一种UB型磁芯及其组合磁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UB型磁芯及其组合磁芯，所述UB型磁芯包括底板和磁芯柱，所述底板上具有底板上面壁、底板下面壁以及底板侧壁，所述底板侧壁包括底板前侧壁、底板左侧壁、底板后侧壁和底板右侧壁；所述磁芯柱上具有磁芯柱上表面、磁芯柱下表面以及磁芯柱侧壁，所述磁芯柱上表面和磁芯柱下表面为腰圆形，所述磁芯柱侧壁包括柱体前侧壁、柱体左侧壁、柱体后侧壁和柱体右侧壁，所述柱体前侧壁位于底板前侧壁的后方，柱体后侧壁位于底板后侧壁的前方。本技术方案通过将磁芯柱设置为腰圆形柱，使得磁芯柱上表面的表面积更大，能够通过更多磁场，抗直流偏执能力强，能够缠绕更多铜线，磁芯的利用率更高，磁路分布更加均匀。磁路分布更加均匀。磁路分布更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种UB型磁芯及其组合磁芯


[0001]本技术涉及光伏逆变器领域，尤其涉及一种UB型磁芯及其组合磁芯。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，普遍应用于各种电子设备的线圈和变压器中。U型磁芯是现有磁芯中较为常见的一种，目前，在传统的U型磁芯以及使用两个U型磁芯构成的组合磁芯中,U型磁芯的磁芯柱内外侧及底板均为直角，存在以下问题：1、U型磁芯的直角边锋利，铜线漆面容易破损，大大增加了割破铜线的风险；2、直角边对于铜线的弯折要求高，磁芯的空间利用率较低；3、传统的U型磁芯漏磁大，磁路分布不均，底板利用率较低，增加了磁芯成本。
[0003]专利号为CN205004124U公开了一种U型磁芯，包括一根横梁，横梁两端设置有竖直的支脚，所述横梁为四方柱形，所述支脚为圆柱形，所述横梁的棱上有倒角，通过将磁芯柱设置为圆柱形以及在横梁的棱上进行倒角处理，避免在绕制和使用的时候割断导线。但是，该申请中，磁芯的空间利用率低，磁路分布不均匀，容易产生铜线绕不下的情况。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种UB型磁芯及其组合磁芯，该 UB型磁芯磁路分布均匀，空间利用率高。
[0005]为了达到上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0006]一种UB型磁芯，包括一块底板和两个对称设置在底板左右两侧的磁芯柱，所述底板上具有底板上面壁、底板下面壁以及底板侧壁，底板上面壁与底板侧壁之间弧形过渡连接，底板下面壁与底板侧壁之间弧形过渡连接，所述底板侧壁包括依次弧形过渡连接的底板前侧壁、底板左侧壁、底板后侧壁和底板右侧壁；所述磁芯柱上具有磁芯柱上表面、磁芯柱下表面以及磁芯柱侧壁，所述磁芯柱上表面和磁芯柱下表面为腰圆形，磁芯柱下表面与底板下面壁齐平，磁芯柱上表面位于底板上面壁的上方，所述磁芯柱侧壁包括柱体前侧壁、柱体左侧壁、柱体后侧壁和柱体右侧壁，所述柱体前侧壁为向前突出的圆弧形侧壁，柱体后侧壁为向后突出的圆弧形侧壁，柱体左侧壁与柱体右侧壁为平行设置的平面壁，所述柱体前侧壁位于底板前侧壁的后方，柱体后侧壁位于底板后侧壁的前方，一个磁芯柱的柱体左侧壁构成底板左侧壁的一部分，另一个磁芯柱的柱体右侧壁构成底板右侧壁的一部分。
[0007]作为优选，磁芯柱中柱体前侧壁到底板中底板前侧壁的距离等于磁芯柱中柱体后侧壁到底板中底板后侧壁的距离。
[0008]作为优选，所述磁芯柱与底板一体成型。
[0009]一种组合磁芯，由两个如上述的UB型磁芯上下对合粘接形成，所述UB型磁芯中的四个磁芯柱的磁芯柱上表面互相对合粘接，所述两个UB型磁芯之间形成绕线空间。
