【技术实现步骤摘要】
一种芝麻丸的加工工艺
[0001]本专利技术属于食品加工
，尤其是涉及一种芝麻丸的加工工艺。
技术介绍
[0002]黑芝麻又称为油麻、脂麻、胡麻，为胡麻科，芝麻属，一年生草本植物，高60
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150厘米。它遍布世界上的热带地区以及部分温带地区。芝麻是中国主要油料作物之一，具有较高的应用价值。它的种子含油量高达55％。中国自古就有许多用芝麻和芝麻油制作的各色食品和美味佳肴，一直著称于世。
[0003]目前我国芝麻加工装备陈旧、工艺简单落后、能耗大、成本高。在芝麻粉加工方面大部分采用传统粉碎方式，能耗高、颗粒大，限制了芝麻粉的应用范围。芝麻加工工艺沿用传统工艺，芝麻口感无法充分体现，且一般破碎机不便多次破碎芝麻，芝麻破碎操作较为繁琐，影响芝麻加工效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种芝麻丸的加工工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种芝麻丸的加工工艺，包括以下步骤：
[0006]a、选取颗粒饱满的芝麻，洗净后放入竹匾中；
[0007]b、将蒸制完成后的芝麻放置于阳光下进行曝晒；
[0008]c、重复步骤a和步骤b八次，然后将芝麻置于铜锅中，采用文火加热并进行翻炒，冷却至室温；
[0009]d、将芝麻分别放入芝麻压碎机的载料板和其中一个储料箱内，启动落锤挤压芝麻；
[0010]e、落锤一次挤压芝麻后，载料板倾斜将芝麻倒入到芝麻压碎机一侧空的储料箱内，芝麻压碎机另一...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芝麻丸的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、选取颗粒饱满的芝麻，洗净后放入竹匾中；b、将蒸制完成后的芝麻放置于阳光下进行曝晒；c、重复步骤a和步骤b八次，然后将芝麻置于铜锅中，采用文火加热并进行翻炒，冷却至室温；d、将芝麻分别放入芝麻压碎机的载料板(2)和其中一个储料箱(3)内，启动落锤(12)挤压芝麻；e、落锤(12)一次挤压芝麻后，载料板(2)倾斜将芝麻倒入到芝麻压碎机一侧空的储料箱(3)内，芝麻压碎机另一侧装有芝麻的储料箱(3)内的芝麻倒入到载料板(2)上，芝麻重新在载料板(2)上铺平后载料板(2)恢复到水平状态，储料箱(3)转动180
°
，落锤(12)再次落在芝麻上；落锤(12)升起时载料板(2)往另一侧的储料箱(3)内转动，载料板(2)上的芝麻倒入到另一侧的储料箱(3)内，第一次处理后的芝麻重新倒入到载料板(2)上；f、重复步骤e指定次数，将破碎完成后的芝麻取出备用；g、取用蜂蜜至铜锅中进行大火煮沸，然后小火熬煮，经无菌纱布过滤后，冷却备用；h、将芝麻、蜂蜜及茶多酚混合后降温；i、将蜂蜜、芝麻粉及茶多酚的混合物揉成丸状，形成产成品。2.根据权利要求1所述的一种芝麻丸的加工工艺，其特征在于：所述芝麻压碎机还包括箱体(1)，所述载料板(2)设于所述箱体(1)中部，所述储料箱(3)为两组，所述两组储料箱(3)分别设于所述载料板(2)两侧，所述储料箱(3)上设有两个储料腔，所述两个储料腔分别设于所述储料箱(3)两端，所述储料腔顶部设有盖板(31)，所述盖板(31)侧壁上设有第一滑块(312)，所述储料箱(3)内壁上设有与所述第一滑块(312)相配合的第一滑槽，所述箱体(1)内壁上设有用于驱动所述储料箱(3)转动的第一电机(182)，所述第一电机(182)可驱动所述第一滑块(312)在所述第一滑槽内移动；芝麻放入到芝麻压碎机内后，落锤(12)下落挤压芝麻，此时第一电机(182)驱动处于储料箱(3)底部的储料腔上的盖板(31)移动，盖板(31)从储料腔顶部移开，处于储料箱(3)底部的储料腔开启，落锤(12)升起后，载料板(2)倾斜将芝麻倒入到开启的储料腔内，载料板(2)另一侧装有芝麻的储料腔处于该载料板(2)顶部位置，盖板(31)开启将储料腔内的芝麻倒入到载料板(2)上，载料板(2)恢复水平状态后盖板(31)往回移动将储料腔封闭，第一电机(182)驱动两组载料箱同时转动，落锤(12)再次砸落在载料板(2)上，落锤(12)第二次上升时，两组载料箱均已转动180
