用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备。所述用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备包括：工作台，所述工作台上设置有焊接机构、转动机构、固定机构和冷却机构；所述焊接机构包括矩形块、条形块、第一凹槽、螺纹杆、第一电机、滑块、液压缸、安装板、焊枪和送丝管，所述矩形块固定安装在工作台的顶部，所述条形块固定安装在矩形块的一侧外壁上，所述第一凹槽开设在条形块的底部，所述螺纹杆转动安装在第一凹槽内。本实用新型专利技术提供的用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备可以对加工件进行焊接，根据加工件大小调整焊枪位置，并对加工件进行转动，焊接结束后对加工件进行冷却的优点。接结束后对加工件进行冷却的优点。接结束后对加工件进行冷却的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备


[0001]本技术属于焊接
，尤其涉及一种用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备。

技术介绍

[0002]钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊，相关技术中，公开了一种利用表面处理改善硬质合金钎焊性能的方法，本专利技术涉及改善钎焊性能的方法，其要解决现有硬质合金由于表面存在大量游离碳而导致钎料在其表面润湿性差，进而使其与钢的钎焊接头出现强度低的问题，其的方法：首先对材料进行预处理，然后在等离子体增强化学气相沉积真空装置中进行刻蚀和热处理去除硬质合金表面游离碳，最后将钎料置于材料的待焊接面之间，并放置于真空钎焊炉中进行钎焊，其用于利用表面处理改善硬质合金钎焊性能的方法。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，其在进行钎焊时，需要对加工件进行转动，使其进行多方位焊接，并且在焊接结束后需要对加工件进行冷却，从而进行下一次焊接。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以对加工件进行焊接，根据加工件大小调整焊枪位置，并对加工件进行转动，焊接结束后对加工件进行冷却的用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备包括：工作台，所述工作台上设置有焊接机构、转动机构、固定机构和冷却机构；
[0007]所述焊接机构包括矩形块、条形块、第一凹槽、螺纹杆、第一电机、滑块、液压缸、安装板、焊枪和送丝管，所述矩形块固定安装在工作台的顶部，所述条形块固定安装在矩形块的一侧外壁上，所述第一凹槽开设在条形块的底部，所述螺纹杆转动安装在第一凹槽内，所述螺纹杆的一端延伸至条形块外，所述第一电机设置在条形块的一侧，所述第一电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述滑块螺纹套设在螺纹杆上，所述滑块的底部延伸至第一凹槽外，所述液压缸固定安装在滑块的底部，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，所述焊枪固定安装在安装板的底部，所述送丝管固定安装在安装板的底部；
[0008]所述转动机构包括转轴、圆形加工台、齿圈、第二电机和圆形齿轮，所述转轴转动安装在工作台上，所述转轴的顶部延伸至工作台的上方，所述圆形加工台固定安装在转轴的顶端，所述齿圈固定套设在圆形加工台上，所述第二电机固定安装在工作台的顶部，所述圆形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述圆形齿轮和齿圈相啮合。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述固定机构包括两个固定块、两个拉杆、两个弧形夹板、两个弹簧和加工件，两个所述固定块均固定安装在圆形加工台的顶部，两个所述拉杆分别滑动安装在两个固定块上，两个所述弧形夹板分别固定安装在两个拉杆相互靠近的一端，两个所述弹簧分别滑动套设在两个拉杆上，两个所述拉杆相互远离的一端分别与两个固定块的一侧外壁固定连接，两个所述拉杆相互靠近的一端分别与两个弧形夹板的一侧外壁固定连接，所述加工件设置在圆形加工台的上方，所述加工件位于两个弧形夹板之间。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述冷却机构包括水箱、水泵和出水管，所述水箱固定安装在工作台的顶部，所述水泵固定安装在水箱的底部内壁上，所述出水管固定安装在水泵的出水端，所述出水管远离水泵的一端延伸至水箱外。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述冷却机构还包括支撑杆，所述出水管贯穿支撑杆，所述出水管远离水泵的一端固定安装有喷头，所述喷头位于加工件的斜上方。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述第一凹槽内固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿滑块并与滑块滑动连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述第一电机上固定安装有电机座，所述电机座的一侧与条形块的一侧外壁固定连接，所述水箱的顶部固定安装有进水口。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置焊接机构，使得可以根据加工件的大小调整焊枪的位置，具有便于对加工件进行焊接的优点；
