一种全自动单孔拉手加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种全自动单孔拉手加工设备，涉及零件加工技术领域，包括：底座、夹持部、加工部和辅助部；所述底座上对称焊接有两根支撑腿，且底座上转动连接有一根转动轴，且该转动轴上固定连接有一个安装座。因安装座上呈环形阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱形结构；凸起与活塞瓶位置对正，且活塞瓶头端为半球形结构；活塞瓶头端与相邻凸起的间隙处呈卡接状，且此时丝杆与毛坯件对正，从而通过凸起与活塞瓶的配合可实现攻丝时的辅助定位，解决了通过多个电动元件来实现的，这就造成了设备造价的提升，而不能够通过结构上的改进在夹具切换位置的过程中自动实现夹持以及松开夹持的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动单孔拉手加工设备


[0001]本专利技术涉及零件加工
，特别涉及一种全自动单孔拉手加工设备。

技术介绍

[0002]单孔拉手主要用于柜子、抽屉、箱子等物件的门上进行安装使用的，在单孔拉手加工的过程中需要对拉手的毛坯件进行打孔、攻丝、打磨等等，目前在对其加工的过程中都是通过特定的机械加工设备对其进行一系列工序的完整加工。
[0003]然而，就目前传统全自动单孔拉手加工设备而言，其在攻丝时还存在以下不足：
[0004]首先，现有装置虽然能够实现夹持和攻丝，但是其都是通过多个电动元件来实现的，这就造成了设备造价的提升，而不能够通过结构上的改进在夹具切换位置的过程中自动实现夹持以及松开夹持；
[0005]其次，现有装置在加工过程中容易产生大量的残渣，且这些残渣需要手动进行清理，而不能够通过结构上的改进在进行工位切换到的过程中自动实现残渣的清理。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供一种全自动单孔拉手加工设备，其具有辅助板A和辅助板B，通过辅助板A和辅助板B的设置，在夹持部进行工位切换的过程中可自动实现夹持与松开夹持；
[0007]还具有，辅助部，通过这个辅助部，一方面，在夹持部进行工位切换的过程可实现辅助定位，另一方面，夹持部进行工位切换的过程中还能够实现夹持部上残渣的自动清理。
[0008]本专利技术提供了一种全自动单孔拉手加工设备，具体包括：底座、夹持部、加工部和辅助部；
[0009]所述底座上对称焊接有两根支撑腿，且底座上转动连接有一根转动轴，且该转动轴上固定连接有一个安装座；
[0010]所述夹持部由座体、滑动杆A、夹持块A、夹持块B、螺纹杆A、转轴、摩擦轮和挡板组成，且座体通过螺栓固定连接在底座上，并且底座上对称安装有两根滑动杆A；两根滑动杆A上滑动连接有夹持块A和夹持块B，且夹持块A和夹持块B之间夹持有毛坯件；所述螺纹杆A转动连接在座体上，且螺纹杆A头端和尾端分别与夹持块A以及夹持块B螺纹连接，并且螺纹杆A头端和尾端的螺纹方向相反；转轴转动连接在安装座上，且转轴和螺纹杆A上均安装有锥齿轮，并且转轴和螺纹杆A的锥齿轮啮合；
[0011]所述加工部由安装架、滑动杆B、滑动座、螺纹杆B、驱动电机、滑动杆C、辅助座、弹性件、伺服电机B和丝杆组成，且安装架安装在地面上；
[0012]所述辅助部由活塞瓶、连接管、喷管和喷孔组成，且活塞瓶通过螺栓固定连接在安装架上。
[0013]可选地，所述夹持块A上焊接有挡板，且挡板滑动连接在夹持块B上开设的凹槽内；挡板与夹持块B上的凹槽相匹配，且挡板与夹持块B上的凹槽共同组成了夹持块A和夹持块B
滑动时的稳定结构。
[0014]可选地，所述底座的转动轴上安装有齿轮；伺服电机A固定连接在底座底部，且伺服电机A上安装有不完整齿轮，并且当伺服电机A转动时不完整齿轮与齿轮呈啮合状。
[0015]可选地，所述转轴上安装有摩擦轮；
[0016]所述底座底端面呈环形阵列状焊接有四块辅助板A，且底座底端面呈环形阵列状焊接四块辅助板B；辅助板A和辅助板B均为弧形板状结构，且辅助板A和辅助板B呈交错状设置，并且当安装座转动时摩擦轮依次与辅助板A以及辅助板B呈接触状。
[0017]可选地，所述安装架上安装有两根滑动杆B，且两根滑动杆B上滑动连接有滑动座；滑动座上通过螺栓固定连接有伺服电机B，且伺服电机B的转动轴上安装有丝杆；
[0018]安装架上通过螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的转动轴上安装有螺纹杆B；螺纹杆B转动连接在安装架上，且螺纹杆B与滑动座滑动连接。
[0019]可选地，所述滑动座上焊接有四根滑动杆C，且四根滑动杆C上滑动连接有辅助座，并且四根滑动杆C上均套接有弹性件；辅助座上开设有一个用于提供丝杆穿过的通孔，且辅助座的底端面低于丝杆的底端面。
[0020]可选地，所述安装座上呈环形阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱形结构；凸起与活塞瓶位置对正，且活塞瓶头端为半球形结构；活塞瓶头端与相邻凸起的间隙处呈卡接状，且此时丝杆与毛坯件对正。
[0021]可选地，所述活塞瓶上连接有连接管，且连接管上连接有喷管；喷管与毛坯件位置对正，且当安装座转动时活塞瓶呈连续挤压状，并且此时喷管呈喷气状。
