一种余热综合利用的塑料加工用热熔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种余热综合利用的塑料加工用热熔设备，包括：罐体，稳定放置于工作地面，所述罐体的底部安装有阀门出料端，所述进料斗的外侧螺栓固定有电机，所述罐体的边侧安装有净化溶剂箱；送料箱，贯穿安装于罐体的边侧，所述送料箱位于进料斗和净化溶剂箱之间，所述送料箱的一端贯穿罐体内部，所述进气通道的一端位于送料箱的底部贯穿安装有净化管，且净化管的一端贯穿位于净化溶剂箱内；搅拌轴，轴承安装于罐体顶部的内壁上，所述搅拌轴的底部套设有搅拌杆；安装座，螺栓固定于罐体的内壁上。该余热综合利用的塑料加工用热熔设备，可以通过余热对塑料进行预热，同时对塑料进行均匀热熔，并实现振动出料，避免粘附。避免粘附。避免粘附。

【技术实现步骤摘要】
一种余热综合利用的塑料加工用热熔设备


[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种余热综合利用的塑料加工用热熔设备。

技术介绍

[0002]塑料是生活和工业生产中常用的材料，根据其特性，通常是对塑料进行热熔，然后注入模具冷却成型，在热熔过程中，采用热熔设备是现有的常规手段，公开号为(CN110883979A)中涉及到一种塑料加工用熔融装置，包括熔融罐，所述熔融罐的顶部一侧固定连接有进料斗...网罩的顶部和底部均开有填料口，填料口的内部均设置有密封塞，在塑料的热熔过程中实现废气净化和免粘附出料，但该塑料加工用熔融装置在使用时存在以下问题：
[0003]由于塑料在热熔过程中需要一定的热量，其废气中会携带一定的热量，该塑料加工用熔融装置，在进行废气净化时不方便对余热进行综合利用，浪费能源，同时在对塑料进行热熔过程中，仅通过绞龙进行搅拌，位于罐体中部的塑料无法受热均匀，导致整体热熔效率较慢，不方便进行均匀快速的热熔。
[0004]针对上述问题，急需在原有热熔设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种余热综合利用的塑料加工用热熔设备，以解决上述
技术介绍
提出现有的热熔设备，在进行废气净化时不方便对余热进行综合利用，同时不方便进行均匀快速的热熔的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种余热综合利用的塑料加工用热熔设备，包括；
[0007]罐体，稳定放置于工作地面，所述罐体的底部安装有阀门出料端，且罐体的内壁上固定有加热器，并且罐体的顶部边缘处安装有进料斗，所述进料斗的外侧螺栓固定有电机，且电机的输出端连接有破碎辊，所述罐体的边侧安装有净化溶剂箱，且净化溶剂箱的顶部边缘处螺纹安装有活性炭出气管；
[0008]送料箱，贯穿安装于罐体的边侧，所述送料箱位于进料斗和净化溶剂箱之间，且送料箱的顶部边缘处与送料箱的底部贯穿连接，并且送料箱内轴承安装有螺旋推进杆，所述送料箱的一端贯穿罐体内部，且送料箱一端的底部设置有出料口，并且送料箱一端的顶部贯穿安装有进气口，而且进气口的一端连接有进气通道开设于送料箱的内部，所述进气通道的一端位于送料箱的底部贯穿安装有净化管，且净化管的一端贯穿位于净化溶剂箱内；
[0009]搅拌轴，轴承安装于罐体顶部的内壁上，所述搅拌轴的底部套设有搅拌杆，且搅拌杆的外侧固定有分料板，并且分料板的上下两侧均垂直焊接有分料片；
[0010]安装座，螺栓固定于罐体的内壁上，所述安装座一端的凹陷处开设有伸缩槽，且伸缩槽内通过弹簧连接有撞击杆。
[0011]优选的，所述螺旋推进杆的一端贯穿送料箱通过同步带与破碎辊的输出端连接，且螺旋推进杆的另一端贯穿送料箱通过锥齿传动组件与搅拌轴相连接，电机在驱动破碎辊对原料进行破碎时，可以带动螺旋推进杆对物料进行推进，同时可以带动搅拌轴转动。
[0012]优选的，所述进气通道在送料箱内呈环形分布，且进气通道内贯穿的螺旋推进杆上套设有风扇，螺旋推进杆带动风扇转动，将废气吸入进气通道，通过废气的热量对送料箱内的塑料进行预热。
[0013]优选的，所述搅拌杆在搅拌轴上贴合垂直滑动安装，且搅拌杆凹陷处的截面呈矩形结构设计，搅拌轴可以带动搅拌杆转动，同时搅拌杆可以上下活动。
[0014]优选的，所述搅拌杆的外侧固定有引导杆，且引导杆的一端位于引导槽内，而且引导槽开设于罐体的内壁上，搅拌杆带动引导杆在引导槽内滑动。
[0015]优选的，所述引导杆在引导槽内贴合滑动，且引导槽在罐体内呈圆周的蜿蜒状结构分布，受引导槽影响，通过引导杆带动搅拌杆在转动时同步上下活动。
