无菌法兰组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无菌法兰组，包括第一接头、第二接头、设置于第一接头一端的第一法兰以及设置于第二接头一端的第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间通过多组螺栓螺母连接，所述第一法兰背对第一接头的一端面设有同心的凸台，所述第二法兰背对第二接头的一端面设有供凸台嵌装的凹槽，所述凸台上设有同心的第一安装槽、凹槽内设有同心且与第一安装槽相对应的第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽之间设有密封圈，当所述第一安装槽与第二安装槽压紧密封圈时，所述凸台背对第一接头的一面与凹槽背对第二接头的一面之间和第一法兰与第二法兰相对的两面之间均形成有挤压间隙。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：达到更好的密封效果且组装方便。封效果且组装方便。封效果且组装方便。

【技术实现步骤摘要】
无菌法兰组


[0001]本技术涉及一种管道连接件，特别涉及一种无菌法兰组。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管道与管道之间相互连接的零件，用于管端之间的对接。法兰之间的连接需配合紧固件将两者进行锁紧固定，以此达到紧密连接的效果。
[0003]为保证两连接法兰之间的密封性，现有的法兰在连接时都会在两者之间设置密封圈。但由于现有的法兰与密封圈之间没有设计好足够配合的补偿公差，加之零部件本身存在的公差；就会导致现有的法兰在管道压力较大的情况下无法达到较好的密封效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种无菌法兰组，该无菌法兰组能达到更好的密封效果且组装方便。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无菌法兰组，包括第一接头、第二接头、设置于第一接头一端的第一法兰以及设置于第二接头一端的第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间通过多组螺栓螺母连接，所述第一法兰背对第一接头的一端面设有同心的凸台，所述第二法兰背对第二接头的一端面设有供凸台嵌装的凹槽，所述凸台上设有同心的第一安装槽、凹槽内设有同心且与第一安装槽相对应的第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽之间设有密封圈，当所述第一安装槽与第二安装槽压紧密封圈时，所述凸台背对第一接头的一面与凹槽背对第二接头的一面之间和第一法兰与第二法兰相对的两面之间均形成有挤压间隙。
[0006]通过采用上述技术方案，螺栓螺母在锁紧第一法兰与第二法兰过程中，带动第一安装槽与第二安装槽压紧密封圈，达到密封效果。通过形成的挤压间隙去补偿配合形成的公差以及零件本身加工形成的公差，使第一安装槽与第二安装槽能对密封圈进行进一步的压紧密封，从而达到更好的密封效果，能适用于压力较高的工况，且组装方便。
[0007]进一步设置为：所述凸台与凹槽的形状均为圆环形，当所述凸台嵌装进凹槽时，所述凸台的外周壁与凹槽的侧壁相贴合。
[0008]通过采用上述技术方案，凸台配合凹槽对第一法兰与第二法兰两者之间的对接起到导向作用，提升两者之间的对接精度，也防止出现对接误差引起的泄漏以及共振现象。
[0009]进一步设置为：所述第一安装槽与第二安装槽的横截面均为弧形，所述第一法兰背对第一接头的一端面且位于第一法兰内周壁与第一安装槽之间的位置形成一第一凸环，所述第二法兰背对第二接头的一端面且位于第二法兰内周壁与第二安装槽之间的位置形成一第二凸环，所述密封圈上设有延伸进第一凸环与第二凸环之间的延伸部。
[0010]通过采用上述技术方案，弧形的第一安装槽与第二安装槽增大了与密封圈的接触面，从而达到更好的密封效果；在通过第一凸环与第二凸环对延伸部进行挤压形成二道密
封，达到更好的密封效果。
[0011]进一步设置为：所述第一安装槽的最低位置设有用于挤压密封圈的挤压凸环。
[0012]通过采用上述技术方案，挤压凸环的设置对密封圈进行进一步挤压，使密封圈朝向挤压凸环的两侧进行形变并更好的抵紧在第一安装槽与第二安装槽上，从而实现更好的密封。
[0013]进一步设置为：所述第一法兰上形成有第一通孔、第二法兰上形成有第二通孔，所述第一通孔靠近第一接头的一端口设有同心的第一圆环形对中斜面，所述第二通孔靠近第二接头的一端口设有同心的第二圆环形对中斜面，所述螺栓对应于第一圆环形对中斜面的位置设有与之适配的第三圆环形对中斜台，所述螺母对应于第二圆环形对中斜面的位置设有与之适配的第四圆环形对中斜台。