[0022]可选地，所述喷管上呈扇形阵列状开设有喷孔，且扇形阵列状开设的喷孔共同组成了除尘效果扩展结构。
[0023]有益效果
[0024]通过夹持部的设置，因夹持块A上焊接有挡板，且挡板滑动连接在夹持块B上开设的凹槽内；挡板与夹持块B上的凹槽相匹配，且挡板与夹持块B上的凹槽共同组成了夹持块A和夹持块B滑动时的稳定结构，从而可提高夹持块A和夹持块B之间夹持的稳定性。
[0025]此外，通过辅助板A、辅助板B以及夹持部的配合设置，因底座底端面呈环形阵列状焊接有四块辅助板A，且底座底端面呈环形阵列状焊接四块辅助板B；辅助板A和辅助板B均为弧形板状结构，且辅助板A和辅助板B呈交错状设置，并且当安装座转动时摩擦轮依次与辅助板A以及辅助板B呈接触状，那么在辅助板A以及辅助板B的作用下可实现夹持块A和夹持块B的夹持，也就是说在安装座转动的过程中可实现自动夹持，从而也就不需要单独使用电动元件来控制夹持部实现夹持了，节省了设备成本。
[0026]此外，通过安装座和辅助部的配合设置，首先，因安装座上呈环形阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱形结构；凸起与活塞瓶位置对正，且活塞瓶头端为半球形结构；活塞瓶头端与相邻凸起的间隙处呈卡接状，且此时丝杆与毛坯件对正，从而通过凸起与活塞瓶的配合可实现攻丝时的辅助定位；其次，因活塞瓶上连接有连接管，且连接管上连接有喷管；喷管与毛坯件位置对正，且当安装座转动时活塞瓶呈连续挤压状，并且此时喷管呈喷气状，从而可实现夹持部以及毛坯件上残渣的清洁，总结来说，就是通过安装座和辅助部的配合设置一方面可以实现夹持部的辅助定位，另一方面还能够实现夹持部上残渣的自动清洁。
[0027]通过加工部的设置，因为滑动座上焊接有四根滑动杆C，且四根滑动杆C上滑动连
接有辅助座，并且四根滑动杆C上均套接有弹性件；辅助座上开设有一个用于提供丝杆穿过的通孔，且辅助座的底端面低于丝杆的底端面，从而当滑动座向下移动时通过辅助座可实现毛坯件的辅助压紧，进而保证了攻丝的精度。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0029]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0030]在附图中：
[0031]图1是本专利技术的轴视结构示意图。
[0032]图2是本专利技术的主视结构示意图。
[0033]图3是本专利技术图1另一方向上的轴视结构示意图。
[0034]图4是本专利技术去除夹持部后的轴视结构示意图。
[0035]图5是本专利技术图4的A处放大结构示意图。
[0036]图6是本专利技术去除底座后的仰视结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动单孔拉手加工设备，其特征在于，包括：底座(1)、夹持部(3)、加工部(5)和辅助部(6)；所述底座(1)上对称焊接有两根支撑腿(101)，且底座(1)上转动连接有一根转动轴，且该转动轴上固定连接有一个安装座(2)；所述夹持部(3)由座体(301)、滑动杆A(302)、夹持块A(303)、夹持块B(304)、螺纹杆A(305)、转轴(306)、摩擦轮(307)和挡板(308)组成，且座体(301)通过螺栓固定连接在底座(1)上，并且底座(1)上对称安装有两根滑动杆A(302)；两根滑动杆A(302)上滑动连接有夹持块A(303)和夹持块B(304)，且夹持块A(303)和夹持块B(304)之间夹持有毛坯件(4)；所述螺纹杆A(305)转动连接在座体(301)上，且螺纹杆A(305)头端和尾端分别与夹持块A(303)以及夹持块B(304)螺纹连接，并且螺纹杆A(305)头端和尾端的螺纹方向相反；转轴(306)转动连接在安装座(2)上，且转轴(306)和螺纹杆A(305)上均安装有锥齿轮，并且转轴(306)和螺纹杆A(305)的锥齿轮啮合；所述加工部(5)由安装架(501)、滑动杆B(502)、滑动座(503)、螺纹杆B(504)、驱动电机(505)、滑动杆C(506)、辅助座(507)、弹性件(508)、伺服电机B(509)和丝杆(510)组成，且安装架(501)安装在地面上；所述辅助部(6)由活塞瓶(601)、连接管(602)、喷管(603)和喷孔(604)组成，且活塞瓶(601)通过螺栓固定连接在安装架(501)上。2.如权利要求1所述一种全自动单孔拉手加工设备，其特征在于：所述夹持块A(303)上焊接有挡板(308)，且挡板(308)滑动连接在夹持块B(304)上开设的凹槽内；挡板(308)与夹持块B(304)上的凹槽相匹配，且挡板(308)与夹持块B(304)上的凹槽共同组成了夹持块A(303)和夹持块B(304)滑动时的稳定结构。3.如权利要求1所述一种全自动单孔拉手加工设备，其特征在于：所述底座(1)的转动轴上安装有齿轮(104)；伺服电机A(105)固定连接在底座(1)底部，且伺服电机A(105)上安装有不完整齿轮(106)，并且当伺服电机A(105)转动时不完整齿轮(106)与齿轮(104)呈啮合状。4.如权利要求1所述一种全自动单孔拉手加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹军，
申请(专利权)人：浙江德泉五金有限公司，
类型：发明
国别省市：