新风排风一体式空气净化除菌毒系统技术方案

技术编号:31912397 阅读:40 留言:0更新日期:2022-01-15 12:53
本申请涉及新风排风一体式空气净化除菌毒系统,属于空气净化的领域,其包括排风泵以及与排风泵出风口固定连接的出风管;出风管内周面固定有滤网;出风管顶面固定有电机,电机的输出端固定有螺纹轴,出风管内沿竖向滑移连接有清洁刷;清洁刷与螺纹轴螺纹连接,清洁刷的刷毛部与滤网抵接;出风管内转动连接有上盖板;上盖板与电机之间设置有用于为电机供电的通电系统。本申请具有便于清理出风口内的滤网的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
新风排风一体式空气净化除菌毒系统


[0001]本申请涉及空气净化的领域,尤其是涉及新风排风一体式空气净化除菌毒系统。

技术介绍

[0002]目前,空气净化机组是一种对空气中的颗粒物、气态污染物、微生物等一种或多种污染物具有一定去除能力的装置。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN212457198U的中国技术专利,其公开了新风排风一体式空气净化除菌毒系统,包括处理腔,处理腔上设置有回风口、新风口、送风口、排风入口、排风出口;经过新风口的户外空气和经过回风口的室内空气经第一净化消毒组件后从送风口进入室内,室内空气经过排风入口处的第二净化消毒组件后从排风出口处排至户外;新风口、回风口到送风口的第一通道内和排风入口到排风出口的第二通道内均设置有驱风装置;驱风装置包括驱动机构、两个同轴设置且位于不同通道的风机,两个风机通过一根主轴连接,主轴与驱动机构连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:净化机组的过滤功能通常是通过滤网实现,当滤网表面积累的灰尘较多时,会阻挡气流经过滤网,从而导致出风口的风速降低;然而出风管一般设置于高处,当风速降低时,不便于对出风口内的滤网进行拆卸清理。

