一种齿轮加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:31919311 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-15 13:02
本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用固定装置,本装置支撑板,位于所述支撑板上的夹持单元,以及设于所述夹持单元一侧的打磨单元;所述夹持单元包括与所述支撑板固定连接的连接座,固定安装在所述连接座上的驱动电机,设于所述驱动电机输出端的驱动块,以及与所述驱动块抵接的夹持装置;所述驱动块为锥形结构。本装置在齿轮加工过程中,能够避免齿轮的位置发生偏移,进而避免齿轮被加工装置弹飞,保证了操作人员的生命安全。操作人员的生命安全。操作人员的生命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用固定装置


[0001]本技术属于齿轮加工的
,具体涉及一种齿轮加工用固定装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。随着我国自动化行业的不断发展,因此齿轮在生产过程中占据着越来越重要的角色。
[0003]但是现有的齿轮加工装置还存在一些问题,由于现有的加工装置在对齿轮进行加工的过程中,会产生较大的震动,进而会导致加工装置在齿轮上的实际加工位置与预期加工位置之间产生较大的偏差,因此导致齿轮加工工作的失败,同时巨大的震动还会导致一些尺寸较小的齿轮弹飞出去,进而弹飞的齿轮会损害操作人员的生命健康。
[0004]因此,如何避免加工过程中,齿轮不会偏移既定位置,是目前要解决的一个问题。

