一种用于含油污水处理的三重分离罐制造技术

本申请提供了一种用于含油污水处理的三重分离罐，包括罐体、旋流器、过滤器、纤维滤料层、排油管与中间导流管；含油污水进入罐体后，含油污水首先进入位于罐体的内顶部的旋流器中，含油污水在旋流器中进行一次离心式油水分离，完成后含油污水通过中间导流管从上向下流动进入位于罐体的内下部的过滤器中，含油污水在过滤器中进行二次过滤式油水分离，完成后过滤器排出的水从下往上流动穿过位于上方的纤维滤料层，含油污水中的油被纤维滤料层吸附除去，经过纤维滤料层后的水继续向上流动最后从罐体上的出水口中流出；从而显著地提高了三重分离罐的油水分离的效果与效率，出水含油量≤50ppm，且三重分离罐结构简单，易于加工制作与维修。维修。维修。

【技术实现步骤摘要】
一种用于含油污水处理的三重分离罐


[0001]本技术涉及污水处理设备
，尤其是涉及一种用于含油污水处理的三重分离罐。

技术介绍

[0002]油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其它物化反应完成油份和水分的分离。目前，常用的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、过滤分离、吸附分离、气浮分离等。另外，常用的油水分离方法还有加热油水分离法、超滤(UF)膜分离法、吸附净化法。
[0003]上述其中的离心分离是利用油水密度的不同，使高速旋转的油水混合液产生不同的离心力，从而使油与水分开；由于离心设备可以达到非常高的转速，产生高达几百倍重力加速度的离心力，因此离心设备可以较为彻底地将油水分离开，并且只需很短的停留时间和较小的设备体积；利用离心分离原理工作的主要设备是水力旋流器，它用于将作为连续相的液体与作为分散相的固粒、液滴或气泡进行物理分离的设备；分散相与连续相之间的密度差越大，两相就越容易分离；在两相之间的密度差一定的条件下，分散相的颗粒直径越大，在重力场中达到平衡状态时两相之间反向运行的速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于含油污水处理的三重分离罐，其特征在于，所述三重分离罐包括罐体、用于一次离心式油水分离的旋流器、用于二次过滤式油水分离的过滤器、用于三次吸附式油水分离的纤维滤料层、用于将所述旋流器的出水口排出的水向下导流的中间导流管以及用于将所述过滤器分离出的油排出的排油管；所述罐体的上部的罐壁上设置有用于流入含油污水的进水口，所述罐体的上部的罐壁上设置有用于将三次油水分离完成后的水排出的出水口，所述罐体上的进水口高于所述罐体上的出水口；所述罐体的顶部的罐壁上设置有用于将所述旋流器分离出的油排出的一次分离排油口；所述罐体的下部的罐壁上设置有用于将所述过滤器分离出的油排出的二次分离排油口；在所述罐体的罐内空腔中，所述旋流器、纤维滤料层、过滤器按照从上到下的顺序依次排列布置；所述罐体上的进水口通过管道与所述旋流器的进水口连通，所述旋流器的出油口与所述一次分离排油口连通，所述旋流器的出水口与所述中间导流管的顶端管口连通；所述中间导流管位于所述罐体的罐内空腔中，所述中间导流管穿过所述纤维滤料层，且所述中间导流管的底端管口与所述过滤器的进水口连通，所述过滤器的密闭壳体中设置有用于过滤式油水分离的油水分离滤芯，所述过滤器的出水口位于所述罐体的罐内空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高强，和法伟，张锋瑞，
申请(专利权)人：山东智博格瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：