本实用新型专利技术公开了一种柔印收纸废边自动剔除装置，包括柔印机组和废边剔除装置，废边剔除装置包括传送台，传送台底部设置有支撑架，传送台紧靠于柔印机组的输纸台一侧，传送台的进纸端与输纸台的出纸端无接触连接，传送台的进纸端与输纸台的出纸端之间的缝隙下设置有废纸边储存箱，废纸边储存箱固定在传输台的一端；传送台靠近输纸台的一端设置有第一皮带轴，远离输纸台的另一端设置有第二皮带轴，转动皮带安装在第一皮带轴和第二皮带轴上，第一皮带轴带动转动皮带转动，靠近传送台的进纸端且位于转动皮带上方设置有压纸从动辊。本实用新型专利技术能够从印刷成品中自动剔除废纸边，大大提高了柔印成品的收纸效率。提高了柔印成品的收纸效率。提高了柔印成品的收纸效率。
【技术实现步骤摘要】
一种柔印收纸废边自动剔除装置
[0001]本技术涉及柔版卷筒印刷设备收纸
，具体涉及一种柔印收纸废边自动剔除装置。
技术介绍
[0002]柔版印刷一直是软包装印刷一个重要组成部分，尤其对于一些没有烫金的软包商标，这些商标多采用100g/
㎡
的转移纸或者铜版纸印刷，且印刷完之后就直接裁切成品，柔版印刷机就有联机凹凸和直接裁切成品的功能，所以非常适合这类产品的加工。但是柔版印刷也有一个缺陷，就是生产的滚筒直径都是按照齿来计算圆周的，每齿在圆周方向的换算为3.175mm，我们的商标在圆周方向的排版为每个101mm，按照滚筒圆周的最大允许排版为5个，也就是505mm，根据这个排版来计算柔版套筒齿轮的齿数要162齿(计算圆周162*3.175＝514.35mm)，这样在圆周方向就会多出514.35
‑
505＝9.35mm宽的废边，纸张排版的展开图如附图1所示，附图1中的废纸边就是圆周方向多出来的宽9.35mm的废边，这个废边在经过裁切后会连同成品一起流转到附图2中柔印机组中的收纸装置，造成收纸成品和废边混在一起，影响收纸效率。
[0003]如附图2所示未加装废边自动剔除装置时，这个废纸边在柔版印刷过程中裁切成品时会随着一起流到收纸部分，造成收纸困难，产品在柔印机组里面印刷后，经过凹凸装置进行凹凸工序，和分切装置进行分切成品后，经过输纸台导送到收纸装置在收纸装置6上面混杂着成品和废边，造成人工分离废边，效率极低。
[0004]产品在附图2中输纸台5的流转如图3所示。/>
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种柔印收纸废边自动剔除装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种柔印收纸废边自动剔除装置，包括柔印机组和废边剔除装置，所述废边剔除装置包括传送台，所述传送台底部设置有支撑架，所述传送台紧靠于所述柔印机组的输纸台一侧，所述传送台的进纸端与所述输纸台的出纸端无接触连接，所述传送台的进纸端与所述输纸台的出纸端之间的缝隙下设置有废纸边储存箱，所述废纸边储存箱固定在所述传输台的一端；
[0007]所述传送台靠近所述输纸台的一端设置有第一皮带轴，远离所述输纸台的另一端设置有第二皮带轴，转动皮带安装在所述第一皮带轴和所述第二皮带轴上，所述第一皮带轴带动转动皮带转动。
[0008]靠近所述传送台的进纸端且位于转动皮带上方设置有压纸从动辊。
[0009]进一步地，所述柔印机组包括放卷装置，所述放卷装置上放置有柔印卷纸，所述放卷装置的出纸端与柔印印刷单元的进纸端连接，所述柔印印刷单元的出纸端与凹凸装置的进纸端连接，所述凹凸装置的出纸端与所述分切装置的进纸端连接，所述分切装置的出纸
端与输纸台连接。
[0010]进一步地，所述第二皮带轴一侧与调速电机连接。
[0011]进一步地，所述支撑架包括置于地面的两根的固定杆，两根所述固定杆相互平行，所述固定杆与所述转动皮带的前进方向平行，两根所述固定杆上均设置有工子型支架，工字型支架包括第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆中部与横杆一端连接，所述第二竖杆中部与横杆另一端连接，所述第一竖杆的一端固定在固定杆的中部，所述第二竖杆的一端固定在远离所述废纸边储存箱的固定杆的一端，所述第一竖杆的另一端固定在所述传送台的中部，所述第二竖杆的另一端固定在所述传送台靠近第二皮带轴的一端。
[0012]进一步地，所述第一竖杆的另一端设置有滑槽，通过螺钉穿过滑槽将所述第一竖杆的另一端固定在所述传送台上。
[0013]进一步地，两个所述工字型支架的之间固定有连接杆，所述连接杆两端分别固定在两个所述工字型支架的中部，所述连接杆上设置有升降调节轮，用于调节所述传送台的高度。
