本实用新型专利技术公开了一种反应沉淀池盲区排泥装置，包括沉淀池主体，沉淀池主体的顶端设有转动机构，转动机构的顶端安装有固定板，固定板的顶端固定安装有电机箱，电机箱的内部安装有正反电机；本实用新型专利技术中，通过正反电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动转杆进行转动，转杆的转动带动安装板进行转动，安装板能够带动刮泥板进行转动，使得刮泥板上的第一刀片和第二刀片能够对沉淀池的内壁与池底同时进行淤泥清理，通过连接杆将第二安装箱与安装板连为一个整体，能够增强第二安装箱在转动时候的稳定性，压力泵将第一安装箱内的水输送到水枪上，在从水枪上喷到池壁上对池壁进行二次清理。喷到池壁上对池壁进行二次清理。喷到池壁上对池壁进行二次清理。
【技术实现步骤摘要】
一种反应沉淀池盲区排泥装置
[0001]本技术属于沉淀池排泥装置
，具体来说，涉及一种反应沉淀池盲区排泥装置。
技术介绍
[0002]目前，为了环保和充分利用废水，将废水处理产生的部分污泥进行回收，车间排出的废水先后经过细格栅、斜网、混凝池处理后进入沉淀池沉淀，沉淀的污泥排出后进一步处理利用。
[0003]现有的沉淀池通过排泥管将池底的污泥抽出，但是，由于排泥管覆盖范围有限，在沉淀池的池壁上与池壁与池底相交处的淤泥属于不容易被清理的部位，这些地方的积泥通常会得不到清理，造成了淤泥在沉淀池内越积越厚，影响沉淀池的化学反应的效果。
[0004]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种反应沉淀池盲区排泥装置。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种反应沉淀池盲区排泥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应沉淀池盲区排泥装置，包括沉淀池主体，所述沉淀池主体的顶端设有转动机构，所述转动机构的顶端安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有正反电机，所述正反电机的底端安装有减速机，所述减速机的底端安装有连接转轴，所述连接转轴的底端固定安装有转杆，所述转杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的两端均安装有刮泥板，所述刮泥板的一侧安装有第一安装箱，所述第一安装箱的一侧固定安装有第一刀片，所述第一安装箱的底端固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的一侧固定安装有第二刀片，所述第二安装箱的另一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端与所述安装板的底端固定连接。
[0008]进一步的，所述沉淀池主体内部设有沉淀腔，所述沉淀腔的底端设有排泥口，所述排泥口处安装有阀门。
[0009]进一步的，所述固定板固定安装在所述沉淀池主体的顶端，所述电机箱的内部顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有所述正反电机，所述正反电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的顶端相连接。
[0010]进一步的，所述第一安装箱内设有储水室，所述储水室的顶端设有注水口，且所述储水室的内部底端安装有压力泵，所述压力泵的顶端安装有出水管，所述第一安装箱的一侧固定安装有水枪，所述水枪与所述出水管的一端固定连接。
[0011]进一步的，所述沉淀池主体为圆柱形结构，所述转杆和所述安装板的内部均中空，
所述第一安装箱与所述安装板固定连接。
[0012]进一步的，所述第一刀片和所述第二刀片相交处外角角度与所述沉淀腔的内壁与池底相交处内角角度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术中，通过正反电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动转杆进行转动，转杆的转动带动安装板进行转动，安装板能够带动刮泥板进行转动，使得刮泥板上的第一刀片和第二刀片能够对沉淀池的内壁与池底同时进行淤泥清理，通过连接杆将第二安装箱与安装板连为一个整体，能够增强第二安装箱在转动时候的稳定性，压力泵将第一安装箱内的水输送到水枪上，在从水枪上喷到池壁上对池壁进行二次清理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、沉淀池主体；2、沉淀腔；201、排泥口；202、阀门；3、转动机构；301、固定板；302、电机箱；303、第一固定座；304、正反