一种建筑保温板专用模具侧边自动开合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑保温板专用模具侧边自动开合装置，包括模具框体与模具底座，所述的模具底座侧边下表面设有若干个插柱，所述的模具底座侧边与插柱下方对应位置处设有嵌入板，所述的嵌入板上加工有通孔用于穿过插柱，所述的嵌入板下方设有可滑动的顶板，所述的顶板外端加工有U型凹槽，所述的模具底座侧面加工有通槽且顶板穿过通槽进入到模具底座下方，所述的顶板内端为向下翻折的L型且竖向段表面焊接有左右对称的两根弹簧支撑杆，所述的弹簧支撑杆内侧通过螺栓连接到L型连接板上。该配合外部压板，可以实现在脱模过程中模具框体与模具底座的自动开合操作，代替传统的人工开合卡扣操作，开合和锁紧切换工作效率较高，安全性较好。安全性较好。安全性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑保温板专用模具侧边自动开合装置


[0001]本技术涉及建筑保温板生产加工设备
，更具体的说，涉及一种建筑保温板专用模具侧边自动开合装置。

技术介绍

[0002]水泥保温板主要材料是水泥，加入石墨颗粒、粉煤灰和助剂等融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保，一般用于建筑外围护墙体保温工程，用于其它形式外墙保温的防火隔离带；用于屋面保温板，用于防火门芯板等。
[0003]传统的水泥保温板主要加工工序包括混合搅拌、浇注、输送、码垛、静置、脱模。切割等工序，在脱模过程中加工水泥保温板的专用模具需要进行提升和下放的操作，来脱出内部已经成型的水泥保温板材料坯，现有技术中，一般通过专用模具四周的多个手动开合卡扣来进行模具框体与模具底座的固定和放开操作，由于卡扣数量较多，且需要人工到卡扣附近手动进行开合操作，切换工作效率较低的同时，还存在卡扣崩开伤人的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供了一种建筑保温板专用模具侧边自动开合装置，该配合外部压板，可以实现在脱模过程中模具框体与模具底座的自动开合操作，代替传统的人工开合卡扣操作，开合和锁紧切换工作效率较高，安全性较好。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种建筑保温板专用模具侧边自动开合装置，包括模具框体与模具底座，所述的模具底座侧边下表面设有若干个插柱，所述的模具底座侧边与插柱下方对应位置处设有嵌入板，所述的嵌入板上加工有通孔用于穿过插柱，所述的嵌入板下方设有可滑动的顶板，所述的顶板外端加工有U型凹槽，所述的模具底座侧面加工有通槽且顶板穿过通槽进入到模具底座下方，所述的顶板内端为向下翻折的L型且竖向段表面焊接有左右对称的两根弹簧支撑杆，所述的弹簧支撑杆内侧通过螺栓连接到L型连接板上，所述的L型连接板上表面与模具底座下表面焊接固定，所述的嵌入板下表面焊接固定有左右两块导向板，所述的导向板分别位于顶板左右两侧。
[0007]进一步，所述的U型凹槽内侧弯曲弧度与插柱外围弧度相同，用于向外卡紧插柱。
[0008]进一步，所述的位于模具底座下方的顶板与模具底座下表面之间设有垫板且垫板下表面焊接固定有左右两块导向板，所述的导向板分别位于顶板左右两侧。
[0009]进一步，所述的位于模具底座下方的顶板下方设有L型托板，所述的L型托板焊接固定在模具底座侧边上。
[0010]进一步，所述的模具底座下表面连接有滚轮。
[0011]与已有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术中通过设置顶板、弹簧支撑杆等相关部件结构配合外部压板对顶板向内压入，可以实现对于模具底座的自动开合操作，代替传统的人工开合卡扣操作，开合和锁紧切换工作效率较高，安全性较好。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术夹具传动结构示意图；
[0015]图中：1、模具底座；2、滚轮；3、顶板；4、嵌入板；5、垫板；6、导向板；7、L型托板；8、弹簧支撑杆；9、L型连接板；10、模具框体；11、插柱。
具体实施方式
[0016]为了使技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]如图1到图2所示，一种建筑保温板专用模具侧边自动开合装置，包括模具框体10与模具底座1，模具底座1侧边下表面设有若干个插柱11，模具底座1侧边与插柱11下方对应位置处设有嵌入板4，嵌入板4上加工有通孔用于穿过插柱11，嵌入板4下方设有可滑动的顶板3，顶板3外端加工有U型凹槽，模具底座1侧面加工有通槽且顶板3穿过通槽进入到模具底座1下方，顶板3内端为向下翻折的L型且竖向段表面焊接有左右对称的两根弹簧支撑杆8，弹簧支撑杆8内侧通过螺栓连接到L型连接板7上，L型连接板7上表面与模具底座1下表面焊接固定，嵌入板4下表面焊接固定有左右两块导向板6，导向板6分别位于顶板3左右两侧，U型凹槽内侧弯曲弧度与插柱11外围弧度相同，用于向外卡紧插柱11，位于模具底座1下方的顶板3与模具底座1下表面之间设有垫板5且垫板5下表面焊接固定有左右两块导向板6，导向板6分别位于顶板3左右两侧，位于模具底座1下方的顶板3下方设有L型托板7，L型托板7焊接固定在模具底座1侧边上，模具底座1下表面连接有滚轮2。
[0018]实际使用时，模具框体10和模具底座1锁紧时，顶板3在内部弹簧支撑杆8的弹力支撑下，向外顶紧模具框体10的若干个插柱11，固定模具框体10，在脱模时，通过外部的压板向内压向顶板3，使得顶板3向内移动，压缩弹簧支撑杆8，插柱11失去预紧力，此时向上提起模具框体10，实现脱模操作。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑保温板专用模具侧边自动开合装置，包括模具框体与模具底座，其特征在于：所述的模具底座侧边下表面设有若干个插柱，所述的模具底座侧边与插柱下方对应位置处设有嵌入板，所述的嵌入板上加工有通孔用于穿过插柱，所述的嵌入板下方设有可滑动的顶板，所述的顶板外端加工有U型凹槽，所述的模具底座侧面加工有通槽且顶板穿过通槽进入到模具底座下方，所述的顶板内端为向下翻折的L型且竖向段表面焊接有左右对称的两根弹簧支撑杆，所述的弹簧支撑杆内侧通过螺栓连接到L型连接板上，所述的L型连接板上表面与模具底座下表面焊接固定，所述的嵌入板下表面焊接固定有左右两块导向板，所述的导向板分别位于顶板左右两侧。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖冬明，
申请(专利权)人：合肥粤东机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：