一种过滤式新型离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤式新型离心风机，包括：离心风机本体，所述离心风机本体内安装有驱动结构以及过滤除尘结构；本实用新型专利技术涉及风机除尘技术领域,通过过滤除尘结构对离心风机本体进行除尘过滤，通过静电电离子将空气中的灰尘吸附到金属过滤网上，从而带动将空气中的细微颗粒吸附到金属过滤网上，同时通过升降的清扫刷条对金属过滤网上的灰尘进行升降刷洗，避免了出现堵塞金属过滤网的事出现。避免了出现堵塞金属过滤网的事出现。避免了出现堵塞金属过滤网的事出现。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤式新型离心风机


[0001]本技术涉及风机除尘
，具体为一种过滤式新型离心风机。

技术介绍

[0002]TRT是利用高炉炉顶煤气中的压力能及热能经透平膨胀做功来驱动发电机发电，再通过发电机将机械能变成电能输送给电网，可以回收高炉鼓风能量的30％左右。TRT装置所发出的电量与高炉煤气的压力和流量有关，一般吨铁发电量为30千瓦时～40千瓦时。高炉煤气采用干法除尘可以使发电量提高36％，且温度每升高10℃，会使透平机出力提高10％，进而使TRT装置最高发电量可达54千瓦时/吨铁，现有的的离心风机在高灰尘状态下运行，容易对离心风机造成堵塞，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种过滤式新型离心风机，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种过滤式新型离心风机，包括：离心风机本体，所述离心风机本体内安装有驱动结构以及过滤除尘结构；
[0005]所述过滤除尘结构包含有：U型过滤块、回形过滤块、金属过滤网、静电生成器、一对结构相同的升降螺纹杆、一对结构相同的升降螺纹管、一对结构相同的升降移动块、清扫支架、清扫刷条、凹型轴承块、驱动杆、一对结构相同的驱动斜齿轮、一对结构相同的传动斜齿轮以及升降驱动机；
[0006]所述U型过滤块安装于所述离心风机本体上，所述回形过滤块活动插装于所述U型过滤块内，所述金属过滤网安装于所述回形过滤块内，所述静电生成器安装于所述回形过滤块上，所述U型过滤块上开设有一对结构相同的升降槽，一对所述升降螺纹杆分别通过轴承插装于一对所述升降槽内，一对所述升降螺纹管分别插装于一对所述升降移动块内，且一对所述升降螺纹管分别套装于一对所述升降螺纹杆上，所述清扫支架安装于一对所述升降移动块上，所述清扫刷条安装于所述清扫支架上，所述凹型轴承块安装于所述离心风机本体上，一对所述传动斜齿轮分别安装于一对所述升降螺纹杆上，所述驱动杆活动插装于所述凹型轴承块内，一对所述驱动斜齿轮安装于所述驱动杆上，且一对所述驱动斜齿轮分别与一对所述传动斜齿轮齿轮啮合，所述升降驱动机安装于所述离心风机本体上，且所述升降驱动机驱动端连接于所述驱动杆上。
[0007]优选的，所述驱动结构包含有：风机驱动机、风机支架、若干个结构相同的风机叶以及辅助组件；
[0008]所述风机驱动机通过轴承插装于所述离心风机本体上，所述风机支架通过辅助组件活动安装于所述离心风机本体内，且所述风机支架安装于所述风机驱动机驱动端上，若干个所述风机叶均匀的安装于所述风机支架上。
[0009]优选的，所述辅助组件包含有：若干个结构相同的凹型轴承支撑块以及若干个结
构相同的辅助轮；
[0010]若干个所述凹型轴承支撑块均匀的安装于所述风机支架上，若干个所述辅助轮分别安装于若干个所述凹型轴承支撑块内。
[0011]优选的，所述离心风机本体上设置有活性炭滤网。
[0012]优选的，所述回形过滤块上设置有一对结构相同的T型升降滑块，所述U型过滤块上开设有一对结构相同的T型升降滑道，一对所述T型升降滑块分别活动插装于一对所述T型升降滑道内。
[0013]优选的，所述回形过滤块上设置有填充柔性垫。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种过滤式新型离心风机。具备以下有益效果：该过滤式新型离心风机，通过过滤除尘结构对离心风机本体进行除尘过滤，通过静电电离子将空气中的灰尘吸附到金属过滤网上，从而带动将空气中的细微颗粒吸附到金属过滤网上，同时通过升降的清扫刷条对金属过滤网上的灰尘进行升降刷洗，避免了出现堵塞金属过滤网的事出现。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种过滤式新型离心风机的主视剖视示意图。