°
，载料板(2)反向转动将芝麻倒入到空的载料腔内，第一次处理过的芝麻重新倒入到载料板(2)继续处理。3.根据权利要求2所述的一种芝麻丸的加工工艺，其特征在于：所述盖板(31)上设有通腔，所述通腔内穿设有第一连接轴(311)，所述第一滑块(312)上设有与所述第一连接轴(311)相配合的连接槽，所述盖板(31)侧壁上设有第一活动槽，所述储料腔内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内壁上设有第一连接弹簧(321)，所述第一连接弹簧(321)一端设有与所述第一活动槽相配合的第一支撑块(32)，所述第一活动槽内设有第一电磁铁，所述第二活动槽下方设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第二支撑块(324)，当所述第一支撑块(32)从所述第二活动槽内伸出时，所述第二支撑块(324)处于所述第三活动槽内；当所述第一支撑块(32)进入到所述第二活动槽内时，所述第二支撑块(324)从所述第三活动槽内伸出；载料板(2)上芝麻倒出后，第一电磁铁通电吸引第一支撑块(32)进入到第二活动槽
内，第一支撑块(32)从第一活动槽内脱出，第二支撑块(324)从第三活动槽内伸出，盖板(31)一端失去支撑力后往下掉落，盖板(31)一端抵在第二支撑块(324)上形成斜面，储料腔上出现出料口，储料腔内的芝麻沿盖板(31)形成的斜面从储料腔内倒出，芝麻倒入到载料板(2)上继续做压碎处理。4.根据权利要求3所述的一种芝麻丸的加工工艺，其特征在于：所述第二活动槽底部设有与所述第三活动槽相通的连接腔，所述第一支撑块(32)上铰接有第一连接杆(322)，所述第一连接杆(322)另一端铰接有第一连接板(323)，所述第一连接板(323)上设有第四活动槽，所述第二支撑块(324)设于所述第四活动槽内；所述第三活动槽底部设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有第一推板(33)，所述第一推板(33)底部设有第二连接弹簧(331)，当所述载料板(2)处于倾斜状态时，所述第一电机(182)驱动所述第一推板(33)做上下运动；落锤(12)挤压芝麻后，载料板(2)倾斜将芝麻倒下，载料板(2)上的芝麻倒完后，第一电磁铁通电产生磁力，第一支撑块(32)进入到第二活动槽内，第一连接杆(322)随第一支撑块(32)移动而转动，第一连接杆(322)推动第一连接板(323)往第三活动槽外侧移动，第二支撑块(324)从第三活动槽内伸出，盖板(31)一端往下掉落置于第二支撑块(324)上，第一电机(182)驱动第一推板(33)做上下运动，第一推板(33)推动第二支撑块(324)间断性的上升，第一推板(33)上升至第五活动槽顶部后下降，盖板(31)一端隧道二支撑块一同移动，盖板(31)上的芝麻从储料腔内抖落，芝麻重新掉落到载料板(2)上对其压碎处理。5.根据权利要求4所述的一种芝麻丸的加工工艺，其特征在于：所述第五活动槽一侧设有与所述第五活动腔相通的第一空腔，所述第一空腔内设有第二推板(385)，所述第二推板(385)上设有第一通槽，所述第一通槽内壁上可转动连接有翻板(3851)，所述第一空腔侧壁上设有第二通槽，所述第一空腔一侧设有第一活动腔，所述第二推板(385)上设有第二连接杆(384)，所述第二连接杆(384)穿设于所述第一活动腔内，所述第一活动腔一侧设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有第一传动轮(351)和第二传动轮(38)，所述第二传动轮(38)上设有第三连接杆(381)，所述第三连接杆(381)通过一第二连接轴连接于所述第