[0016]2、本技术通过设置转动机构，使得可以对加工件进行转动，便于对加工件见多方位的焊接；
[0017]3、本技术通过设置固定机构，使得对加工件进行焊接时，避免其出现位移，导致焊接质量差的问题出现；
[0018]4、本技术通过设置冷却机构，使得可以对焊接后的加工件进行降温，便于下一次焊接。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备的正视剖视结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术中圆形加工台、齿圈、圆形齿轮、固定块、拉杆、弧形夹板和弹簧的装配图。
[0023]图中：1、工作台；2、矩形块；3、条形块；4、螺纹杆；5、第一电机；6、滑块；7、液压缸；8、安装板；9、焊枪；10、送丝管；11、转轴；12、圆形加工台；13、齿圈；14、第二电机；15、圆形齿轮；16、固定块；17、拉杆；18、弧形夹板；19、弹簧；20、加工件；21、水箱；22、水泵；23、出水管。
具体实施方式
[0024]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术用于表面处理改善硬质合金钎
焊性能的焊接设备的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中圆形加工台、齿圈、圆形齿轮、固定块、拉杆、弧形夹板和弹簧的装配图。用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备包括：包括：工作台1，所述工作台1上设置有焊接机构、转动机构、固定机构和冷却机构；
[0025]所述焊接机构包括矩形块2、条形块3、第一凹槽、螺纹杆4、第一电机5、滑块6、液压缸7、安装板8、焊枪9和送丝管10，所述矩形块2固定安装在工作台1的顶部，所述条形块3固定安装在矩形块2的一侧外壁上，所述第一凹槽开设在条形块3的底部，所述螺纹杆4转动安装在第一凹槽内，所述螺纹杆4的一端延伸至条形块3外，所述第一电机5设置在条形块3的一侧，所述第一电机5的输出轴与螺纹杆4的一端固定连接，所述滑块6螺纹套设在螺纹杆4上，所述滑块6的底部延伸至第一凹槽外，所述液压缸7固定安装在滑块6的底部，所述安装板8固定安装在液压缸7的输出轴上，所述焊枪9固定安装在安装板8的底部，所述送丝管10固定安装在安装板8的底部；
[0026]所述转动机构包括转轴11、圆形加工台12、齿圈13、第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设置有焊接机构、转动机构、固定机构和冷却机构；所述焊接机构包括矩形块、条形块、第一凹槽、螺纹杆、第一电机、滑块、液压缸、安装板、焊枪和送丝管，所述矩形块固定安装在工作台的顶部，所述条形块固定安装在矩形块的一侧外壁上，所述第一凹槽开设在条形块的底部，所述螺纹杆转动安装在第一凹槽内，所述螺纹杆的一端延伸至条形块外，所述第一电机设置在条形块的一侧，所述第一电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述滑块螺纹套设在螺纹杆上，所述滑块的底部延伸至第一凹槽外，所述液压缸固定安装在滑块的底部，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，所述焊枪固定安装在安装板的底部，所述送丝管固定安装在安装板的底部；所述转动机构包括转轴、圆形加工台、齿圈、第二电机和圆形齿轮，所述转轴转动安装在工作台上，所述转轴的顶部延伸至工作台的上方，所述圆形加工台固定安装在转轴的顶端，所述齿圈固定套设在圆形加工台上，所述第二电机固定安装在工作台的顶部，所述圆形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述圆形齿轮和齿圈相啮合。2.根据权利要求1所述的用于表面处理改善硬质合金钎焊性能的焊接设备，其特征在于：所述固定机构包括两个固定块、两个拉杆、两个弧形夹板、两个弹簧和加工件，两个所述固定块均固定安装在圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，龙伟民，鲍丽，郝庆乐，纠永涛，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：