一种余热回收的蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热回收的蒸汽锅炉，所述排气管远离锅炉本体的一端固定连通有烟气处理装置，所述储水装置的一端与第一进水管的顶部固定连通，所述烟气处理装置远离排气管的一端与储水装置的一端固定连通，所述烟气处理装置的表面设置有用于清除烟气异味的异味处理装置。本实用新型专利技术通过设置烟气处理装置可以将排放出的烟气进行异味以及杂质去除，随后带有热量的烟气便可以将盛装箱内部的水得到加热升温，随后升温后的水便可以通过水泵排放至锅炉本体的内部，这样的设置即可完成烟气的再次利用，又对蒸汽用水进行加热，一定程度上减少了加热时的热量损耗，而可拆卸的异味处理装置可以对其及时进行更换。理装置可以对其及时进行更换。理装置可以对其及时进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收的蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及一种蒸汽锅炉，具体为一种余热回收的蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]生产蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为蒸汽炉，电热蒸汽锅炉就是指利用电源来加热并且产生额定压力的蒸汽锅炉。锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
[0003]在白酒生产加工的过程中需要经过蒸馏发酵等步骤，而这些步骤在进行的过程中需要用到大量的蒸汽，而传统的蒸汽锅炉在使用的时候通常会产生大量的残存热量的烟气，而这种烟气通常会直接进行排放，这样直接排放的烟气不仅会对环境产生污染，并且会造成资源浪费，而且蒸汽锅炉在使用的过程中需要用到凉水作为蒸汽载体，在加热的过程中需要利用大量的热来将其加热产生蒸汽，为此，我们提出一种余热回收的蒸汽锅炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种余热回收的蒸汽锅炉，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热回收的蒸汽锅炉，包括锅炉本体、出气口、第一进水管、排气管、烟气处理装置、储水装置、异味处理装置，所述锅炉本体的顶部贯穿设置有出气口和第一进水管，所述锅炉本体一侧的顶部贯穿设置有排气管，所述排气管远离锅炉本体的一端固定连通有烟气处理装置，所述锅炉本体的一侧设置有储水装置，所述储水装置的一端与第一进水管的顶部固定连通，所述烟气处理装置远离排气管的一端与储水装置的一端固定连通，所述烟气处理装置的表面设置有用于清除烟气异味的异味处理装置。
[0006]进一步的，所述烟气处理装置由第二进气管、锁紧块、第三连接管和逆止阀组成，所述排气管远离锅炉本体的一端固定连通有第二进气管，所述第二进气管远离排气管的一端通过锁紧块固定连通有第三连接管，所述第三连接管的表面由左至右依次设置有异味处理装置和逆止阀。
[0007]进一步的，所述储水装置由盛装箱、支撑腿、第二进水管、第一连接弯管、水泵和第二连接弯管组成，所述盛装箱的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述盛装箱靠近锅炉本体一侧的底部贯穿设置有第一进气管，所述第一进气管位于盛装箱外部的一端与第三连接管固定连通，所述盛装箱顶部的一侧贯穿设置有第二进水管，所述盛装箱远离第一进气管一侧的底部贯穿设置有第一连接弯管，所述锅炉本体的顶部固定安装有水泵，所述第一连接弯管远离盛装箱内部的一端与水泵的进水口处固定连通，所述水泵的出水口处于第一进水管的顶部通过第二连接弯管固定连通。
[0008]进一步的，所述异味处理装置由处理箱、活性炭吸附板、第一连接管、第二连接管、
贯穿槽、推杆和锁紧螺母组成，所述处理箱的内部固定安装有活性炭吸附板，所述处理箱的两侧均贯穿开设有第一连接管，所述第一连接管位于处理箱外部的一端套接有第二连接管，所述第二连接管的表面贯穿开设有贯穿槽，所述第一连接管的外表面固定连接有推杆，所述推杆远离第一连接管表面的一端通过贯穿槽延伸至第二连接管的外部，所述第二连接管的顶部固定安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的底部贯穿第二连接管的顶部并与第二连接管内部的第一连接管相接触，所述第二连接管远离第一连接管的一端与第三连接管固定连通。
[0009]进一步的，所述第三连接管的横截面直径小于第二进气管的横截面直径。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置烟气处理装置可以将排放出的烟气进行异味以及杂质去除，随后带有热量的烟气便可以将盛装箱内部的水得到加热升温，随后升温后的水便可以通过水泵排放至锅炉本体的内部，这样的设置即可完成烟气的再次利用，又对蒸汽用水进行加热，一定程度上减少了加热时的热量损耗，而可拆卸的异味处理装置可以对其及时进行更换。
