龙门架用可伸缩下梁组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种龙门架用可伸缩下梁组件，涉及施工升降机技术领域。该装置包括双向双杆气缸、中梁和两个边梁，两个边梁分别套设于中梁的外部两侧，双向双杆气缸固定于中梁上且双向双杆气缸的两端分别对应连接两个边梁，以使双向双杆气缸工作能够同时带动两个边梁沿着中梁相向/背向移动，其中一个边梁的底部活动设置有能够相对于其移动以遮挡或露出中梁底部的检修板，两个边梁上远离中梁一端向外延伸有耳板。本装置调节方便。本装置调节方便。本装置调节方便。

【技术实现步骤摘要】
龙门架用可伸缩下梁组件


[0001]本技术涉及施工升降机
，尤其是涉及龙门架用可伸缩下梁组件。

技术介绍

[0002]建筑施工升降机又称施工电梯，是一种采用齿轮、齿条啮合方式或钢丝绳提升方式，使吊笼作垂直或倾斜运动，用以输送施工人员、工具、设备及物料的建筑机械，它交之其它提升机构稳定、安全可靠，不用另设机房或井道，并且具有拆装方便、搬运灵活性强等优点，应用广泛，尤其在减轻施工人员劳动强度、加快工程进度，提高工作效率中，起到明显的作用。
[0003]现有的龙门架包括两个立柱，两个立柱之间通过位于其上下两端的上梁组件和下梁组件连接，上梁组件、下梁组件和两个立柱之间构成了容纳吊笼的使用空间。
[0004]在实际使用过程中，吊笼安装在相应的龙门架等支架上，通过拉动支架使吊笼作垂直或倾斜运动。但是，由于施工地、施工现场实际情况等常常发生变化，吊笼存在大小型号，因此，根据吊笼的大小不同需要调整龙门架的宽度以适配吊笼。然而，现有的龙门架调节不便，需要人工拆卸调节长度后重新组装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了龙门架用可伸缩下梁组件，以解决现有技术中存在的调节不便的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。
[0006]本技术提供了一种龙门架用可伸缩下梁组件，包括双向双杆气缸、中梁和两个边梁，两个边梁分别套设于中梁的外部两侧，双向双杆气缸固定于中梁上，且双向双杆气缸的两端分别对应连接两个边梁，以使双向双杆气缸工作能够同时带动两个边梁沿着中梁相向/背向移动，其中一个边梁的底部活动设置有能够相对于其移动以遮挡或露出中梁底部的检修板。
[0007]优选地，任意边梁均包括两个平行设置的工字钢、垂直且间隔设置于两个工字钢之间的连接竖板，连接竖板与两个工字钢焊接，中梁包括两个平行设置的槽钢且两个槽钢的开口相对设置，当两个边梁套设于中梁上时，两个槽钢的背板分别贴合位于其同侧的工字钢的背板，槽钢的背板上沿着下梁组件的长度方向和边梁的背板上沿着下梁组件的长度方向设置有相互配合的调节孔，以使螺栓穿过共位的调节孔后将边梁和中梁的位置锁定。
[0008]优选地，中梁还包括用于遮挡油灰用的加强顶板，加强顶板固定于两个槽钢的顶面上，双向双杆气缸固定于两个槽钢之间且位于加强顶板的下方，与加强顶板通过螺栓固定，双向双杆气缸的两端与两个边梁上最接近其侧的连接竖板固定。
[0009]本技术提供了一种龙门架用可伸缩下梁组件，包括中梁和两个边梁，与现有技术的区别在于，中梁通过固定于其内的双向双杆气缸分别连接两个边梁，下梁组件的两端设置有连接龙门架的竖杆的耳板，本机构拆卸使可通过双向双杆气缸带动两个边梁移动
以调节下梁组件的整体长度，无需通过拆卸中梁和边梁的连接后重新固定，人工把握调节长度的问题。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为龙门架用可伸缩下梁组件正视图；
[0012]图2为龙门架用可伸缩下梁组件仰视图；
