一种5G通信腔体加工通用夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种5G通信腔体加工通用夹具，其结构包括控制器、气泵、电控阀、脚板、主通管、夹具，本发明专利技术具有以下有益效果，通过设有防磕损装置，装置通过在第四齿轮上设有单向齿轮，搭配升降中杆的顶压板和受顶压板触发通路的接电板，以及与接电板串联的电磁铁和主夹电机，使设备在侧夹脱离底座加工时，会处于只可夹紧不可松开的单向状态，同时主夹电机会断电停止运行，更好防止磕损的危险和不便，通过设有顶压提示装置搭配夹持检测装置，并通过设有多个可收缩的夹持顶板进行接触面夹持，保证稳固，同时夹持检测装置由两个分离的夹持板组成，两个夹持板在夹持力度到达设定力度时会接触，并在接触时会触发提示器进行提示，防止过力造成的损坏。力造成的损坏。力造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种5G通信腔体加工通用夹具


[0001]本专利技术属于通信腔体加工通用夹具
，特别涉及一种5G通信腔体加工通用夹具。

技术介绍

[0002]第五代移动通信技术是具有高速率、低时延和大连接特点的新一代宽带移动通信技术，是实现人机物互联的网络基础设施，而腔体合路器广泛应用于一般通信网中继站、各类专用及公用移动通信网中，主要用作将多系统信号合路到一套室内分布系统，这些腔体即为5G通信腔体，腔体在进行加工时，常常需要通过夹具进行定位稳固，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，其中用于为了更好的便于不同物品的加工使用，常常会采用特定种类的夹具对不同种类工件进行夹持，其中，用于通信腔体加工夹持的夹具即为通信腔体加工通用夹具，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术在使用时，夹具在使用侧夹过程中，在加工过程中和加工完毕前后如果错误的在腔体没有放置于底座上便松开夹持，容易导致腔体或设备的磕损，从而造成危险和不便，且现有技术使用时，在夹持过程中，无法进行腔体夹持力度的较好判断，容易出现夹持过力造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G通信腔体加工通用夹具，其结构包括控制器（1）、气泵（2）、电控阀（3）、脚板（4）、主通管（5）、夹具（6），所述夹具（3）底端固定连接有脚板（4），所述夹具（6）通过主通管（5）与气泵（2）相接，所述夹具（6）与主通管（5）相接处设有电控阀（3），所述夹具（3）与控制器（1）、气泵（2）电连接，其特征在于：所述夹具（3）包括辅助电机（a）、主夹电机（b）、第一齿轮（c）、夹具底座（d）、副通管（e）、主夹持板（f）、第一齿条（g）、限位底环（h）、伸降外环（i）、伸降装配板（j）、限位顶环（k）、伸降环（l）、伸降中杆（m）、顶压提示装置（n）、防磕损装置（o）、第二齿轮（p）、第三齿轮（q）、第四齿轮（r）、限位卡条（s）、转动卡槽（t）、夹持连杆（u）、装配卡环（v）、第二齿条（w）、第四齿轮（x）、夹持检测装置（y）、第三齿条（z），所述夹具底座（d）内侧中部活动扣接有第一齿轮（c），所述第一齿轮（c）与主夹电机（b）固定连接，所述主夹电机（b）与夹具底座（d）底端锁接，所述夹具底座（d）顶端固定连接有伸降外环（i），所述伸降外环（i）内环端下侧固定连接有限位底环（h），所述伸降外环（i）内环端上侧固定连接有限位顶环（k），所述伸降环（l）设于伸降外环（i）内，所述伸降环（l）外环端底部与限位底环（h）顶端贴合，所述伸降环（l）内环端固定连接有限位底环（h）、限位顶环（k），所述伸降中杆（m）设于伸降环（l）内，所述伸降中杆（m）外环端底部与限位底环（h）顶端贴合，所述副通管（e）设于夹具底座（d）内，所述副通管（e）一端与伸降环（l）或伸降中杆（m）底端相通，所述副通管（e）另一端贯穿夹具底座（d）与主通管（5）相接；所述夹具底座（d）左右两端均设有主夹持板（f），所述主夹持板（f）邻居夹具底座（d）端与第三齿条（z）一端固定连接，所述第三齿条（z）另一端设于夹具底座（d）内，所述第三齿条（z）与第一齿轮（c）啮合，所述主夹持板（f）内部上侧设有第二齿轮（p），所述主夹持板（f）远离夹具底座（d）端锁接有辅助电机（a），所述主夹持板（f）远离夹具底座（d）端辅助电机（a）与第二齿轮（p）固定连接，所述伸降装配板（j）底端与主夹持板（f）顶端贴合，所述伸降装配板（j）底端固定连接有第一齿条（g），所述第一齿条（g）设于主夹持板（f）内，所述第一齿条（g）与第二齿轮（p）啮合，所述伸降装配板（j）内部远离伸降外环（i）侧设有第三齿轮（q），所述伸降装配板（j）远离伸降外环（i）端锁接有辅助电机（a），所述伸降装配板（j）远离伸降外环（i）端设有的辅助电机（a）与第三齿轮（q）固定连接，所述夹持连杆（u）一端贯穿伸降装配板（j）与顶压提示装置（n）固定连接，所述夹持连杆（u）另一端与夹持检测装置（y）固定连接，所述第四齿轮（r）设于伸降装配板（j）内部，所述第四齿轮（r）底端与第三齿轮（q）啮合，所述第四齿轮（r）套接于夹持连杆（u）上，所述夹持连杆（u）顶端设有转动卡槽（t），所述第二齿条（w）顶端与装配卡环（v）固定连接，所述第二齿条（w）通过装配卡环（v）镶嵌扣接于夹持连杆（u）底端，所述第四齿轮（r）与夹持连杆（u）相接处顶端通过限位卡条（s）扣接，所述限位卡条（s）设于转动卡槽（t）内，所述第四齿轮（x）设于伸降装配板（j）内，所述第四齿轮（x）顶端与第二齿条（w）啮合，所述伸降装配板（j）前端锁接有辅助电机（a），所述辅助电机（a）与第四齿轮（x）固定连接，所述防磕损装置（o）设于伸降装配板（j）内和伸降中杆（m）顶端；所述防磕损装置（o）包括单向齿轮（o1）、卡杆（o2）、吸合板（o3）、第一压缩弹簧（o4）、电磁铁（o5）、第一接电板（o6）、通电环（o7）、顶压板（o8）、第二压缩弹簧（o9）、第一通电槽（o10）、第二接电板（o11），所述单向齿轮（o1）与第四齿轮（x）前端固定连接，所述吸合板（o3）、电磁铁（o5）均设于伸降装配板（j）内，所述吸合板（o3）顶端与卡杆（o2）固定连接，所
述卡杆（o2）顶端与单向齿轮（o1）底端啮合，所述吸合板（o3）底端通过第一压缩弹簧（o4）与电磁铁（o5）顶端相接，所述第一通电槽（o10）设于伸降中杆（m）内部上侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璇锋，黄春玲，
申请(专利权)人：东莞市天泓成型技术有限公司，
类型：发明
国别省市：