一种浮油提升泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮油提升泵，包括连接座，连接座通过减震弹簧连接有减震电机座，减震电机座的顶端连接有支撑板，支撑板上设有导热模块板，导热模块板的顶部设有提升电机，提升电机的内部安装有散热风扇，且提升电机与减震电机座固定对接，提升电机的右侧设有提升泵体，提升泵体的内部进口端设有过滤筛网，提升泵体的底端与连接座之间设有中空架，提升泵体底端的排污通口外部设有密封旋转盖。本实用新型专利技术通过设置缓冲弹簧和滑块，这样在遇到颠簸时，搬运轮被向上顶起，使得缓冲杆带动滑块向搬运座内部上方滑行，此时缓冲弹簧被压缩并产生反弹力，起到缓冲效果的同时将搬运轮迅速复位，大大减小了连接座运输受到的颠簸震动力。大大减小了连接座运输受到的颠簸震动力。大大减小了连接座运输受到的颠簸震动力。

【技术实现步骤摘要】
一种浮油提升泵


[0001]本技术涉及提升泵设计
，尤其涉及一种浮油提升泵。

技术介绍

[0002]各种油类、烃类在开采、生产、运输和使用过程中，都有发生泄漏的可能，一旦发生泄漏，将会污染环境，给人类健康带来危害；特别是海上溢油事故会造成海洋生态的破坏，而伴随着可能发生的火灾，会污染大气产生一系列的二次污染，因此需要使用浮油提升泵进行排污工作。
[0003]现有的浮油提升泵没有过滤装置使得其在进行排油污工作时容易被油污中的石子打坏叶轮，排污完成后内部的残留油污不易清理，长期附着在内部容易损坏泵体，并且由于其搬运较为麻烦，搬运过程中遇到颠簸也容易因震动造成设备损坏，因此需要设计一种浮油提升泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的浮油提升泵没有过滤装置使得其在进行排油污工作时容易被油污中的石子打坏叶轮，排污完成后内部的残留油污不易清理，长期附着在内部容易损坏泵体，并且由于其搬运较为麻烦，搬运过程中遇到颠簸也容易因震动造成设备损坏的问题，而提出的一种浮油提升泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种浮油提升泵，包括连接座，所述连接座通过减震弹簧连接有减震电机座，所述减震电机座的顶端连接有支撑板，所述支撑板上设有导热模块板，所述导热模块板的顶部设有提升电机，所述提升电机的内部安装有散热风扇，且提升电机与减震电机座固定对接，所述提升电机的右侧设有提升泵体，所述提升泵体的内部进口端设有过滤筛网，所述提升泵体的底端与连接座之间设有中空架，所述提升泵体底端的排污通口外部设有密封旋转盖，所述连接座在中空架的内部设有排污漏斗，所述排污漏斗连接有排污管，所述连接座通过螺栓安装块对接有搬运座，所述搬运座上设有两排限位块，所述搬运座的底部设有搬运轮，所述搬运轮的顶部连接有缓冲杆，所述缓冲杆连接搬运座内部的滑块，且缓冲杆和搬运座底端之间设有缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述减震电机座通过减震弹簧与连接座之间构成弹性结构，所述减震弹簧设有多个且为等距离设计安装。
[0008]优选的，所述导热模块板与支撑板之间为焊接连接，所述导热模块板使用导热铝制作而成且顶端设有多个凸块，所述散热风扇安装在提升电机的内部且与提升电机电性连接，所述散热风扇与对应安装座之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述过滤筛网与提升泵体的内壁为卡合连接，所述过滤筛网的内径与提升泵体内部进口端的内径大小相同。
[0010]优选的，所述密封旋转盖与提升泵体底端的排污通口外部为螺纹密封连接，所述
排污漏斗设在提升泵体底端的排污通口的正下方且通过排污管对油污进行排放。
[0011]优选的，所述螺栓安装块的上下端与连接座的顶端和搬运座的底端表面均紧密接触且通过对应螺栓孔穿插螺栓实现对接，所述连接座的俯视宽度与两排限位块之间的距离相同。
[0012]优选的，所述滑块与搬运座的内壁为滑动连接，所述缓冲弹簧与缓冲杆和搬运座的底端均为固定铆接。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过设置过滤筛网，这样在提升电机启动后提升泵体即可对油污进行提升传输，此时过滤筛网可以起到过滤效果，将油污中的石子和其他硬度较高的杂质拦截过滤，防止叶轮被打坏，起到很好的保护作用，同时卡合连接也便于对过滤筛网进行拆卸，十分好用；
[0015]2、本技术通过设置密封旋转盖和排污漏斗，这样在工作中完成后解开提升泵体的连接，手动旋转打开密封旋转盖，从提升泵体上端出口处喷水对提升泵体内部进行清洗，清洗之后的污水通过排污漏斗流到排污管中，再由排污管对油污进行排放，这样大大提高了提升泵体内部的清洁度，起到很好的维护作用；