[0013]图3为龙门架用可伸缩下梁组件俯视图；
[0014]图4位龙门架用可伸缩下梁组件A
‑
A剖视图。
[0015]图中：1、双向双杆气缸；2、中梁；21、加强顶板；22、槽钢；23、检修板；3、边梁；31、工字钢；32、连接竖板。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]本技术提供了一种龙门架用可伸缩下梁组件，龙门架用可伸缩下梁组件包括双向双杆气缸1、中梁2和两个边梁3，两个边梁3分别套设于中梁2的外部两侧，双向双杆气缸1固定于中梁2的底部上，且双向双杆气缸1的两端分别连接其各自对应的边梁3，以使双向双杆气缸1工作能够同时带动两个边梁3沿着中梁2相向/背向移动，以调节下梁组件的长度，两个边梁3上远离中梁2一端均向外延伸有耳板，耳板上开设有连接龙门架立柱的螺栓孔，以使边梁3通过耳板与龙门架的立柱连接固定，为了便于双向双杆气缸1的检修更换，中梁2的底侧开设有连通其内的检修口，双向双杆气缸1固定于中梁2的加强顶板21的底侧，检修口正对于双向双杆气缸1，其中一个边梁3的底部活动设置有能够相对于边梁3移动或转动以遮挡或露出中梁2底部检修口的检修板23。
[0020]任意边梁3均包括两个平行设置的工字钢31、垂直且间隔设置于两个工字钢31之间的用于加强结构强度用的连接竖板32，连接竖板32的任意一端均位于工字钢31的上下板之间，连接竖板32与两个工字钢31焊接，中梁2包括两个平行设置的槽钢22且两个槽钢22的开口相对设置，当两个边梁3套设于中梁2上时，两个槽钢22的背板分别贴合位于其同侧的工字钢31的背板，槽钢22的背板上沿着下梁组件的长度方向和边梁3的背板上沿着下梁组
件的长度方向设置有相互配合的长形可调节的调节孔，以使螺栓穿过共位的调节孔后将边梁3和中梁2的位置锁定。
[0021]中梁2还包括用于遮挡油灰用的加强顶板21，加强顶板21固定于两个槽钢22的顶面上，两个槽钢22间隔且平行的固定于加强顶板21的底侧上，双向双杆气缸1固定于两个槽钢22之间且位于加强顶板21的下方，与加强顶板21通过螺栓固定，双向双杆气缸1的两个伸缩杆与两个边梁3上最接近其侧的连接竖板32固定。
[0022]作为可选的实施方式，检修板23的一端与一个边梁3铰接，检修板23的另一端与另一个边梁3通过锁扣锁定或螺栓锁定，检修板23能够遮挡中梁2的底部，进一步的，检修板23上与边梁3的抵接面上设置有橡胶垫，以使检修板23与边梁3锁定后，橡胶垫密封中梁2内空间，防止水汽渗入。
[0023]龙门架实际使用时，可采用上梁组件与下梁组件相同或相似结构，上梁组价的气缸和下梁组件的气缸同步工作，同时同步完成龙门架的宽度调整，使龙门架的调节方便精准。
[0024]仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门架用可伸缩下梁组件，其特征在于，包括双向双杆气缸、中梁和两个边梁，两个边梁分别套设于中梁的外部两侧，双向双杆气缸固定于中梁的底部上且双向双杆气缸的两端分别对应连接两个边梁，以使双向双杆气缸工作能够同时带动两个边梁沿着中梁相向/背向移动，其中一个边梁的底部活动设置有能够相对于其转动以遮挡或露出中梁底部的检修板，两个边梁上远离中梁一端向外延伸有耳板。2.根据权利要求1所述的一种龙门架用可伸缩下梁组件，其特征在于，任意边梁均包括两个平行设置的工字钢、垂直且间隔设置于两个工字钢之间的连接竖板，连接竖板与两个工字钢焊接，中梁包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云燕，张智勇，
申请(专利权)人：许昌钰琨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：