[0010]本技术由于采用了以上的技术方案，通过将磁芯柱设置为腰圆形柱，使得磁芯柱上表面的表面积更大，能够通过更多磁场，抗直流偏执能力强，而且本申请中的磁芯柱
能够缠绕更多铜线，获得更高的电感值，磁芯的利用率更高；通过将底板前侧壁设置在柱体前侧壁的前方，底板后侧壁设置在柱体后侧壁的后方，使得底板的空间利用率增加，磁路分布更加均匀。
附图说明
[0011]图1是本技术中UB型磁芯的结构示意图；
[0012]图2是图1中磁芯柱20的结构示意图；
[0013]图3是本技术中组合磁芯的结构示意图；
[0014]附图标记：10、底板；11、底板上面壁；131、底边前侧壁；132、底板左侧壁；133、底板后侧壁；134、底板右侧壁；20、磁芯柱；21、磁芯柱上表面；231、柱体前侧壁；233、柱体后侧壁；234、柱体右侧壁；3、绕线空间。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]如图1至图3所示的一种UB型磁芯，包括一块底板10和两个对称设置在底板10左右两侧的磁芯柱20，所述底板10上具有底板上面壁11、底板下面壁以及底板侧壁，底板上面壁11与底板侧壁之间弧形过渡连接，底板下面壁与底板侧壁之间弧形过渡连接，所述底板侧壁包括依次弧形过渡连接的底板前侧壁131、底板左侧壁132、底板后侧壁133和底板右侧壁 134，这样铜线在磁芯2绕线时不易被割破，使用该磁芯的过程中不易损坏；所述磁芯柱20 上具有磁芯柱上表面21、磁芯柱下表面以及磁芯柱侧壁，所述磁芯柱上表面21和磁芯柱下
表面为腰圆形，磁芯柱下表面与底板下面壁齐平，磁芯柱上表面21位于底板上面壁11的上方，所述磁芯柱侧壁包括柱体前侧壁231、柱体左侧壁、柱体后侧壁233和柱体右侧壁234，所述柱体前侧壁231为向前突出的圆弧形侧壁，柱体后侧壁233为向后突出的圆弧形侧壁，柱体左侧壁与柱体右侧壁234为平行设置的平面壁，一般来说，为了使底板10和磁芯柱20 中的磁通密度接近，底板10中底板右侧壁133的面积应当与磁芯柱20中磁芯柱上表面21 的面积大小相近，在本申请中，所述柱体前侧壁231位于底板前侧壁131的后方，柱体后侧壁233位于底板后侧壁133的前方，一个磁芯柱20的柱体左侧壁构成底板左侧壁132的一部分，另一个磁芯柱20的柱体右侧壁234构成底板右侧壁134的一部分，这样，在磁芯柱20 上缠绕铜线时，铜线的外围不会超出底板前侧壁131和底板后侧壁133，这样底板10能够通过更多磁场，增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UB型磁芯，包括一块底板(10)和两个对称设置在底板(10)左右两侧的磁芯柱(20)，其特征在于，所述底板(10)上具有底板上面壁(11)、底板下面壁以及底板侧壁，底板上面壁(11)与底板侧壁之间弧形过渡连接，所述底板侧壁包括依次弧形过渡连接的底板前侧壁(131)、底板左侧壁(132)、底板后侧壁(133)和底板右侧壁(134)；所述磁芯柱(20)上具有磁芯柱上表面(21)、磁芯柱下表面以及磁芯柱侧壁，所述磁芯柱上表面(21)和磁芯柱下表面(22)为腰圆形，磁芯柱下表面(22)与底板下面壁齐平，磁芯柱上表面(21)位于底板上面壁(11)的上方，所述磁芯柱侧壁包括柱体前侧壁(231)、柱体左侧壁、柱体后侧壁(233)和柱体右侧壁(234)，所述柱体前侧壁(231)为向前突出的圆弧形侧壁，柱体后侧壁(233)为向后突出的圆弧形侧壁，柱体左侧壁与柱体右侧壁(234)为两个平行设置的平...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨盼文，严露，赵万军，周水泉，
申请(专利权)人：浙江东睦科达磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：