本申请提供了一种双向自密封装置，包括静环组、动环组、卡环和弹簧，静环组包括第一静环和第二静环，动环组包括第一动环和第二动环，第一静环、第二静环、第一动环、第二动环和卡环分别套接在转轴上，卡环与转轴固定连接，第一动环和第二动环分别与转轴沿轴向滑动连接，卡环位于第一动环与第二动环之间，第一动环和第二动环位于第一静环和第二静环之间，第一动环与第一静环沿轴向抵接，第二动环与第二静环沿轴向抵接，卡环的端面上设有通孔，通孔沿轴向贯穿卡环，弹簧位于通孔内，弹簧位于第一动环和第二动环之间，弹簧的两端分别与第一动环和第二动环沿轴向抵接，卡环远离转轴的一面设有安装槽，安装槽与通孔连通。安装槽与通孔连通。安装槽与通孔连通。
【技术实现步骤摘要】
一种双向自密封装置
[0001]本申请涉及密封装置
，尤其涉及一种双向自密封装置。
技术介绍
[0002]密封装置主要用于隔离粉尘、气体或液体，例如液泵中的转轴与其他部件之间通常安装密封圈来进行密封，在高速运动的端面使用橡胶圈或密封垫进行密封会导致磨损或摩擦发热导致变形最终导致密封失效，因此在高速运动的端面通常采用耐磨材质例如陶瓷或不锈钢等进行压紧密封。
[0003]现有技术中的转轴与环座转动连接，环座上设有安装槽，安装槽环绕转轴设置，安装槽内设置圆柱弹簧，转轴位于圆柱弹簧内侧，旋转密封件和固定密封件分别套在转轴上，旋转密封件与转轴固定连接或压紧配合，固定密封件的其中一端位于安装槽内，固定密封件的另一端位于安装槽的外部，固定密封件位于安装槽外部的一端与旋转密封件沿轴向抵接，圆柱弹簧位于固定密封件与安装槽底面之间，圆柱弹簧的其中一端与安装槽的底面抵接，圆柱弹簧的另一端与固定密封件远离旋转密封件的一端抵接，圆柱弹簧始终处于压缩状态，圆柱弹簧推动固定密封件压紧旋转密封件。转轴旋转时带动旋转密封件旋转，旋转密封件与固定密封件相对运动，旋转密封件与固定密封件的端面相对滑动，旋转密封件的端面与固定密封件的端面光滑且紧密配合实现密封。
[0004]现有技术中的端面密封装置，固定密封件、旋转密封件以及弹性件需要依次逐个装配至转轴上，工作效率低，且对于双向密封装置，在固定密封件以及旋转密封件装配至转轴上之后，无法将弹性件再装配至固定密封件与旋转密封件之间，而先装配弹性件会导致装配效率降低，安装操作困难。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种双向自密封装置，能够在固定密封件和旋转密封件装配至转轴上之后再将弹性件装配至固定密封件和旋转密封件之间，提高装配效率。
[0006]为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：
[0007]一种双向自密封装置，包括静环组、动环组、卡环和弹簧，所述静环组包括第一静环和第二静环，所述动环组包括第一动环和第二动环，所述第一静环、所述第二静环、所述第一动环、所述第二动环和所述卡环分别套接在转轴上，卡环与所述转轴固定连接，第一动环和所述第二动环分别与所述转轴沿轴向滑动连接，所述卡环位于所述第一动环与所述第二动环之间，所述第一动环和所述第二动环位于所述第一静环和所述第二静环之间，所述第一动环与所述第一静环沿轴向抵接，所述第二动环与所述第二静环沿轴向抵接，所述卡环的端面上设有通孔，所述通孔沿轴向贯穿所述卡环，所述弹簧位于所述通孔内，所述弹簧位于所述第一动环和所述第二动环之间，所述弹簧的两端分别与所述第一动环和所述第二动环沿轴向抵接，所述卡环远离所述转轴的一面设有安装槽，所述安装槽与所述通孔连通。
[0008]一些实施方式中，所述安装槽的轴向长度小于所述弹簧的自然长度。
[0009]一些实施方式中，所述安装槽的轴向长度小于所述通孔的轴向长度。
[0010]一些实施方式中，所述安装槽绕所述卡环中轴线的圆周方向的宽度大于所述弹簧的直径。
[0011]一些实施方式中，所述通孔绕所述卡环的中轴线圆周阵列分布，所述安装槽与所述通孔对应设置。
[0012]一些实施方式中，相邻所述通孔绕所述卡环中轴线的夹角小于8度。
[0013]一些实施方式中，所述卡环靠近所述第一动环的一端固定连接有第一卡套，所述第一卡套的内壁直径大于所述第一动环的外壁直径，所述第一动环靠近所述卡环的一端位于所述第一卡套内部。
[0014]一些实施方式中，所述卡环靠近所述第二动环的一端固定连接有第二卡套，所述第二卡套的内壁直径大于所述第二动环的外壁直径，所述第二动环靠近所述卡环的一端位于所述第二卡套内部。
[0015]有益效果：
[0016]本申请提供的双向自密封装置，安装过程中，将第一动环和第二动环分别从第一卡套和第二卡套的端口插入，然后再将弹簧压缩并插入安装槽，将弹簧压入通孔，弹簧自动伸长并分别与第一动环以及第二动环抵接，最后将第一动环、第二动环、卡环以及弹簧整体套接在转轴上，相对于现有技术装配更加方便，装配效率更高。弹簧后装式装配方式，还可以提高装配后的第一动环、第二动环对称性，使工作过程更加平稳，噪音更小。第一卡套和第二卡套可以分别限制第一动环和第二动环沿径向运动，便于卡环与第一动环以及第二动环独立装配成一个整体。多个弹簧在卡环圆周方向上均匀分布，能够对第一动环和第二动环的端面不同位置提供更加均匀的预紧力，使第一动环与第一静环的配合面（密封面）不同位置受到的压力更加均匀，使第二动环与第二静环的配合面（密封面）不同位置受到的压力更加均匀，减小局部磨损，提高工作平稳性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请实施例中双向自密封装置的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]110、卡环；111、通孔；112、安装槽；120、第一静环；130、第二静环；
[0021]200、弹簧；
[0022]310、第一动环；320、第二动环；
[0023]410、第一卡套；420、第二卡套；
[0024]500、转轴。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于
说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
[0026]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0028]在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向自密封装置，其特征在于，包括静环组、动环组、卡环和弹簧，所述静环组包括第一静环和第二静环，所述动环组包括第一动环和第二动环，所述第一静环、所述第二静环、所述第一动环、所述第二动环和所述卡环分别套接在转轴上，卡环与所述转轴固定连接，第一动环和所述第二动环分别与所述转轴沿轴向滑动连接，所述卡环位于所述第一动环与所述第二动环之间，所述第一动环和所述第二动环位于所述第一静环和所述第二静环之间，所述第一动环与所述第一静环沿轴向抵接，所述第二动环与所述第二静环沿轴向抵接，所述卡环的端面上设有通孔，所述通孔沿轴向贯穿所述卡环，所述弹簧位于所述通孔内，所述弹簧位于所述第一动环和所述第二动环之间，所述弹簧的两端分别与所述第一动环和所述第二动环沿轴向抵接，所述卡环远离所述转轴的一面设有安装槽，所述安装槽与所述通孔连通。2.根据权利要求1所述的双向自密封装置，其特征在于，所述安装槽的轴向长度小于所述弹簧的自然长度。3.根据权利要求2所述的双向...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵寅岗，
申请(专利权)人：宁波孚鑫密封有限公司，
类型：新型
国别省市：
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