附图说明
[0011]图1为本技术正视图结构示意图；
[0012]图2为本技术异味处理装置正视剖视结构示意图。
[0013]图中：1锅炉本体、2出气口、3第一进水管、4排气管、5烟气处理装置、6储水装置、7异味处理装置、8盛装箱、9支撑腿、10第二进水管、11第一连接弯管、12水泵、13第二连接弯管、14第一进气管、15第二进气管、16锁紧块、17第三连接管、18逆止阀、19处理箱、20活性炭吸附板、21第一连接管、22第二连接管、23贯穿槽、24推杆、25锁紧螺母、26限位板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种余热回收的蒸汽锅炉，包括锅炉本体1、出气口2、第一进水管3、排气管4、烟气处理装置5、储水装置6、异味处理装置7，所述锅炉本体1的顶部贯穿设置有出气口2和第一进水管3，所述锅炉本体1一侧的顶部贯穿设置有排气管4，所述排气管4远离锅炉本体1的一端固定连通有烟气处理装置5，所述锅炉本体1的一侧设置有储水装置6，所述储水装置6的一端与第一进水管3的顶部固定连通，所述烟气处理装置5远离排气管4的一端与储水装置6的一端固定连通，所述烟气处理装置5的表面设置有用于清除烟气异味的异味处理装置7。
[0016]进一步的，所述烟气处理装置5由第二进气管15、锁紧块16、第三连接管17和逆止阀18组成，所述排气管4远离锅炉本体1的一端固定连通有第二进气管15，所述第二进气管15远离排气管4的一端通过锁紧块16固定连通有第三连接管17，所述第三连接管17的表面由左至右依次设置有异味处理装置7和逆止阀18。
[0017]进一步的，所述储水装置6由盛装箱8、支撑腿9、第二进水管10、第一连接弯管11、
水泵12和第二连接弯管13组成，所述盛装箱8的底部固定连接有对称分布的支撑腿9，所述盛装箱8靠近锅炉本体1一侧的底部贯穿设置有第一进气管14，所述第一进气管14位于盛装箱8外部的一端与第三连接管17固定连通，所述盛装箱8顶部的一侧贯穿设置有第二进水管10，所述盛装箱8远离第一进气管14一侧的底部贯穿设置有第一连接弯管11，所述锅炉本体1的顶部固定安装有水泵12，所述第一连接弯管11远离盛装箱8内部的一端与水泵12的进水口处固定连通，所述水泵12的出水口处于第一进水管3的顶部通过第二连接弯管13固定连通。
[0018]进一步的，所述异味处理装置7由处理箱19、活性炭吸附板20、第一连接管21、第二连接管22、贯穿槽23、推杆24和锁紧螺母25组成，所述处理箱19的内部固定安装有活性炭吸附板20，所述处理箱19的两侧均贯穿开设有第一连接管21，所述第一连接管21位于处理箱19内部的一端的顶部和底部均固定连接有限位板26，所述第一连接管21位于处理箱19外部的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收的蒸汽锅炉，包括锅炉本体(1)、出气口(2)、第一进水管(3)、排气管(4)、烟气处理装置(5)、储水装置(6)、异味处理装置(7)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的顶部贯穿设置有出气口(2)和第一进水管(3)，所述锅炉本体(1)一侧的顶部贯穿设置有排气管(4)，所述排气管(4)远离锅炉本体(1)的一端固定连通有烟气处理装置(5)，所述锅炉本体(1)的一侧设置有储水装置(6)，所述储水装置(6)的一端与第一进水管(3)的顶部固定连通，所述烟气处理装置(5)远离排气管(4)的一端与储水装置(6)的一端固定连通，所述烟气处理装置(5)的表面设置有用于清除烟气异味的异味处理装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种余热回收的蒸汽锅炉，其特征在于：所述烟气处理装置(5)由第二进气管(15)、锁紧块(16)、第三连接管(17)和逆止阀(18)组成，所述排气管(4)远离锅炉本体(1)的一端固定连通有第二进气管(15)，所述第二进气管(15)远离排气管(4)的一端通过锁紧块(16)固定连通有第三连接管(17)，所述第三连接管(17)的表面由左至右依次设置有异味处理装置(7)和逆止阀(18)。3.根据权利要求2所述的一种余热回收的蒸汽锅炉，其特征在于：所述储水装置(6)由盛装箱(8)、支撑腿(9)、第二进水管(10)、第一连接弯管(11)、水泵(12)和第二连接弯管(13)组成，所述盛装箱(8)的底部固定连接有对称分布的支撑腿(9)，所述盛装箱(8)靠近锅炉本体(1)一侧的底部贯穿设置有第一进气管(14)，所述第一进气管(14)位于盛装箱(8)外部的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹西伟，刘强，海天俊，
申请(专利权)人：安徽焦陂酒业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：