[0014]通过采用上述技术方案，螺栓与螺母在锁紧过程中通过第一圆环形对中斜面、第二圆环形对中斜面、第三圆环形对中斜台与第四圆环形对中斜台四者之间的配合，使螺栓、螺母、第一法兰、第二法兰四者在锁紧的过程中保持于同轴状态，对第一法兰与第二法兰的连接实现二次对位，提升两者之间的对接精度，也防止出现对接误差引起的泄漏以及共振现象。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术能达到更好的密封效果且组装方便。
附图说明
[0016]图1为实施例的剖视图；
[0017]图2为图1中A部放大图。
[0018]图中：1、第一接头；2、第二接头；3、第一法兰；4、第二法兰；5、螺栓；6、螺母；7、凸台；8、凹槽；9、第一安装槽；10、第二安装槽；11、密封圈；12、挤压间隙；13、第一凸环；14、第二凸环；15、延伸部；16、挤压凸环；17、第一通孔；18、第二通孔；19、第一圆环形对中斜面；20、第二圆环形对中斜面；21、第三圆环形对中斜台；22、第四圆环形对中斜台。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]参考图1和图2，一种无菌法兰组，包括第一接头1、第二接头2、一体设置于第一接头1一端的第一法兰3以及一体设置于第二接头2一端的第二法兰4。第一法兰3上围绕于第一法兰3的圆心环绕开设有多个第一通孔17、第二法兰4上围绕于第二法兰4的圆心环绕开设有多个第二通孔18，多个第一通孔17与多个第二通孔18一一对应设置。螺栓5穿过第一通孔17与第二通孔18后和螺母6螺纹连接。
[0021]第一通孔17靠近第一接头1的一端口开设有同心的第一圆环形对中斜面19，第二通孔18靠近第二接头2的一端口开设有同心的第二圆环形对中斜面20；螺栓5对应于第一圆环形对中斜面19的位置一体设置有与之适配的第三圆环形对中斜台21，螺母6对应于第二圆环形对中斜面20的位置一体设置有与之适配的第四圆环形对中斜台22。
[0022]第一法兰3背对第一接头1的一端面一体设置有同心的凸台7，第二法兰4背对第二接头2的一端面开设有供凸台7嵌装的凹槽8；凸台7与凹槽8的形状均为圆环形，当凸台7嵌
装进凹槽8时，凸台7的外周壁与凹槽8的侧壁相贴合。凸台7上开设有同心的第一安装槽9、凹槽8内开设有同心且与第一安装槽9相对应的第二安装槽10。第一安装槽9与第二安装槽10之间设有密封圈11，当第一安装槽9与第二安装槽10压紧密封圈11时，凸台7背对第一接头1的一面与凹槽8背对第二接头2的一面之间和第一法兰3与第二法兰4相对的两面之间均形成有挤压间隙12。
[0023]第一安装槽9与第二安装槽10的横截面均为弧形，第一法兰3背对第一接头1的一端面且位于第一法兰3内周壁与第一安装槽9之间的位置形成一第一凸环13，第二法兰4背对第二接头2的一端面且位于第二法兰4内周壁与第二安装槽10之间的位置形成一第二凸环14，密封圈11上设有延伸进第一凸环13与第二凸环14之间的延伸部15。第一安装槽9的最低位置一体设置有用于挤压密封圈11的挤压凸环16。
[0024]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌法兰组，包括第一接头(1)、第二接头(2)、设置于第一接头(1)一端的第一法兰(3)以及设置于第二接头(2)一端的第二法兰(4)，所述第一法兰(3)与第二法兰(4)之间通过多组螺栓(5)螺母(6)连接，其特征在于：所述第一法兰(3)背对第一接头(1)的一端面设有同心的凸台(7)，所述第二法兰(4)背对第二接头(2)的一端面设有供凸台(7)嵌装的凹槽(8)，所述凸台(7)上设有同心的第一安装槽(9)、凹槽(8)内设有同心且与第一安装槽(9)相对应的第二安装槽(10)，所述第一安装槽(9)与第二安装槽(10)之间设有密封圈(11)，当所述第一安装槽(9)与第二安装槽(10)压紧密封圈(11)时，所述凸台(7)背对第一接头(1)的一面与凹槽(8)背对第二接头(2)的一面之间和第一法兰(3)与第二法兰(4)相对的两面之间均形成有挤压间隙(12)。2.根据权利要求1所述的无菌法兰组，其特征在于：所述凸台(7)与凹槽(8)的形状均为圆环形，当所述凸台(7)嵌装进凹槽(8)时，所述凸台(7)的外周壁与凹槽(8)的侧壁相贴合。3.根据权利要求1所述的无菌法兰组，其特征在于：所述第一安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德静，谢红斌，
申请(专利权)人：温州天悦流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：