本发明专利技术涉及机械加工废料处理领域,具体公开了一种机械加工废料处理装置,所述机械加工废料处理装置包括:箱体;进料筒,所述进料筒设置在箱体外部;分解装置,所述分解装置设置与进料筒相连;冲压装置,所述冲压装置与分解装置相连;细化装置,所述细化装置设置在冲压装置外部;其中,所述分解装置包括:限位导料架;第一破碎组件,所述第一破碎组件设置在箱体内部;第二破碎组件,所述第二破碎组件设置在第一破碎组件外部;至少两组滑座,本装置通过第一破碎组件与第二破碎组件配合,实现机械加工废料的高效分解破碎,而后在内部冲压装置与细化装置的配合下,物料进行进一步细化处理,进一步提高了机械加工废料的处理效果和利用效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工废料处理装置
[0001]本专利技术涉及机械加工废料处理行业,具体是一种机械加工废料处理装置。
技术介绍
[0002]在机械加工过程中,会产生一定量机械废料,在机械废料中存在大量可利用物质,需进行集中处理回收,处理完成的废料可进行回炉重造,进一步提高物料利用效率。
[0003]由于机械加工废料大多硬度较高,现有机械加工废料处理装置不能进行很好的分解,因此,为解决这一问题,亟需研制一种机械加工废料处理装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械加工废料处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机械加工废料处理装置,所述机械加工废料处理装置包括:箱体;进料筒,所述进料筒设置在箱体外部;分解装置,所述分解装置设置与进料筒相连,用于机械加工废料的分解裂化处理;冲压装置,所述冲压装置与分解装置相连,用于裂解物料的二次分解处理;细化装置,所述细化装置设置在冲压装置外部,用于物料的进一步细化分解;其中,所述分解装置包括:限位导料架,所述限位导料架与箱体内部相连;第一破碎组件,所述第一破碎组件设置在箱体内部,用于导入物料的初步破碎分解;第二破碎组件,所述第二破碎组件设置在第一破碎组件外部,用于实现第一破碎组件的联动驱动,完成对物料的二次破碎分解;至少两组滑座,所述滑座与限位导料架滑动连接,所述滑座一端与第一破碎组件滑动相连,另一端与第二破碎组件相连。
[0006]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本装置设计合理,通过第一破碎组件与第二破碎组件配合,实现机械加工废料的高效分解破碎,而后在内部冲压装置与细化装置的配合下,物料进行进一步细化处理,进一步提高了机械加工废料的处理效果和利用效率,改进了现有装置的不足,具有较高的实用性和市场前景,适合大范围推广使用。
附图说明
[0007]图1为本专利技术提供实施例的一种机械加工废料处理装置的内部结构示意图。
[0008]图2为本专利技术提供实施例的一种机械加工废料处理装置的外部结构示意图。
[0009]图3为图1中A处的局部结构示意图。
[0010]图4为本专利技术提供实施例的一种机械加工废料处理装置中细化筒组件的结构示意图。
[0011]图中:1
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箱体,2
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分解装置,3
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第一破碎组件,4
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第二破碎组件,5
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冲压装置,6
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细化装置,7
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除滤装置,8
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进料筒,9
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下料口,301
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分流齿架,302
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限位导料架,303
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下料槽,304
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挤压齿架,305
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磁性缓震架,306
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磁板,401
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滑座,402
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弧形架,403
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连通孔,404
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固定轴架,405
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辊轴,406
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破碎辊,501
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集料环架,502
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第一伸缩架,503
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第一集料仓,504
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固定轴架,505
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第二伸缩架,506
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加固层,507
