本实用新型专利技术提供了一种使用寿命长的干磨机械密封结构，属于机械密封技术领域。该使用寿命长的干磨机械密封结构包括静密封机构和动密封机构。所述静密封机构包括静环体组件、旋转轴杆、盖体组件、螺栓、导热块、第一密封块、第二密封块和第一干磨层，所述静环体组件包括静密封环。本实用新型专利技术通过端盖、螺栓、静密封环、第一密封块、第二密封块、弹簧、滑块、第一限位块、第二限位块、动密封环、第二干磨层、第三密封块和第一干磨层的作用，从而达到了使用寿命长的目的，当密封端面处于干摩擦状态时，可有效减少两密封面出现磨损情况，使摩擦面不易损坏，同时可将摩擦热快速导出，提高散热效果。提高散热效果。提高散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的干磨机械密封结构
[0001]本技术涉及机械密封领域，具体而言，涉及一种使用寿命长的干磨机械密封结构。
技术介绍
[0002]机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，而现有的干磨机械密封结构使用寿命短，当密封端面处于干摩擦状态时，两端面间的同体表面微凸体将直接接触而引起剧烈的磨损，磨损时一方面会使摩擦表面物质丧失或迁移，导致表面损坏，另一方面会产生大量的摩擦热直至烧毁密封。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种使用寿命长的干磨机械密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种使用寿命长的干磨机械密封结构，旨在改善使用寿命短的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种使用寿命长的干磨机械密封结构，包括静密封机构和动密封机构。
[0007]所述静密封机构包括静环体组件、旋转轴杆、盖体组件、螺栓、导热块、第一密封块、第二密封块和第一干磨层，所述静环体组件包括静密封环，所述旋转轴杆滑动贯穿于所述静密封环，所述螺栓与所述静密封环螺纹连接，所述盖体组件通过所述螺栓与所述静密封环连接，所述静密封环内侧开设有第一凹槽，所述导热块连接于所述第一凹槽内壁，所述第一干磨层安装于所述静密封环内侧，所述第一密封块和所述第二密封块位于所述静密封环和所述盖体组件之间，所述动密封机构包括动环体组件、滑块、弹性组件、第一限位块、第二限位块、第三密封块和第二干磨层，所述动环体组件位于所述第一凹槽内，所述滑块滑动连接于所述动环体组件周侧，所述弹性组件安装于所述滑块外表面，所述弹性组件连接于所述第一凹槽内壁，所述第一限位块和所述第二限位块安装于所述滑块上，所述第三密封块连接于所述第三密封块两侧，所述第三密封块能够于所述第一凹槽内滑动，所述第二干磨层安装于所述动环体组件内侧，所述第二干磨层内侧与所述旋转轴杆外表面相贴合。
[0008]在本技术的一种使用寿命长的干磨机械密封结构实施例中，所述盖体组件包括端盖，所述端盖内表面开设有通孔，所述螺栓滑动贯穿于所述通孔。
[0009]在本技术的一种使用寿命长的干磨机械密封结构实施例中，所述端盖一侧开设有第四密封槽，所述静密封环一侧开设有第一密封槽，所述第二密封块位于所述第一密封槽和所述第四密封槽内，所述第二密封块与所述第一密封槽和所述第四密封槽相贴合。
[0010]在本技术的一种使用寿命长的干磨机械密封结构实施例中，所述静密封环一
侧开设有第二密封槽，所述第一密封块位于所述第二密封槽内，所述第一密封块与所述端盖内侧相贴合。
[0011]在本技术的一种使用寿命长的干磨机械密封结构实施例中，所述动环体组件包括动密封环，所述动密封环能够于所述第一凹槽内转动，所述导热块与所述动密封环外侧相贴合，所述第二干磨层连接于所述动密封环内侧，所述第三密封块安装于所述动密封环两侧。
[0012]在本技术的一种使用寿命长的干磨机械密封结构实施例中，所述动密封环外侧开设有第二凹槽，所述滑块能够于所述第二凹槽内滑动，所述第二凹槽内表面开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位块与所述第一限位槽相贴合，所述第二限位块与所述第二限位槽相贴合。
[0013]在本技术的一种使用寿命长的干磨机械密封结构实施例中，所述弹性组件包括导轨、弹簧和滑轨，所述弹簧两端与所述第一凹槽内壁和所述滑块连接，所述导轨安装于所述滑块一侧，所述滑轨连接于所述导轨两侧。
[0014]在本技术的一种使用寿命长的干磨机械密封结构实施例中，所述第一凹槽内壁开设有定位槽，所述定位槽内壁开设有滑槽，所述导轨插接于所述定位槽内，所述滑轨滑动连接于所述滑槽。
[0015]在本技术的一种使用寿命长的干磨机械密封结构实施例中，所述第一凹槽内壁开设有第三密封槽，所述第三密封块与所述第三密封槽相贴合。
