成于罐底板(1)的出口(3)，其特征在于：所述安全阀(2)包括阀体(21)、阀盖(22)、阀杆(23)、弹簧(24)以及阀芯(25)，所述阀体(21)内形成有阀座(4)，所述阀盖(22)与阀体(21)螺纹连接，所述阀杆(23)活动设置于阀盖(22)，所述阀芯(25)与阀杆(23)连接，所述弹簧(24)设置于阀体(21)内并驱动阀芯(25)抵紧密封阀座(4)，所述阀体(21)与罐底板(1)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的带安全阀罐出口，其特征在于：所述阀座(4)与阀芯(25)之间设有密封圈(5)，所述阀杆(23)位于阀盖(22)外部的位置连接有拉扣(6)，所述弹簧(24)套设于阀杆(23)且一端相抵于阀芯(25)、另一端相抵于阀盖(22)，所述阀芯(25)上设有延伸进弹簧(24)内圈用于限制弹簧(24)径向运动的定位凸块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德静，
申请(专利权)人：温州天悦流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：