[0014]进一步地，所述传送台的平面比输纸台平面低。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术的转动皮带的运行速度比柔印机组的柔印纸的输出速度块印刷速度快10m/min，当成品经过柔印机组的输纸台向废边剔除装置输送时，由于废纸宽度只有9.35mm，在重力和惯性的作用下便掉落在废纸边储存箱中，而柔印成品在传送方向上的长度为101mm，在自身长度和传送惯性的作用下，可以顺利到达废边剔除装置的传送皮带，在压纸从动辊的作用下，整齐得在转动皮带进行传动，最终可在第二皮带轴的位置顺利完成柔印成品的收纸，大大提高了柔印成品收纸的效率。
附图说明
[0017]附图1为印刷产品分切前俯视图；
[0018]附图2为柔印机组整体结构示意图；
[0019]附图3为柔印分切装置收纸俯视图；
[0020]附图4为本技术一种柔印收纸废边自动剔除装置的整体结构示意图；
[0021]附图5为本技术一种柔印收纸废边自动剔除装置安装在柔印机组的结构示意图；
[0022]附图6为本技术一种柔印收纸废边自动剔除装置中废边剔除关键部位结构的局部放大图。
[0023]附图标记：1、印刷纸张；2、第一出血边；3、第二出血边；4、废纸边；5、放卷装置；6、柔印印刷单元；7、凹凸装置；8、分切装置；9、输纸台；10、收纸装置；11、商标成品；12、第一皮带轴；13、压纸从动辊；14、转动皮带；15、调速电机；16、第二皮带轴；17、滑槽；18、升降调节轮；19、废纸边储存箱；20、固定杆；21、第二竖杆；22、横杆；23、第一竖杆；24、废边剔除装置；25、输纸台传送皮带；26、输纸台皮带轴；27、裁切好的成品；28、传送台。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0025]附图1为印刷产品分切前俯视图，印刷产品包括印刷纸张1、第一出血边2、第二出血边3以及废纸边4。印刷产品经过附图2的柔印机组中最终是要获得去除废纸边4的印刷成品，如图3所示，经过分切装置8的印刷成品包括商标成品11和待手工去除的废纸边4在柔印机组里面印刷后的印刷产品，经过凹凸装置7进行凹凸工序，和分切装置8进行分切成品后，经过输纸台9导送到收纸装置10在收纸装置10上面。在此过程中废纸边4被裁剪，最终与印刷成品一起落附图2中柔印机组的收纸装置10，造成印刷成品与废纸边4混在一起，需要人工将废纸边4分离，影响收纸效率。通过将本技术的一种柔印收纸废边自动剔除装置替换掉附图2中收纸装置10，能够实现从印刷成品中高效分离废纸边4，提供印刷成品的收纸效率。
[0026]一种柔印收纸废边自动剔除装置，如图4所示，包括柔印机组和废边剔除装置24，废边剔除装置24包括传送台28，传送台28底部设置有支撑架，传送台28紧靠于柔印机组的输纸台9一侧，传送台28的进纸端与输纸台9的出纸端无接触连接，传送台28的进纸端与输纸台9的出纸端之间的缝隙下设置有废纸边储存箱8，废纸边储存箱8固定在传输台的一端，废纸边储存箱8用于存放废纸边4；
[0027]传送台28靠近输纸台9的一端设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔印收纸废边自动剔除装置，其特征在于，包括柔印机组和废边剔除装置(24)，所述废边剔除装置(24)包括传送台(28)，所述传送台(28)底部设置有支撑架，所述传送台(28)紧靠于所述柔印机组的输纸台(9)一侧，所述传送台(28)的进纸端与所述输纸台(9)的出纸端无接触连接，所述传送台(28)的进纸端与所述输纸台(9)的出纸端之间的缝隙下设置有废纸边储存箱(19)，所述废纸边储存箱(19)固定在所述传送台(28)的一端；所述传送台(28)靠近所述输纸台(9)的一端设置有第一皮带轴(12)，远离所述输纸台(9)的另一端设置有第二皮带轴(16)，转动皮带(14)安装在所述第一皮带轴(12)和所述第二皮带轴(16)上，所述第一皮带轴(12)带动转动皮带(14)转动；靠近所述传送台(28)的进纸端且位于转动皮带(14)上方设置有压纸从动辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种柔印收纸废边自动剔除装置，其特征在于，所述柔印机组包括放卷装置(5)，所述放卷装置(5)上放置有柔印卷纸，所述放卷装置(5)的出纸端与柔印印刷单元(6)的进纸端连接，所述柔印印刷单元(6)的出纸端与凹凸装置(7)的进纸端连接，所述凹凸装置(7)的出纸端与所述分切装置(8)的进纸端连接，所述分切装置(8)的出纸端与输纸台(9)连接。3.根据权利要求1所述的一种柔印收纸废边自动剔除装置，其特征在于，所述第二皮带轴(16)一侧与调速电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱学金，管韶坤，
申请(专利权)人：昆明伟建科创印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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