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冲压架,601
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第二集料仓,602
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导料槽仓,603
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分流塔,604
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第一挤压辊,605
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细化筒组件,606
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筒体,607
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连接轴架,608
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细化仓,609
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第二挤压辊,610
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连接槽,611
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驱动件,612
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齿轮环架,701
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风机,702
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集尘仓,703
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过滤仓,704
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进气管,705
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进气架仓。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0013]一种机械加工废料处理装置,如图1所示,所述机械加工废料处理装置包括:箱体1;进料筒8,所述进料筒8设置在箱体外部;分解装置2,所述分解装置2设置与进料筒8相连,用于机械加工废料的分解裂化处理;冲压装置5,所述冲压装置与分解装置2相连,用于裂解物料的二次分解处理;细化装置6,所述细化装置6设置在冲压装置5外部,用于物料的进一步细化分解;其中,所述分解装置2包括:限位导料架302,所述限位导料架302与箱体1内部相连;第一破碎组件6,所述第一破碎组件6设置在箱体1内部,用于导入物料的初步破碎分解;第二破碎组件4,所述第二破碎组件4设置在第一破碎组件3外部,用于实现第一破碎组件3的联动驱动,完成对物料的二次破碎分解;至少两组滑座401,所述滑座401与限位导料架302滑动连接,所述滑座401一端与第一破碎组件3滑动相连,另一端与第二破碎组件4相连。
[0014]在本专利技术的一个实施例中:如图1所示,所述第一破碎组件3包括:分流齿架301,所述分流齿架301设置在箱体1内部,用于导入物料的分流隔离;位于限位导料架302中部的下料槽303,用于物料的限位导出;至少两组挤压齿架304,所述挤压齿架304与滑座401相连,用于配合分流齿架301进行物料预破碎处理;磁性缓震架305,所述磁性缓震架305与挤压齿架304相连,所述磁性缓震架305内部为弹性设置,外部为磁性板状设计,用于挤压齿架304的移动限位缓冲;至少两组磁板306,所述磁板306设置在箱体1内部;物料导入箱体1内部后,通过顶部设置的分流齿架301进行分离,将物料分流至两侧进行预破碎处理,在外部驱动件的驱动下,两侧挤压齿架304在水平方向上做往复运动,配合中部设置的分流齿架301进行破碎处理,外侧设置的磁性缓震架305可进行挤压齿架304的移动缓震,同时,所述箱体1内部设置的磁板306磁性与磁性缓震架305外部磁极相同,对移动至磁板306外部的磁吸缓震架305起到反推的作用效果。
[0015]在本专利技术的一个实施例中:
如图1和图3所示,所述第二破碎组件4包括:所述滑座401采用电动驱动;在所述限位导料架302内部还设置有滑槽(图中未示出),用于滑座401与挤压齿架304的连接;弧形架402,所述弧形架一端与滑座401相连,另一端与冲压装置5相连,用于物料的限位导入;位于弧形架402内部的若干个连通孔403;至少三个固定轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工废料处理装置,其特征在于,所述机械加工废料处理装置包括:箱体;进料筒,所述进料筒设置在箱体外部;分解装置,所述分解装置设置与进料筒相连,用于机械加工废料的分解裂化处理;冲压装置,所述冲压装置与分解装置相连,用于裂解物料的二次分解处理;细化装置,所述细化装置设置在冲压装置外部,用于物料的进一步细化分解;其中,所述分解装置包括:限位导料架,所述限位导料架与箱体内部相连;第一破碎组件,所述第一破碎组件设置在箱体内部,用于导入物料的初步破碎分解;第二破碎组件,所述第二破碎组件设置在第一破碎组件外部,用于实现第一破碎组件的联动驱动,完成对物料的二次破碎分解;至少两组滑座,所述滑座与限位导料架滑动连接,滑座一端与第一破碎组件相连,另一端与第二破碎组件相连。2.根据权利要求1所述的机械加工废料处理装置,其特征在于,所述第一破碎组件包括:分流齿架,所述分流齿架设置在箱体内部,用于导入物料的分流隔离;位于限位导料架中部的下料槽,用于物料的限位导出;至少两组挤压齿架,所述挤压齿架与滑座相连,用于配合分流齿架进行物料预破碎处理。3.根据权利要求1所述的机械加工废料处理装置,其特征在于,所述第二破碎组件包括:弧形架,所述弧形架一端与滑座相连,另一端与冲压装置相连,用于物料的限位导入;至少三个固定轴架,所述固定轴架与弧形架相连;位于固定轴架内部的辊轴;破碎辊,所述破碎辊设置与辊轴相连,用于物料的二次分解破碎。4.根据权利要求1所述的机械加工废料处理装置,其特征在于,所述冲压装置包括:至少两个集料环架,所述集料环架与弧形架相连;至少两组第一伸缩架,所述第一伸缩架与集料环架相连,用于集料环架的移...
【专利技术属性】
技术研发人员:王倩,
申请(专利权)人:邢台职业技术学院,
类型:发明
国别省市:
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