一种天然气压缩机组管线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管线技术领域，特别是一种天然气压缩机组管线装置，包括管身，所述管身的两端均设置有挡板和内环，所述管身的两端设置有第一法兰和内螺纹环，所述管身的内壁设置有压力监测器，所述管身的外侧设置有加固环，所述管身通过第一法兰和内螺纹环连接有安装接口。本实用新型专利技术的优点在于：当维修人员更换管线装置时，管线装置内可能会残存有天然气等物质，如果在拆卸时天然气泄漏到空气中会对维修人员的身体健康和生命安全造成威胁，在管身的两端设置挡板，在拆卸管线装置时，在扭力复位弹簧和内部天然气的等物质的作用下向外施加压力使挡板闭合，将天然气封闭在管线内进行处理，提高了维修人员更换管线的安全系数。提高了维修人员更换管线的安全系数。提高了维修人员更换管线的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气压缩机组管线装置


[0001]本技术涉及管线
，特别是一种天然气压缩机组管线装置。

技术介绍

[0002]气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。按排气压力不同压缩机可分为低压压缩机—排气压力小于1.0MPa；中压压缩机—排气压力1.0MPa～10MPa；高压压缩机—排气压力10MPa～100MPa；超高压压缩机—排气压力大于100MPa等等。低压压缩机为单级式，中压、高压和超高压压缩机为多级式，最多机数可达8级，国外已制成压力达343MPa聚乙烯用的超高压压缩机。按压缩介质的不同，一般压缩机还可称之为：空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等等。高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送气液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等。高压橡胶管具有无毒、环保、生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(
‑
80至300 度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。高压金属管具有高的持久强度、高的抗氧化性和抗腐蚀性，良好的组织稳定性并有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性。
[0003]现有天然气压缩机组管线装置的缺点：
[0004]1、现有天然气压缩机组管线装置在使用时发生泄露不能暂时自动补救； 2、现有天然气压缩机组管线装置在高压环境下使用寿命较短。

