本实用新型专利技术提供了稳压消音气流输送装置，该气流输送装置包括：泵体、消音壳、外壳、第一柔性件、第二柔性件和稳压腔壳。其中，泵体设置在消音壳内部，第一柔性件设置在泵体与消音壳之间，用于减振以及降低振动的传递效率。消音壳设置在外壳内部，第二柔性件设置在消音壳与外壳之间，用于减振以及降低振动的传递效率。稳压腔壳设置在外壳内部，稳压腔壳固定连接在泵体的出气口上或与消音壳一体成型，稳压腔壳具有出口，出口与外壳上的送气管连接，稳压腔壳用于稳定气流压强。该气流输送装置结构简单，减振结构使得振动得以大幅降低，进而降低噪音，且该装置还能够稳定输出一定压力的气流，能够适应各种高要求使用场景。能够适应各种高要求使用场景。能够适应各种高要求使用场景。
【技术实现步骤摘要】
稳压消音气流输送装置
[0001]本技术涉及气流输送
，具体为稳压消音气流输送装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断发展，气泵的应用也比较广泛，对气泵的要求也越来越高，特别是在医疗、环保，精密器械、科学探测等行业，要求气泵在工作时不能有振动即要求零振动，以免因气泵的振动而影响整个产品的性能。而且，目前气泵在使用时是直接固定在一些固定架上，振动会导致气泵与固定架之间产生噪音，而且振动会对气泵造成一定的破坏，且噪音会影响人们生产、生活的环境品质。有效降低泵的运行噪音，将有助于改善我们的生产和生活中的噪声环境。陷入建通常是通过提高气泵的制造精度以及安装精度来降低振动以及噪音，但是这样会导致气泵的制造成本急剧上升。而且结构会变得非常复杂、笨重，安装、维修难度大，给操作人员增加了极大的工作难度，且不利于降低使用成本。另外，气流输送时对气压的要求也很高，需要持续稳定的压力才能达到一些使用场景的要求。
[0003]因此本领域技术人员亟需一种结构简单，减振降噪效果好且能够稳定输出气流的输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳压消音气流输送装置。该气流输送装置结构简单，通过设置减振结构，使得振动得以大幅降低，噪音也会随之减小。另外，该装置还能够保持稳定压力的气流输出，能够适应各种高要求使用场景。
[0005]本技术提供了稳压消音气流输送装置，该气流输送装置包括：泵体、消音壳、外壳、第一柔性件、第二柔性件和稳压腔壳，其中，所述泵体设置在所述消音壳内部，所述第一柔性件设置在所述泵体与所述消音壳之间，用于减振以及降低振动的传递效率；所述消音壳设置在所述外壳内部，所述第二柔性件设置在所述消音壳与所述外壳之间，用于减振以及降低振动的传递效率；所述稳压腔壳设置在所述外壳内部，所述稳压腔壳固定连接在所述泵体的出气口上或与所述消音壳一体成型，所述稳压腔壳具有出口，所述出口与所述外壳上的送气管连接，所述稳压腔壳用于稳定气流压强。
[0006]本技术的实施方式中，该气流输送装置还包括：第一减振乳钉和配重块，其中，所述第一减振乳钉设置在所述外壳下表面，用于降低振动的传递；所述配重块固定设置在所述消音壳和所述外壳之间，用于为该气流输送装置增重，提升稳定性。
[0007]本技术的实施方式中，所述泵体的出气口设置有输送管，所述输送管的一端与所述泵体的出气口固定连接，另外一端连通至所述稳压腔壳内部，用于降低风噪。
[0008]本技术的实施方式中，所述稳压腔壳内壁上设置有消音层，所述消音层用于吸收所述稳压腔壳内部的噪音。
[0009]本技术的实施方式中，所述稳压腔壳内部设置有隔板，用于稳定气流流向，保持气压稳定。
[0010]本技术的实施方式中，该气流输送装置还包括：配重支架和第三柔性件，其中，所述外壳设置在所述配重支架上，所述外壳与所述配重支架之间设置有所述第三柔性件，所述第三柔性件用于降低振动的传递效率。
[0011]进一步的，所述第三柔性件接触所述外壳的一面具有柔性凸起，所述柔性凸起用于减少接触面积，提升减振效果。
[0012]本技术的实施方式中，所述配重支架上设置有至少一个所述外壳，相邻两个所述外壳之间通过所述配重支架和所述第三柔性件间隔。
[0013]本技术的实施方式中，所述配重支架设置在保护外壳内部，所述保护外壳底面固定安装有第二减振乳钉，用于降低振动传递的效率。
[0014]进一步的，所述配重支架与所述保护外壳之间设置于第四柔性件，用于降低振动的传递效率。
[0015]根据上述实施方式可知，本技术提供的稳压消音气流输送装置具有以下益处：与现有技术相比，该气流输送装置结构简单，且安装拆卸方便，维修成本低。多处减振结构的设置使得该气流输送装置在减振降噪方面性能出色，能够大幅降低振动以及阻碍振动的传递，进一步的降低噪音水平。该气流输送装置在输送气流的过程中能够保持稳定气压，使得气流输送更加稳定，稳定的气流输送也是降低振动以及噪音的一大因素。