[0016]优选的，所述分料板呈扇形结构等角度分布在搅拌杆上，且分料板在搅拌杆外侧向下倾斜设计，分料板跟随搅拌杆转动和上下活动，将位于中部的物料翻整至外部，便于均匀热熔。
[0017]优选的，所述撞击杆的底部固定有承接杆，且承接杆的一端贯穿安装座位于其下方，并且承接杆的一侧设置有推杆，而且推杆固定于引导杆的顶部，引导杆在转动时，带动推杆转动，与承接杆接触。
[0018]优选的，所述推杆与承接杆之间相互平行，且承接杆的俯视为等腰梯形结构设计，推杆与承接杆外侧中部接触，带动承接杆向外侧活动。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该余热综合利用的塑料加工用热熔设备；
[0020]1.通过设置在进气通道内螺旋推进杆上的风扇，电机通过破碎辊和同步带驱动螺旋推进杆转动时，可以带动风扇的转动，进而罐体内热熔产生的废气可以由进气口进入进气管道，通过废气中的热量对送料箱内的物料进行预热，然后废气可以通过净化管进入净化溶剂箱内，配合活性炭出气管对废气进行净化处理；
[0021]2.通过设置在搅拌杆外侧的引导杆，其在圆周蜿蜒结构分布的引导槽内转动，当螺旋推进杆通过锥齿传动组件带动搅拌轴转动时，搅拌杆带动引导杆转动，受引导槽影响，使得搅拌杆在转动的同时可以在搅拌轴上同步上下活动；
[0022]3.通过倾斜等角度设置在搅拌杆外侧的分料板，其跟随转动和同步上下活动时，配合分料片，在对物料进行搅拌的同时，可以将中部物料提升并引导至外部，方便所有塑料均匀受热，提高热熔效率；
[0023]4.通过设置在引导杆上的推杆，其在跟随转动时，与呈等腰梯形结构的承接杆外侧中部接触，可以带动承接杆向搅拌杆方向活动，承接杆得以带动撞击杆向伸缩槽内滑动，当推杆跟随引导杆持续转动时，失去对承接杆的限制，此时在弹簧的作用下，撞击杆得以从伸缩槽内快速弹出并与罐体内壁接触，产生振动，一方面配合分料板的使用使得塑料自由向中部靠拢，另一方面方便热熔后的物料导出，避免残留。
附图说明
[0024]图1为本专利技术正剖结构示意图；
[0025]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为本专利技术分料板俯视分布结构示意图；
[0027]图4为本专利技术引导槽正面展开结构示意图；
[0028]图5为本专利技术图1中B处放大结构示意图；
[0029]图6为本专利技术安装座俯视剖面结构示意图；
[0030]图7为本专利技术承接杆俯视结构示意图。
[0031]图中：1、罐体；11、阀门出料端；12、进料斗；13、电机；14、破碎辊；15、净化溶剂箱；16、活性炭出气管；17、加热器；2、送料箱；21、螺旋推进杆；211、锥齿传动组件；22、同步带；23、出料口；24、进气口；25、进气通道；251、风扇；26、净化管；3、搅拌轴；31、搅拌杆；311、引导杆；312、引导槽；32、分料板；33、分料片；4、安装座；41、伸缩槽；42、弹簧；43、撞击杆；431、承接杆；432、推杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热综合利用的塑料加工用热熔设备，其特征在于：包括：罐体，稳定放置于工作地面，所述罐体的底部安装有阀门出料端，且罐体的内壁上固定有加热器，并且罐体的顶部边缘处安装有进料斗，所述进料斗的外侧螺栓固定有电机，且电机的输出端连接有破碎辊，所述罐体的边侧安装有净化溶剂箱，且净化溶剂箱的顶部边缘处螺纹安装有活性炭出气管；送料箱，贯穿安装于罐体的边侧，所述送料箱位于进料斗和净化溶剂箱之间，且送料箱的顶部边缘处与送料箱的底部贯穿连接，并且送料箱内轴承安装有螺旋推进杆，所述送料箱的一端贯穿罐体内部，且送料箱一端的底部设置有出料口，并且送料箱一端的顶部贯穿安装有进气口，而且进气口的一端连接有进气通道开设于送料箱的内部，所述进气通道的一端位于送料箱的底部贯穿安装有净化管，且净化管的一端贯穿位于净化溶剂箱内；搅拌轴，轴承安装于罐体顶部的内壁上，所述搅拌轴的底部套设有搅拌杆，且搅拌杆的外侧固定有分料板，并且分料板的上下两侧均垂直焊接有分料片；安装座，螺栓固定于罐体的内壁上，所述安装座一端的凹陷处开设有伸缩槽，且伸缩槽内通过弹簧连接有撞击杆。2.根据权利要求1所述的一种余热综合利用的塑料加工用热熔设备，其特征在于：所述螺旋推进杆的一端贯穿送料箱通过同步带与破碎辊的输出端连接，且螺旋推进杆的另一端贯穿送料箱通过锥齿传动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯庆巴特尔，
申请(专利权)人：斯庆巴特尔，
类型：发明
国别省市：