[0016]3、本技术通过设置缓冲弹簧和滑块，这样在遇到颠簸时，搬运轮被向上顶起，使得缓冲杆带动滑块向搬运座内部上方滑行，此时缓冲弹簧被压缩并产生反弹力，起到缓冲效果的同时将搬运轮迅速复位，大大减小了连接座运输受到的颠簸震动力。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种浮油提升泵的正视内部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种浮油提升泵的正视外部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种浮油提升泵的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种浮油提升泵的B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、连接座；2、减震弹簧；3、减震电机座；4、支撑板；5、导热模块板；6、提升电机；7、散热风扇；8、提升泵体；9、过滤筛网；10、中空架；11、密封旋转盖；12、排污漏斗；13、排污管；14、螺栓安装块；15、搬运座；16、限位块；17、搬运轮；18、缓冲杆；19、滑块；20、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1至4，一种浮油提升泵，包括连接座1，连接座1通过减震弹簧2连接有减震电机座3，减震电机座3的顶端连接有支撑板4，支撑板4上设有导热模块板5，导热模块板5的顶部设有提升电机6，提升电机6的内部安装有散热风扇7，且提升电机6与减震电机座3固定对接，提升电机6的右侧设有提升泵体8，提升泵体8的内部进口端设有过滤筛网9，提升泵体8的底端与连接座1之间设有中空架10，提升泵体8底端的排污通口外部设有密封旋转盖11，连接座1在中空架10的内部设有排污漏斗12，排污漏斗12连接有排污管13，连接座1通过螺
栓安装块14对接有搬运座15，搬运座15上设有两排限位块16，搬运座15的底部设有搬运轮17，搬运轮17的顶部连接有缓冲杆18，缓冲杆18连接搬运座15内部的滑块19，且缓冲杆18和搬运座15底端之间设有缓冲弹簧20；
[0024]值得注意的是，减震电机座3通过减震弹簧2与连接座1之间构成弹性结构，减震弹簧2设有多个且为等距离设计安装，这样减震弹簧2可以大大增加减震电机座3的缓震能力，使得提升电机6给减震电机座3带来的震动性大大降低，提升工作的稳定性；
[0025]值得注意的是，导热模块板5与支撑板4之间为焊接连接，导热模块板5使用导热铝制作而成且顶端设有多个凸块，散热风扇7安装在提升电机6的内部且与提升电机6电性连接，散热风扇7与对应安装座之间为螺纹连接，这样在提升电机6工作时，启动散热风扇7带动气流流通可以起到很好的散热效果，导热模块板5可以将提升电机6产生的热量导出的同时，其顶端的凸块大大增加了提升电机6底部的通风性，进一步提高了散热效果，减小设备损耗。
[0026]值得注意的是，过滤筛网9与提升泵体8的内壁为卡合连接，过滤筛网9的内径与提升泵体8内部进口端的内径大小相同，这样在提升电机6启动后提升泵体8即可对油污进行提升传输，此时过滤筛网9可以起到过滤效果，将油污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮油提升泵，包括连接座(1)，其特征在于，所述连接座(1)通过减震弹簧(2)连接有减震电机座(3)，所述减震电机座(3)的顶端连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设有导热模块板(5)，所述导热模块板(5)的顶部设有提升电机(6)，所述提升电机(6)的内部安装有散热风扇(7)，且提升电机(6)与减震电机座(3)固定对接，所述提升电机(6)的右侧设有提升泵体(8)，所述提升泵体(8)的内部进口端设有过滤筛网(9)，所述提升泵体(8)的底端与连接座(1)之间设有中空架(10)，所述提升泵体(8)底端的排污通口外部设有密封旋转盖(11)，所述连接座(1)在中空架(10)的内部设有排污漏斗(12)，所述排污漏斗(12)连接有排污管(13)，所述连接座(1)通过螺栓安装块(14)对接有搬运座(15)，所述搬运座(15)上设有两排限位块(16)，所述搬运座(15)的底部设有搬运轮(17)，所述搬运轮(17)的顶部连接有缓冲杆(18)，所述缓冲杆(18)连接搬运座(15)内部的滑块(19)，且缓冲杆(18)和搬运座(15)底端之间设有缓冲弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种浮油提升泵，其特征在于，所述减震电机座(3)通过减震弹簧(2)与连接座(1)之间构成弹性结构，所述减震弹簧(2)设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩朝，陈思，
申请(专利权)人：徐浩朝，
类型：新型
国别省市：