[0016]应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。
附图说明
[0017]下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。
[0018]图1为本技术提供的稳压消音气流输送装置的内部结构实施例一的结构图。
[0019]图2为本技术提供的稳压消音气流输送装置的内部结构实施例二的结构图。
[0020]图3为本技术提供的稳压消音气流输送装置的内部结构实施例三的结构图。
[0021]图4为本技术提供的稳压消音气流输送装置的内部结构实施例四的结构图。
[0022]图5为本技术提供的稳压消音气流输送装置的内部结构实施例五的结构图。
[0023]图6为本技术提供的稳压消音气流输送装置的外形结构实施例一的结构图。
[0024]图7为本技术提供的稳压消音气流输送装置的外形结构实施例二的结构图。
[0025]图8为本技术提供的稳压消音气流输送装置的外形结构实施例三的结构图。
[0026]图9为本技术提供的稳压消音气流输送装置的外形结构实施例四的结构图。
[0027]图10为本技术提供的稳压消音气流输送装置的外形结构实施例五的结构图。
[0028]图11为本技术提供的稳压消音气流输送装置的外形结构实施例六的结构图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
泵体、2
‑
消音壳、3
‑
外壳、4
‑
第一柔性件、5
‑
第二柔性件、6
‑
稳压腔壳、7
‑
第一减振乳钉、8
‑
配重块、9
‑
输送管、10
‑
消音层、11
‑
隔板、12
‑
配重支架、13
‑
第三柔性件、14
‑
柔性凸起、15
‑
保护外壳、16
‑
第二减振乳钉、17
‑
第四柔性件、18
‑
送气管、19
‑
密封套。
具体实施方式
[0031]现详细说明本技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本技术的限制，而应理解为是对本技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
[0032]在不背离本技术的范围或精神的情况下，可对本技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
[0033]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.稳压消音气流输送装置，其特征在于，该气流输送装置包括：泵体(1)、消音壳(2)、外壳(3)、第一柔性件(4)、第二柔性件(5)和稳压腔壳(6)，其中，所述泵体(1)设置在所述消音壳(2)内部，所述第一柔性件(4)设置在所述泵体(1)与所述消音壳(2)之间，用于减振以及降低振动的传递效率；所述消音壳(2)设置在所述外壳(3)内部，所述第二柔性件(5)设置在所述消音壳(2)与所述外壳(3)之间，用于减振以及降低振动的传递效率；所述稳压腔壳(6)设置在所述外壳(3)内部，所述稳压腔壳(6)固定连接在所述泵体(1)的出气口上或与所述消音壳(2)一体成型，所述稳压腔壳(6)具有出口，所述出口与所述外壳(3)上的送气管(18)连接，所述稳压腔壳(6)用于稳定气流压强。2.根据权利要求1所述的稳压消音气流输送装置，其特征在于，该气流输送装置还包括：第一减振乳钉(7)和配重块(8)，其中，所述第一减振乳钉(7)设置在所述外壳(3)下表面，用于降低振动的传递；所述配重块(8)固定设置在所述消音壳(2)和所述外壳(3)之间，用于为该气流输送装置增重，提升稳定性。3.根据权利要求1所述的稳压消音气流输送装置，其特征在于，所述泵体(1)的出气口设置有输送管(9)，所述输送管(9)的一端与所述泵体(1)的出气口固定连接，另外一端连通至所述稳压腔壳(6)内部，用于降低风噪。4.根据权利要求1所述的稳压消音气流输送装置，其特征在于，所述稳压...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新年，
申请(专利权)人：河南澈蓝环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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