电机；305、减速机；306、连接转轴；307、转杆；308、安装板；4、刮泥板；401、第一安装箱；402、储水室；403、注水口；404、压力泵；405、出水管；406、水枪；407、第一刀片；408、第二安装箱；409、第二刀片；410、第二固定座；411、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种反应沉淀池盲区排泥装置，包括沉淀池主体1，所述沉淀池主体1的顶端设有转动机构3，所述转动机构3的顶端安装有固定板301，所述固定板301的顶端固定安装有电机箱302，所述电机箱302的内部安装有正反电机304，所述正反电机304的底端安装有减速机305，所述减速机305的底端安装有连接转轴306，所述连接转轴306的底端固定安装有转杆307，所述转杆307的底端固定安装有安装板308，所述安装板308的两端均安装有刮泥板4，所述刮泥板4的一侧安装有第一安装箱401，所述第一安装箱401的一侧固定安装有第一刀片407，所述第一安装箱401的底端固定安装有第二安装箱408，所述第二安装箱408的一侧固定安装有第二刀片409，所述第二安装箱408的另一侧固定安装有第二固定座410，所述第二固定座410的顶端固定安装有连接杆411，所述连接杆411的一端与所述安装板308的底端固定连接。
[0023]通过本技术的上述方案，所述沉淀池主体1内部设有沉淀腔2，所述沉淀腔2的底端设有排泥口201，所述排泥口201处安装有阀门202；所述固定板301固定安装在所述沉
淀池主体1的顶端，所述电机箱302的内部顶端固定安装有第一固定座303，所述第一固定座303的底端固定安装有所述正反电机304，所述正反电机304内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机305内转轴的接收端连接，所述减速机305内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴306的顶端相连接；所述第一安装箱401内设有储水室402，所述储水室402的顶端设有注水口403，且所述储水室402的内部底端安装有压力泵404，所述压力泵404的顶端安装有出水管405，所述第一安装箱401的一侧固定安装有水枪406，所述水枪406与所述出水管405的一端固定连接；所述沉淀池主体1为圆柱形结构，所述转杆307和所述安装板308的内部均中空，所述第一安装箱401与所述安装板308固定连接；所述第一刀片407和所述第二刀片409相交处外角角度与所述沉淀腔2的内壁与池底相交处内角角度相同。
[0024]在具体应用时，当污水在沉淀腔2内反应完成之后并排完水之后，通过启动正反电机304，由正反电机304带动减速机305进行转动，减速机305带动连接转轴306进行转动，连接转轴306本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应沉淀池盲区排泥装置，其特征在于，包括沉淀池主体（1），所述沉淀池主体（1）的顶端设有转动机构（3），所述转动机构（3）的顶端安装有固定板（301），所述固定板（301）的顶端固定安装有电机箱（302），所述电机箱（302）的内部安装有正反电机（304），所述正反电机（304）的底端安装有减速机（305），所述减速机（305）的底端安装有连接转轴（306），所述连接转轴（306）的底端固定安装有转杆（307），所述转杆（307）的底端固定安装有安装板（308），所述安装板（308）的两端均安装有刮泥板（4），所述刮泥板（4）的一侧安装有第一安装箱（401），所述第一安装箱（401）的一侧固定安装有第一刀片（407），所述第一安装箱（401）的底端固定安装有第二安装箱（408），所述第二安装箱（408）的一侧固定安装有第二刀片（409），所述第二安装箱（408）的另一侧固定安装有第二固定座（410），所述第二固定座（410）的顶端固定安装有连接杆（411），所述连接杆（411）的一端与所述安装板（308）的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种反应沉淀池盲区排泥装置，其特征在于，所述沉淀池主体（1）内部设有沉淀腔（2），所述沉淀腔（2）的底端设有排泥口（201），所述排泥口（201）处安装有阀门（202）。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：田文德，董广德，
申请(专利权)人：深圳德玛克环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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