双面贴标机校正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了双面贴标机校正机构，包括传送组件，所述传送组件的两侧外表面均设置有辅助机构，所述辅助机构的上端外表面设置有校正机构，所述校正机构的上端外表面设置有第一连接板，所述校正机构包括第一齿轮、第二齿轮、皮带、第三齿轮、连接杆、转轴、电机与固定轴。本实用新型专利技术所述的双面贴标机校正机构，能够方便调节两组第一连接板之间的间距，方便根据贴标物品的大小进行宽度调节，方便根据贴标物品的大小进行高度调节，能够通过两组皮带与贴标物品进行紧密贴合，进行夹持校正，方便后期进行贴标，有效避免因为摆放不平整造成贴标产生偏移，降低贴标效率，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
双面贴标机校正机构


[0001]本技术涉及双面贴标机领域，具体为双面贴标机校正机构。

技术介绍

[0002]双面贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]现有的双面贴标机在使用时，由于在传送组件上摆放不平整，进行贴标时容易产生偏移，且贴标物品高度不同，宽度不同，调整不方便，降低贴标效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出双面贴标机校正机构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了双面贴标机校正机构，具备能够方便调节两组第一连接板之间的间距，方便根据贴标物品的大小进行宽度调节，方便根据贴标物品的大小进行高度调节，能够通过两组皮带与贴标物品进行紧密贴合，进行夹持校正，方便后期进行贴标，有效避免因为摆放不平整造成贴标产生偏移，降低贴标效率等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：双面贴标机校正机构，包括传送组件，所述传送组件的两侧外表面均设置有辅助机构，所述辅助机构的上端外表面设置有校正机构，所述校正机构的上端外表面设置有第一连接板，所述校正机构包括第一齿轮、第二齿轮、皮带、第三齿轮、连接杆、转轴、电机与固定轴。
[0008]优选的，所述辅助机构包括第一转把、导杆、滑块、第一螺纹杆、导向杆、第二转把、第二螺纹杆、第二连接板、第一固定板与第二固定板，所述辅助机构的数量为两组。
[0009]优选的，所述第二连接板位于第一连接板的下端，所述导向杆位于第二连接板的下端外表面，所述第二固定板位于导向杆的下端外表面，所述第二螺纹杆位于第二固定板的中部，所述第二转把位于第二螺纹杆的下端外表面，所述滑块位于导向杆的外壁，所述导杆位于滑块的中部，且导杆与导向杆位置关系相互垂直，所述第一固定板位于导杆的一侧外表面，所述第一螺纹杆位于第一固定板的一侧外表面，所述第一转把于第一螺纹杆的一侧外表面。
[0010]优选的，所述滑块与导杆之间为活动套接，所述滑块与导向杆之间为活动套接，所述第二转把与第二螺纹杆之间设置有键杆，所述第二转把通过键杆与第二转把可拆卸连接，所述第一螺纹杆与第一转把之间设置有键杆，所述第一螺纹杆通过键杆与第一转把可拆卸连接，所述第一螺纹杆与滑块之间设置有螺纹，所述第一螺纹杆的外壁通过螺纹与滑块的内部螺纹连接，所述第二螺纹杆与滑块之间设置有螺纹，所述第二螺纹杆的外壁通过
螺纹与滑块的内部螺纹连接。
[0011]优选的，所述第一齿轮位于第一连接板的下端外表面，所述第二齿轮位于第一齿轮的一侧，所述第三齿轮位于第二齿轮的一侧，所述皮带位于第一齿轮的一侧外表面，所述连接杆位于第二连接板的下端外表面，所述电机位于连接杆的下端外表面，所述转轴位于电机的上端外表面，所述固定轴位于第二齿轮的中部。
[0012]优选的，所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮呈三角结构，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮通过皮带传动连接，所述电机通过转轴与第三齿轮转动连接，所述固定轴与第二齿轮之间设置有轴承，所述第二齿轮通过轴承与固定轴之间活动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了双面贴标机校正机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该双面贴标机校正机构，通过设置的辅助机构，分别转动两组第一转把，使第一螺纹杆与滑块内部的螺纹进行螺纹转动，使滑块沿着两组导杆向传送组件的一侧滑动，带动滑块上端外表面设置的四组导向杆固定连接的第二连接板向传送组件的一侧滑动，能够方便调节两组第一连接板之间的间距，方便根据贴标物品的大小进行宽度调节。