二传动轮(38)上，所述第三连接杆(381)穿设于所述第一活动腔内，所述第三连接杆(381)一端设有第二连接板(382)，所述第二连接板(382)上铰接有第四连接杆(383)，所述第四连接杆(383)一端铰接于所述第二连接杆(384)上；载料板(2)倾斜后，第一电机(182)驱动第一传动轮(351)转动，第二传动轮(38)随第一传动轮(351)转动时带动第三连接杆(381)在第一活动腔内移动，第三连接杆(381)带动第四连接杆(383)转动，第二连接杆(384)带动第二推板(385)在第一空腔内往复移动，第二推板(385)将气流推入到第五活动槽内时推动第二支撑块(324)往上运动，第二推板(385)往回移动时第二通槽开启，第五活动槽内的空气从第二通槽和第一通槽处流出，第一推板(33)往下移动，盖板(31)一端失去支撑力往下掉落，在盖板(31)上形成在震动，盖板(31)上的芝麻抖落在载料板(2)上；第三连接杆(381)随第二传动轮(38)转动在第一活动腔内做来回运动，第一推板(33)随第三连接杆(381)的来回移动做上下运动，储料腔内的芝麻全部掉落在载料板(2)上后载料板(2)恢复水平状态，落锤(12)继续挤压芝麻，完成芝麻的破碎操作。6.根据权利要求5所述的一种芝麻丸的加工工艺，其特征在于：所述第二活动腔内设有第三连接板(35)，所述第一传动轮(351)设于所述第三连接板(35)上，所述第三连接板(35)侧壁上设有第三连接弹簧(354)，所述第三连接板(35)上铰接有第四连接板(352)，所述第
四连接板(352)上铰接有第五连接板(353)，所述第五连接板(353)一端铰接于所述第二活动腔内壁上，所述第二活动腔内壁上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有配重块(36)，所述第一电机(182)的输出轴上设有第三传动轮(183)，所述储料箱(3)侧壁上设有与所述第三传动轮(183)相配合的传动槽，所述传动槽侧壁上设有与所述第二活动腔相通的传动腔，所述传动腔内设有第四传动轮(340)和第五传动轮(37)，所述所述第四传动轮(340)和所述第五传动轮(37)通过一第一同步带(371)形成传动配合，所述第五传动轮(37)上设有与所述第一传动轮(351)相配合的第六传动轮(372)；储料腔处于储料箱(3)底端时，配重块(36)移动至第六活动槽顶端，配重块(36)不与第四连接板(352)和第五连接板(353)接触，第六传动轮(372)不与第一传动轮(351)接触，处于储料箱(3)底端的第一推板(33)不移动；处于储料箱(3)顶端的第一活动腔内的配重块(36)往下运动推动第四连接板(352)和第五连接板(353)移动，第四连接板(352)和第五连接板(353)转动推动第三连接板(35)移动，第一传动轮(351)移动至第六传动轮(372)一侧与第六传动轮(372)形成传动配合，第六传动轮(372)带动第一传动轮(351)转动，第一传动轮(351)带动第二传动轮(38)转动，第二推板(385)在第一空腔内做往复运动，处于顶部储料腔位置处的第一推板(33)做往复上下运动，在盖板(31)上产生震动，将储料腔内的芝麻全部倒在载料板(2)上。7.根据权利要求6所述的一种芝麻丸的加工工艺，其特征在于：所述第一滑槽底部设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有两组第七传动轮(34)，所述两组第七传动轮(34)上绕设有传动带(341)，传动带(341)上设有第一连接块(342)，所述第七活动槽内壁上设有第八活动槽，所述第八活动槽内穿设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄维健，
申请(专利权)人：金华市聚芝堂生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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