技术实现思路

[0005]技术目的:提供一种齿轮加工用固定装置,以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案:一种齿轮加工用固定装置,包括:
[0007]支撑板,位于所述支撑板上的夹持单元,以及设于所述夹持单元一侧的打磨单元;
[0008]所述夹持单元包括与所述支撑板固定连接的连接座,固定安装在所述连接座上的驱动电机,设于所述驱动电机输出端的驱动块,以及与所述驱动块抵接的夹持装置;
[0009]所述驱动块为锥形结构。
[0010]在进一步的实施例中,所述夹持装置包括一组相互铰接的夹持臂,以及设置在所述夹持臂一端的限位轮;
[0011]至少在工作状态时,所述限位轮与驱动块抵接;
[0012]所述夹持臂的另一端具有预定的弧度;保证对齿轮加工工作的顺利进行2。
[0013]在进一步的实施例中,所述夹持装置还包括贯穿于两夹持臂的连接杆,位于所述连接杆上的一组复位弹簧,以及设置在所述连接杆两端的支撑座;
[0014]所述复位弹簧一端与夹持臂抵接,另一端与支撑座抵接;避免齿轮被加工装置弹飞,保证了操作人员的生命安全。
[0015]在进一步的实施例中,所述打磨单元包括与所述支撑板固定连接的支座,位于所述支座上的升降设备,以及与所述升降设备连接的打磨装置;能够根据齿轮的尺寸调节打磨装置的位置。
[0016]在进一步的实施例中,所述升降设备包括位于所述支座上的动力装置,安装在所述动力装置输出端的连接件;
[0017]所述打磨装置位于连接件上;能够完成对打磨装置的位置调节工作。
[0018]在进一步的实施例中,所述支座上还设有一组升降滑轨,以及与所述升降滑轨滑动连接的升降滑块;
[0019]所述连接件与升降滑块连接。
[0020]有益效果:本技术涉及一种齿轮加工用固定装置,为了避免加工过程中,齿轮不会偏移既定位置,进而本装置中设有夹持单元,进而当需要对齿轮进行限位夹持工作时,然后驱动电机开始工作,进而运动的驱动电机能够带动驱动块开始工作,运动的驱动块能够带动限位轮开始工作,进而运动的限位轮能够带动夹持臂开始工作,根据齿轮的尺寸调节两夹持臂之间的间距,进而完成对齿轮的夹持工作,所述夹持臂上设有腰型通孔,所述连接杆穿过两夹持臂上的腰型通孔,因此在齿轮加工过程中,能够避免齿轮的位置发生偏移,进而避免齿轮被加工装置弹飞,保证了操作人员的生命安全。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体图。
[0022]图2为本技术中夹持单元示意图。
[0023]图3为本技术中打磨单元示意图。
[0024]图中各附图标记为:支撑板1、夹持单元2、连接座21、驱动电机22、驱动块23、夹持臂24、限位轮25、连接杆26、复位弹簧27、支撑座28、打磨单元3、支座31、动力装置32、连接件33、升降滑块34、升降滑轨35、打磨装置36。
具体实施方式
[0025]经过申请人的研究分析,出现这一问题(加工过程中,齿轮会偏移既定位置同时一些尺寸较小的齿轮还会弹飞出去,进而与操作人员之间发生碰撞)的原因在于,现有的加工装置在对齿轮进行加工的过程中,会产生较大的震动,进而会导致加工装置在齿轮上的实际加工位置与预期加工位置之间产生较大的偏差,因此导致齿轮加工工作的失败,同时巨大的震动还会导致一些尺寸较小的齿轮弹飞出去,进而弹飞的齿轮会损害操作人员的生命健康。本实用为了避免加工过程中,齿轮不会偏移既定位置,进而本装置中设有夹持单元,进而当需要对齿轮进行限位夹持工作时,然后驱动电机开始工作,进而运动的驱动电机能够带动驱动块开始工作,运动的驱动块能够带动限位轮开始工作,进而运动的限位轮能够带动夹持臂开始工作,根据齿轮的尺寸调节两夹持臂之间的间距,进而完成对齿轮的夹持工作,所述夹持臂上设有腰型通孔,所述连接杆穿过两夹持臂上的腰型通孔,因此在齿轮加工过程中,能够避免齿轮的位置发生偏移,进而避免齿轮被加工装置弹飞,保证了操作人员的生命安全。
[0026]一种齿轮加工用固定装置,包括:支撑板1、夹持单元2、连接座21、驱动电机22、驱动块23、夹持臂24、限位轮25、连接杆26、复位弹簧27、支撑座28、打磨单元3、支座31、动力装置32、连接件33、升降滑块34、升降滑轨35、打磨装置36。
[0027]支撑板1,位于所述支撑板1上的夹持单元2,以及设于所述夹持单元2一侧的打磨单元3;所述夹持单元2包括与所述支撑板1固定连接的连接座21,固定安装在所述连接座21上的驱动电机22,设于所述驱动电机22输出端的驱动块23,以及与所述驱动块23抵接的夹持装置;所述驱动块23为锥形结构;通过设置的锥形形状的驱动块23,进而能够调节夹持单元2中的两夹持臂24之间的间距,进而能够完成对不同尺寸的齿轮的夹持和限位工作。
[0028]所述夹持装置包括一组相互铰接的夹持臂24,以及设置在所述夹持臂24一端的限
位轮25;至少在工作状态时,所述限位轮25与驱动块23抵接;所述夹持臂24的另一端具有预定的弧度;所述夹持装置还包括贯穿于两夹持臂24的连接杆26,位于所述连接杆26上的一组复位弹簧27,以及设置在所述连接杆26两端的支撑座28;所述复位弹簧27一端与夹持臂24抵接,另一端与支撑座28抵接;当需要对齿轮进行限位夹持工作时,然后驱动电机22开始工作,进而运动的驱动电机22能够带动驱动块23开始工作,运动的驱动块23能够带动限位轮25开始工作,进而运动的限位轮25能够带动夹持臂24开始工作,根据齿轮的尺寸调节两夹持臂24之间的间距,进而完成对齿轮的夹持工作,所述夹持臂24上设有腰型通孔,所述连接杆26穿过两夹持臂24上的腰型通孔,因此在齿轮加工过程中,能够避免齿轮的位置发生偏移,进而避免齿轮被加工装置弹飞,保证了操作人员的生命安全。
[0029]所述打磨单元3包括与所述支撑板1固定连接的支座31,位于所述支座31上的升降设备,以及与所述升降设备连接的打磨装置36,通过设置的升降设备,进而能够调整打磨装置36的高度,进而能够根据齿轮的尺寸调节打磨装置36的位置。
[0030]所述升降设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用固定装置,其特征在于,包括:支撑板,位于所述支撑板上的夹持单元,以及设于所述夹持单元一侧的打磨单元;所述夹持单元包括与所述支撑板固定连接的连接座,固定安装在所述连接座上的驱动电机,设于所述驱动电机输出端的驱动块,以及与所述驱动块抵接的夹持装置;所述驱动块为锥形结构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用固定装置,其特征在于:所述夹持装置包括一组相互铰接的夹持臂,以及设置在所述夹持臂一端的限位轮;至少在工作状态时,所述限位轮与驱动块抵接;所述夹持臂的另一端具有预定的弧度。3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用固定装置,其特征在于:所述夹持装置还包括贯穿于两夹持臂的连接杆,位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊徐阳徐素萍
申请(专利权)人:常州市永锻机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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