[0017]图2为本技术所述一种过滤式新型离心风机的过滤除尘结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种过滤式新型离心风机的过滤除尘结构局部示意图。
[0019]图中：1、离心风机本体；2、U型过滤块；3、回形过滤块；4、金属过滤网；5、静电生成器；6、升降螺纹杆；7、升降螺纹管；8、升降移动块；9、清扫支架；10、清扫刷条；11、凹型轴承块；12、驱动杆；13、驱动斜齿轮；14、传动斜齿轮；15、升降驱动机；。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]实施例：根据附图1
‑
3得出,所述离心风机本体1内安装有驱动结构以及过滤除尘结构；
[0023]所述过滤除尘结构包含有：U型过滤块2、回形过滤块3、金属过滤网4、静电生成器5、一对结构相同的升降螺纹杆6、一对结构相同的升降螺纹管7、一对结构相同的升降移动块8、清扫支架9、清扫刷条10、凹型轴承块11、驱动杆12、一对结构相同的驱动斜齿轮13、一对结构相同的传动斜齿轮14以及升降驱动机15；
[0024]所述U型过滤块2安装于所述离心风机本体1上，所述回形过滤块3活动插装于所述
U型过滤块2内，所述金属过滤网4安装于所述回形过滤块3内，所述静电生成器5安装于所述回形过滤块3上，所述U型过滤块2上开设有一对结构相同的升降槽，一对所述升降螺纹杆6分别通过轴承插装于一对所述升降槽内，一对所述升降螺纹管7分别插装于一对所述升降移动块8内，且一对所述升降螺纹管7分别套装于一对所述升降螺纹杆6上，所述清扫支架9安装于一对所述升降移动块8上，所述清扫刷条10安装于所述清扫支架9上，所述凹型轴承块11安装于所述离心风机本体1上，一对所述传动斜齿轮14分别安装于一对所述升降螺纹杆6上，所述驱动杆12活动插装于所述凹型轴承块11内，一对所述驱动斜齿轮13安装于所述驱动杆12上，且一对所述驱动斜齿轮13分别与一对所述传动斜齿轮14齿轮啮合，所述升降驱动机15安装于所述离心风机本体1上，且所述升降驱动机15驱动端连接于所述驱动杆12上；所述驱动结构包含有：风机驱动机、风机支架、若干个结构相同的风机叶以及辅助组件；
[0025]所述风机驱动机通过轴承插装于所述离心风机本体1上，所述风机支架通过辅助组件活动安装于所述离心风机本体1内，且所述风机支架安装于所述风机驱动机驱动端上，若干个所述风机叶均匀的安装于所述风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤式新型离心风机，包括：离心风机本体(1)，其特征在于，所述离心风机本体(1)内安装有驱动结构以及过滤除尘结构；所述过滤除尘结构包含有：U型过滤块(2)、回形过滤块(3)、金属过滤网(4)、静电生成器(5)、一对结构相同的升降螺纹杆(6)、一对结构相同的升降螺纹管(7)、一对结构相同的升降移动块(8)、清扫支架(9)、清扫刷条(10)、凹型轴承块(11)、驱动杆(12)、一对结构相同的驱动斜齿轮(13)、一对结构相同的传动斜齿轮(14)以及升降驱动机(15)；所述U型过滤块(2)安装于所述离心风机本体(1)上，所述回形过滤块(3)活动插装于所述U型过滤块(2)内，所述金属过滤网(4)安装于所述回形过滤块(3)内，所述静电生成器(5)安装于所述回形过滤块(3)上，所述U型过滤块(2)上开设有一对结构相同的升降槽，一对所述升降螺纹杆(6)分别通过轴承插装于一对所述升降槽内，一对所述升降螺纹管(7)分别插装于一对所述升降移动块(8)内，且一对所述升降螺纹管(7)分别套装于一对所述升降螺纹杆(6)上，所述清扫支架(9)安装于一对所述升降移动块(8)上，所述清扫刷条(10)安装于所述清扫支架(9)上，所述凹型轴承块(11)安装于所述离心风机本体(1)上，一对所述传动斜齿轮(14)分别安装于一对所述升降螺纹杆(6)上，所述驱动杆(12)活动插装于所述凹型轴承块(11)内，一对所述驱动斜齿轮(13)安装于所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德金，
申请(专利权)人：沈阳瑞恒鼓风机有限公司，
类型：新型
国别省市：