技术实现思路
/>[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种天然气压缩机组管线装置，有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种天然气压缩机组管线装置，包括管身，所述管身的两端均固定连接有第一法兰，两个所述第一法兰的内径固定连接有内环，所述内环内径的外侧固定连接有内螺纹环，所述管身的两端通过第一法兰和内螺纹环均固定连接有安装接口，所述安装接口与天然气压缩机的天然气出入口联接。
[0007]可选的，所述管身包括内减阻涂层，所述内减阻涂层的外侧固定连接有碳素钢层，所述碳素钢层的外侧固定连接有胶层，所述胶层的外侧固定连接有合金结构钢层，所述合金结构钢层的外侧固定连接有若干管筋，所述管筋之间固定连接有填充海绵，所述管筋的外侧固定连接有不锈钢层，所述不锈钢层的外侧固定连接有防腐蚀涂层，所述管身的外侧固定连接有若干加固环，所述加固环在管身外侧等距分布，内减阻涂层能够减少天然气在传送过程中受到的阻力，加快传送效率，且能够覆盖管身的内壁，起到防护作用延长该管线装置的使用寿命，碳素钢层厚度较大，是管身主要的承压层，碳素钢具有较高的硬度和抗氧化性，在管身的内壁能够避免天然气及其杂质氧化腐蚀而影响管身的抗压能力和结构稳定性，管筋能够强化管身的韧性，增强其抗压能力，加固环在管身外侧阻止其向外变形，加固
环与管筋配合能够大大增加管身的抗压能力。
[0008]可选的，所述胶层为遇水膨胀止水胶，所述管筋的长度与管身的长度相适配，所述管筋在合金结构钢层的外侧等距分布，所述填充海绵内蕴含有少量水分，当管身破裂后，天然气或填充海绵内蕴含的水分与胶层反应发生聚变匀速膨胀，将管身的裂缝暂时填充补上，为维修工人争取关闭压缩机和更换维修管线装置的时间，避免管身破裂后天然气泄漏引起安全事故的情况，填充海绵能够弥补管筋之间的空间，避免管筋之间的空心影响管身的强度，当管身破裂后泄露的天然气可以被填充海绵吸收，不会第一时间泄露到大气中起到缓冲保护的作用，且填充海绵中的水分可以与胶层反应填充裂缝加快反应速度。
[0009]可选的，所述管身两端的内径转动连接有挡板，所述挡板的形状为四分之一圆，所述挡板的材质为硅胶，所述挡板的外径与管身的内径相适配，所述管身的四侧均转动连接有挡板，当挡板处于闭合状态时，四个所述挡板组成一个完整的圆，且所述挡板的一面与内环相贴合，所述挡板外侧的转轴内套接有扭力复位弹簧，当维修人员更换管线装置时，管线装置内可能会残存有天然气等物质，如果在拆卸时天然气泄漏到空气中会对维修人员的身体健康和生命安全造成威胁，在管身的两端设置挡板，在拆卸管线装置时，在扭力复位弹簧和内部天然气的等物质的作用下向外施加压力使挡板闭合，当挡板闭合时内环阻止挡板进一步向外转动，从而将天然气封闭在管线内进行处理，提高了维修人员更换管线的安全系数，当挡板张开时，硅胶材质能够在一定范围内变形弯曲到与管身内壁相适配，避免其影响天然气的正常传送，且硅胶具有耐高温耐腐蚀的体型，能够在管身内部长时间使用。
[0010]可选的，所述安装接口的内侧固定连接有外螺纹环，所述外螺纹环的长度大于内螺纹环的长度，所述外螺纹环的外径与内螺纹环的内径相适配，所述外螺纹环和内螺纹环之间的配合为紧固螺纹，利用外螺纹环和内螺纹环将管身和安装接口进行螺纹连接，外螺纹环长出的一部分在安装时将挡板顶开，使管身解除封闭状态，两者的紧固螺纹配合能够使两者旋紧时，第一法兰和第二法兰的开口刚好对齐从而方便进行法兰固定。
[0011]可选的，所述安装接口的一侧固定连接有连接环，所述连接环的长度与内螺纹环的长度相适配，所述连接环的内径与内螺纹环的外径相适配，所述连接环的一端固定连接有第二法兰，所述管身一端的内壁固定连接有压力监测器，螺纹和法兰双重固定，使管线装置的安装更加牢固，且第二法兰和外螺纹环将内螺纹环环绕密封，使管身与安装接口的衔接处密封更加严密，降低该管线装置天然气泄露的可能性，且压力监测器能够实时检测管线内的压力，当压力过低或过高时及时报警排查隐患，提高该管箱装置使用时的安全系数。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该天然气压缩机组管线装置，通过在管身内设置内减阻涂层、碳素钢层等，内减阻涂层能够减少天然气在传送过程中受到的阻力，加快传送效率，且能够覆盖管身的内壁，起到防护作用延长该管线装置的使用寿命，碳素钢层厚度较大，是管身主要的承压层，碳素钢具有较高的硬度和抗氧化性，在管身的内壁能够避免天然气及其杂质氧化腐蚀而影响管身的抗压能力和结构稳定性，管筋能够强化管身的韧性，增强其抗压能力，加固环在管身外侧阻止其向外变形，加固环与管筋配合能够大大增加管身的抗压能力，当管身破裂后，天然气或填充海绵内蕴含的水分与胶层反应发生聚变匀速膨胀，将管身的裂缝暂时填充补上，为维修工人争取关闭压缩机和更换维修管线装置的时间，避免管身破裂后天然气泄漏引起安全事故的情况，填充海绵能够弥补管筋之间的空间，避免管筋之间的空心影响管身的强
度，当管身破裂后泄露的天然气可以被填充海绵吸收，不会第一时间泄露到大气中起到缓冲保护的作用，且填充海绵中的水分可以与胶层反应填充裂缝加快反应速度。
[0014]2、该天然气压缩机组管线装置，通过在管身一侧设置第一法兰和内螺纹环与安装接口连接，当维修人员更换管线装置时，管线装置内可能会残存有天然气等物质，如果在拆卸时天然气泄漏到空气中会对维修人员的身体健康和生命安全造成威胁，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气压缩机组管线装置，其特征在于：包括管身(1)，所述管身(1)的两端均固定连接有第一法兰(2)，两个所述第一法兰(2)的内径固定连接有内环(3)，所述内环(3)内径的外侧固定连接有内螺纹环(4)，所述管身(1)的两端通过第一法兰(2)和内螺纹环(4)均固定连接有安装接口(5)，所述安装接口(5)与天然气压缩机的天然气出入口联接。2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机组管线装置，其特征在于：所述管身(1)包括内减阻涂层(101)，所述内减阻涂层(101)的外侧固定连接有碳素钢层(102)，所述碳素钢层(102)的外侧固定连接有胶层(103)，所述胶层(103)的外侧固定连接有合金结构钢层(104)，所述合金结构钢层(104)的外侧固定连接有若干管筋(105)，所述管筋(105)之间固定连接有填充海绵(106)，所述管筋(105)的外侧固定连接有不锈钢层(107)，所述不锈钢层(107)的外侧固定连接有防腐蚀涂层(108)，所述管身(1)的外侧固定连接有若干加固环(6)，所述加固环(6)在管身(1)外侧等距分布。3.根据权利要求2所述的一种天然气压缩机组管线装置，其特征在于：所述胶层(103)为遇水膨胀止水胶，所述管筋(105)的长度与管身(1)的长度相适配，所述管筋(105)在合金结构钢层...

【专利技术属性】
技术研发人员：张叶芳，
申请(专利权)人：张叶芳，
类型：新型
国别省市：