技术实现思路

[0005]为了改善风速降低时,不便于对出风口内的滤网进行拆卸清理的问题,本申请提供新风排风一体式空气净化除菌毒系统。
[0006]本申请提供的新风排风一体式空气净化除菌毒系统采用如下的技术方案:新风排风一体式空气净化除菌毒系统,包括排风泵以及与排风泵出风口固定连接的出风管;所述出风管内周面固定有滤网;所述出风管顶面固定有电机,所述电机的输出端固定有螺纹轴,所述出风管内沿竖向滑移连接有清洁刷;所述清洁刷与螺纹轴螺纹连接,所述清洁刷的刷毛部与滤网抵接;所述出风管内转动连接有上盖板;所述上盖板与电机之间设置有用于为电机供电的通电系统。
[0007]通过采用上述技术方案,电机带动螺纹轴转动后,螺纹轴带动清洁刷上下移动,通过清洁刷的刷毛部与滤网抵接,从而对滤网进行清洁,降低滤网表面堆积过多灰尘从而阻碍空气流动的可能性。
[0008]可选的,所述通电系统包括沿竖向与出风管滑移连接的滑移板;所述出风管顶壁内开设有连接槽;所述连接槽内底壁固定有定片一,所述滑移板底面固定有用于与定片一电接触的动片一;所述定片一与电机电连接;所述出风管顶壁内嵌设有电源一,所述动片一与电源一电连接;所述出风管顶壁内设置有用于驱动滑移板向下移动的移动机构。
[0009]通过采用上述技术方案,通过推动滑移板向下移动,可以使定片一与动片一电接触,达到电源一为电机供电的目的,降低电机一直处于工作状态的可能性,便于节省电能。
[0010]可选的,所述滑移板靠近排风泵一侧固定有定位片,所述连接槽靠近排风泵一侧开设有定位槽,所述定位片通过定位槽沿竖向与出风管滑移连接;所述定位片底部固定有复位弹簧,所述复位弹簧底端通过定位槽与出风管固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,复位弹簧为滑移板施加向上的弹力,便于滑移板向上复位,从而使定片一与动片一分离,便于电机停止工作。
[0012]可选的,所述移动机构包括固定于出风管内壁内的电磁铁,所述出风管内壁开设有滑槽一,所述电磁铁与滑槽一远离排风泵一侧的侧壁固定连接;所述出风管通过滑槽一沿自身长度方向滑移连接有用于与电磁铁磁吸附的磁吸板;所述出风管内壁内设置有用于为电磁铁供电的电力组件;所述滑移板远离排风泵一侧开设有用于与磁吸板插接的插槽,所述磁吸板靠近插槽一侧的底面开设有倒角一,所述插槽底面开设有用于与倒角一抵接的倒角二。
[0013]通过采用上述技术方案,磁吸板通过插槽与滑移板插接,并通过倒角一向下抵压滑移板,从而推动滑移板向下移动,使得定片一与动片一电接触;而当电磁铁工作时,电磁铁吸附磁吸板,使磁吸板与滑移板分离,便于定片一与动片相分离,从而达到停止电机工作的目的。
[0014]可选的,所述磁吸板顶部固定有导向片,所述滑槽一顶面开设有导向槽一,所述导向片通过导向槽一与出风管沿出风管长度方向滑移连接;所述导向片靠近排风泵一侧固定有弹簧一,所述弹簧一远离导向片一端通过导向槽一与出风管固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,弹簧一为磁吸板提供向远离电磁铁一侧复位的弹力,便于磁吸板与滑移板插接,从而便于推动滑移板向下移动。
[0016]可选的,所述电力组件包括固定于上盖板顶部的抵接片,所述出风管内开设有滑槽二,所述出风管通过滑槽二沿自身长度方向滑移连接有滑动片,所述抵接片靠近滑动片一侧的底面开设有斜面一,所述滑动片靠近抵接片一侧的顶面开设有斜面二,所述抵接片通过斜面一与滑动片的斜面二抵接;所述滑槽二靠近排风泵一侧的侧壁固定有开关定片,所述滑动片靠近排风泵一侧固定有用于与开关定片电接触的开关动片;所述出风管内嵌设有电源二,所述电源二与开关动片电连接,所述电磁铁与开关定片电连接。
[0017]通过采用上述技术方案,上盖板在风力的作用下向上翻转时,抵接片与滑动片接触,并推动滑动片移动,通过滑动片移动使开关动片与开关定片电接触,从而使电源二与电磁铁导通,便于排风泵在正常工作时,电磁铁维持导通状态。通过设置上盖板,便于通过上盖板的翻动状态对电机的工作状态进行调节。
[0018]可选的,所述滑动片顶部固定有导向块,所述滑槽二顶面开设有导向槽二,所述导向块通过导向槽二沿出风管长度方向与出风管滑移连接;所述导向块远离抵接片一侧固定有弹簧二,所述弹簧二远离导向块一端通过导向槽二与出风管固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,弹簧二为滑动片提供向靠近上盖板一侧的弹力,便于上盖板与滑动片分离后,滑动片可以向靠近上盖板一侧复位。
[0020]可选的,所述出风管顶壁内设置有用于为排风泵供电的动力组件,所述动力组件包括固定于连接槽内顶壁的定片二,所述滑移板顶面固定有用于与定片二电接触的动片二,所述定片二与排风泵电连接。
[0021]通过采用上述技术方案,当滑移板在弹簧一作用下向上移动时,定片二与动片二
电接触,从而使排风泵正常工作;便于电机对滤网进行过滤时,排风泵处于停机状态,提高电机的使用效率。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.电机带动螺纹轴转动后,螺纹轴带动清洁刷上下移动,通过清洁刷的刷毛部与滤网抵接,从而对滤网进行清洁,降低滤网表面堆积过多灰尘从而阻碍空气流动的可能性;2.通过推动滑移板向下移动,可以使定片一与动片一电接触,达到电源一为电机供电的目的,降低电机一直处于工作状态的可能性,便于节省电能;3.上盖板在风力的作用下向上翻转时,抵接片与滑动片接触,并推动滑动片移动,通过滑动片移动使开关动片与开关定片电接触,从而使电源二与电磁铁导通,便于排风泵在正常工作时,电磁铁维持导通状态。通过设置上盖板,便于通过上盖板的翻动状态对电机的工作状态进行调节。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例排风泵以及出风管的结构示意图。
[0024本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新风排风一体式空气净化除菌毒系统,包括排风泵(1)以及与排风泵(1)出风口固定连接的出风管(2);所述出风管(2)内周面固定有滤网(11);所述出风管(2)顶面固定有电机(3),其特征在于:所述电机(3)的输出端固定有螺纹轴(31),所述出风管(2)内沿竖向滑移连接有清洁刷(32);所述清洁刷(32)与螺纹轴(31)螺纹连接,所述清洁刷(32)的刷毛部与滤网(11)抵接;所述出风管(2)内转动连接有上盖板(4);所述上盖板(4)与电机(3)之间设置有用于为电机(3)供电的通电系统。2.根据权利要求1所述的新风排风一体式空气净化除菌毒系统,其特征在于:所述通电系统包括沿竖向与出风管(2)滑移连接的滑移板(26);所述出风管(2)顶壁内开设有连接槽(25);所述连接槽(25)内底壁固定有定片一(28),所述滑移板(26)底面固定有用于与定片一(28)电接触的动片一(55);所述定片一(28)与电机(3)电连接;所述出风管(2)顶壁内嵌设有电源一(16),所述动片一(55)与电源一(16)电连接;所述出风管(2)顶壁内设置有用于驱动滑移板(26)向下移动的移动机构。3.根据权利要求2所述的新风排风一体式空气净化除菌毒系统,其特征在于:所述滑移板(26)靠近排风泵(1)一侧固定有定位片(13),所述连接槽(25)靠近排风泵(1)一侧开设有定位槽(14),所述定位片(13)通过定位槽(14)沿竖向与出风管(2)滑移连接;所述定位片(13)底部固定有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)底端通过定位槽(14)与出风管(2)固定连接。4.根据权利要求2所述的新风排风一体式空气净化除菌毒系统,其特征在于:所述移动机构包括固定于出风管(2)内壁内的电磁铁(5),所述出风管(2)内壁开设有滑槽一(24),所述电磁铁(5)与滑槽一(24)远离排风泵(1)一侧的侧壁固定连接;所述出风管(2)通过滑槽一(24)沿自身长度方向滑移连接有用于与电磁铁(5)磁吸附的磁吸板(51);所述出风管(2)内壁内设置有用于为电磁铁(5)供电的电力组件;所述滑移板(26)远离排风泵(1)一侧开设有用于与磁吸板(51)插接的插槽(33),所述磁吸板(51)靠近插槽(33)一侧的底面开设有倒角一(34),所述插槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坚刘毅林花
申请(专利权)人:浙江省现代建筑设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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