[0016]在本技术的一种使用寿命长的干磨机械密封结构实施例中，所述静密封环一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺栓螺纹连接。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种使用寿命长的干磨机械密封结构，使用时，端盖通过螺栓和螺纹槽螺纹紧固在静密封环上，并通过第一密封块和第二密封块对端盖和静密封环之间的连接处进行密封，接着弹簧的弹力会带动滑块向内移动，滑块会带动第一限位块和第二限位块向内移动，第一限位块和第二限位块会向内挤动动密封环，动密封环使第二干磨层紧贴在旋转轴杆外表面，对动密封环和旋转轴杆之间的连接处进行密封，使流体不易泄露，第三密封块在第三密封槽内滑动，提高静密封环和动密封环之间的密封性，在使用过程中，通过第一干磨层和第二干磨层与旋转轴杆表面接触，减少了因两密封面的相对摩擦而出现剧烈的大面积磨损情况，延长静密封环和动密封环的使用寿命，通过通过设于第一凹槽内的导热块，可对动密封环进行散热，使动密封环与旋转轴杆之间产生的摩擦热量能够快速被导出到静密封环上，方便进行散热，从而达到了使用寿命长的目的，当密封端面处于干摩擦状态时，可有效减少两密封面出现磨损情况，使摩擦面不易损坏，同时可将摩擦热快速导出，提高散热效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的使用寿命长的干磨机械密封结构结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的静密封机构结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的静环体组件结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的盖体组件结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的动密封机构结构示意图；
[0024]图6为本技术实施方式提供的动环体组件结构示意图；
[0025]图7为本技术实施方式提供的弹性组件结构示意图。
[0026]图中：10、静密封机构；110、静环体组件；111、静密封环；112、第一凹槽；113、第三密封槽；114、定位槽；115、滑槽；116、第一密封槽；117、螺纹槽；118、第二密封槽；120、旋转轴杆；130、盖体组件；131、端盖；132、通孔；133、第四密封槽；140、螺栓；150、导热块；160、第一密封块；170、第二密封块；180、第一干磨层；20、动密封机构；210、动环体组件；211、动密封环；212、第二凹槽；213、第一限位槽；214、第二限位槽；220、滑块；230、弹性组件；231、导轨；232、弹簧；233、滑轨；240、第一限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的干磨机械密封结构，其特征在于，包括静密封机构(10)，所述静密封机构(10)包括静环体组件(110)、旋转轴杆(120)、盖体组件(130)、螺栓(140)、导热块(150)、第一密封块(160)、第二密封块(170)和第一干磨层(180)，所述静环体组件(110)包括静密封环(111)，所述旋转轴杆(120)滑动贯穿于所述静密封环(111)，所述螺栓(140)与所述静密封环(111)螺纹连接，所述盖体组件(130)通过所述螺栓(140)与所述静密封环(111)连接，所述静密封环(111)内侧开设有第一凹槽(112)，所述导热块(150)连接于所述第一凹槽(112)内壁，所述第一干磨层(180)安装于所述静密封环(111)内侧，所述第一密封块(160)和所述第二密封块(170)位于所述静密封环(111)和所述盖体组件(130)之间；动密封机构(20)，所述动密封机构(20)包括动环体组件(210)、滑块(220)、弹性组件(230)、第一限位块(240)、第二限位块(250)、第三密封块(260)和第二干磨层(270)，所述动环体组件(210)位于所述第一凹槽(112)内，所述滑块(220)滑动连接于所述动环体组件(210)周侧，所述弹性组件(230)安装于所述滑块(220)外表面，所述弹性组件(230)连接于所述第一凹槽(112)内壁，所述第一限位块(240)和所述第二限位块(250)安装于所述滑块(220)上，所述第三密封块(260)连接于所述第三密封块(260)两侧，所述第三密封块(260)能够于所述第一凹槽(112)内滑动，所述第二干磨层(270)安装于所述动环体组件(210)内侧，所述第二干磨层(270)内侧与所述旋转轴杆(120)外表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的干磨机械密封结构，其特征在于，所述盖体组件(130)包括端盖(131)，所述端盖(131)内表面开设有通孔(132)，所述螺栓(140)滑动贯穿于所述通孔(132)。3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的干磨机械密封结构，其特征在于，所述端盖(131)一侧开设有第四密封槽(133)，所述静密封环(111)一侧开设有第一密封槽(116)，所述第二密封块(170)位于所述第一密封槽(116)和所述第四密封槽(133)内，所述第二密封块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪敏，贾祥际，王东生，童功明，
申请(专利权)人：化大兰天密封技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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