[0016]2、该双面贴标机校正机构，通过设置的辅助机构，分别转动两组第二转把，使第二螺纹杆与滑块的内部的螺纹进行螺纹转动，带动第二固定板上端外表面固定连接的四组导向杆向上滑动，使第二连接板向上运动，带动第一连接板向上运动，方便根据贴标物品的大小进行高度调节。
[0017]3、该双面贴标机校正机构，通过设置的校正机构，辅助机构调整完成后，启动两组电机，带动转轴转动，第二转把第三齿轮进行转动，使皮带沿着第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮进行传动连接，由于第一齿轮与第二齿轮在同一水平线上，贴标物品沿着传送组件穿过两组校正机构之间，能够通过两组皮带与贴标物品进行紧密贴合，进行夹持校正，方便后期进行贴标，有效避免因为摆放不平整造成贴标产生偏移，降低贴标效率。
附图说明
[0018]图1为本技术双面贴标机校正机构中整体结构示意图。
[0019]图2为本技术双面贴标机校正机构中校正机构、辅助机构图。
[0020]图3为本技术双面贴标机校正机构中整体结构侧视图。
[0021]图4为本技术双面贴标机校正机构中整体结构正视图。
[0022]图中：1、传送组件；2、第一连接板；3、辅助机构；4、校正机构；5、第一转把；6、导杆；7、滑块；8、第一螺纹杆；9、导向杆；10、第二转把；11、第二螺纹杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、皮带；15、第三齿轮；16、连接杆；17、转轴；18、电机；19、第二连接板；20、固定轴；21、第一固定板；22、第二固定板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]具体实施例一
[0025]本实施例是双面贴标机校正机构。
[0026]如图1
‑
4所示，包括传送组件1，传送组件1的两侧外表面均设置有辅助机构3，辅助机构3的上端外表面设置有校正机构4，校正机构4的上端外表面设置有第一连接板2，校正机构4包括第一齿轮12、第二齿轮13、皮带14、第三齿轮15、连接杆16、转轴17、电机18与固定轴20。
[0027]辅助机构3包括第一转把5、导杆6、滑块7、第一螺纹杆8、导向杆9、第二转把10、第二螺纹杆11、第二连接板19、第一固定板21与第二固定板22，辅助机构3的数量为两组；第二连接板19位于第一连接板2的下端，导向杆9位于第二连接板19的下端外表面，第二固定板22位于导向杆9的下端外表面，第二螺纹杆11位于第二固定板22的中部，第二转把10位于第二螺纹杆11的下端外表面，滑块7位于导向杆9的外壁，导杆6位于滑块7的中部，且导杆6与导向杆9位置关系相互垂直，第一固定板21位于导杆6的一侧外表面，第一螺纹杆8位于第一固定板21的一侧外表面，第一转把5于第一螺纹杆8的一侧外表面；滑块7与导杆6之间为活动套接，滑块7与导向杆9之间为活动套接，第二转把10与第二螺纹杆11之间设置有键杆，第二转把10通过键杆与第二转把10可拆卸连接，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双面贴标机校正机构，包括传送组件（1），其特征在于：所述传送组件（1）的两侧外表面均设置有辅助机构（3），所述辅助机构（3）的上端外表面设置有校正机构（4），所述校正机构（4）的上端外表面设置有第一连接板（2），所述校正机构（4）包括第一齿轮（12）、第二齿轮（13）、皮带（14）、第三齿轮（15）、连接杆（16）、转轴（17）、电机（18）与固定轴（20）。2.根据权利要求1所述的双面贴标机校正机构，其特征在于：所述辅助机构（3）包括第一转把（5）、导杆（6）、滑块（7）、第一螺纹杆（8）、导向杆（9）、第二转把（10）、第二螺纹杆（11）、第二连接板（19）、第一固定板（21）与第二固定板（22），所述辅助机构（3）的数量为两组。3.根据权利要求2所述的双面贴标机校正机构，其特征在于：所述第二连接板（19）位于第一连接板（2）的下端，所述导向杆（9）位于第二连接板（19）的下端外表面，所述第二固定板（22）位于导向杆（9）的下端外表面，所述第二螺纹杆（11）位于第二固定板（22）的中部，所述第二转把（10）位于第二螺纹杆（11）的下端外表面，所述滑块（7）位于导向杆（9）的外壁，所述导杆（6）位于滑块（7）的中部，且导杆（6）与导向杆（9）位置关系相互垂直，所述第一固定板（21）位于导杆（6）的一侧外表面，所述第一螺纹杆（8）位于第一固定板（21）的一侧外表面，所述第一转把（5）于第一螺纹杆（8）的一侧外表面。4.根据权利要求3所述的双面贴标机校正机构，其特征在于：所述滑块（7）与导杆（6）之间为活动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹学强，
申请(专利权)人：安徽浩悦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：