一种悬臂式色站制造技术

技术编号:31905843 阅读:51 留言:0更新日期:2022-01-15 12:44
本实用新型专利技术公开了一种悬臂式色站,包括车臂前侧板、车臂后侧板、前侧色站悬臂、后侧色站悬臂、版辊机构、网纹辊机构、上油墨机构、齿轮箱调节机构一、齿轮箱调节机构二,版辊机构前端连接在前侧色站悬臂上,版辊机构后端通过后固定座连接在后侧色站悬臂上。本实用新型专利技术通过采用悬臂式结构,版辊机构设于前侧色站悬臂和后侧色站悬臂上,这样前后两端都没有物品阻挡,通过可开关固定座的打开和关闭来安装和拆卸版辊机构上的印版套筒,这样一位操作员即可操作,无需其他辅助设备,更换印版套筒时间大幅减少,拆装容易,可随时将印版套筒拆下,对印版进行清洗,再重新装入,相对位置几乎无变化,操作员可在机器外进行印版清洁操作,更加安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式色站


[0001]本技术涉及柔版印刷机
,特别涉及一种悬臂式色站。

技术介绍

[0002]在柔版印刷机中,色站是由上油墨机构、版辊机构和网纹辊机构等构成的印刷辅助系统,在更换不同重复周长的工作时,需使用不同直径的印版滚筒。设备上通常使用钢辊式的印版滚筒。而钢辊式的印版滚筒有以下缺点:
[0003]1、重量比较重,通常无法由一个人更换;
[0004]2、需要使用吊装设备辅助;
[0005]3、更换印版滚筒的时间长;
[0006]4、需要清洗印版时,工人要在机器上工作,不安全。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是提供一种悬臂式色站,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:
[0009]一种悬臂式色站,包括前后平行设置的车臂前侧板和车臂后侧板,所述车臂前侧板右侧设有水平设置的前侧色站悬臂,所述前侧色站悬臂左端与所述车臂前侧板右端固定连接,所述车臂后侧板右侧设有水平设置的后侧色站悬臂,所述后侧色站悬臂左端与所述车臂后侧板右端固定连接,所述前侧色站悬臂和所述后侧色站悬臂构成色站悬臂平台,所述色站悬臂平台上面从左到右依次设有版辊机构、网纹辊机构和上油墨机构,所述前侧色站悬臂右端和所述后侧色站悬臂右端都设有用于调节所述版辊机构左右移动的齿轮箱调节机构一,两个所述齿轮箱调节机构一上方都设有用于调节所述网纹辊机构左右移动的齿轮箱调节机构二,所述版辊机构前端通过可开关固定座连接在所述前侧色站悬臂上,所述版辊机构后端通过后固定座连接在所述后侧色站悬臂上。
[0010]进一步地,所述可开关固定座包括设于所述前侧色站悬臂上的第一底座,所述第一底座上面设有滑槽,所述滑槽上设有限位块,所述限位块上面设有与所述版辊机构前端相配合的第一轴承座,所述第一底座左端设有前后方向设置的滑杆,所述第一轴承座左端设有与所述所述滑杆相配合滑动的滑孔,所述滑槽前面设有缺口。
[0011]进一步地,所述前侧色站悬臂上面设有第一滑轨,所述第一底座下面设有与所述第一滑轨相配合的第二滑块,所述网纹辊机构前端连接有第二轴承座,所述第二轴承座下端通过第三滑块与所述第一滑轨连接,所述后侧色站悬臂上面设有第二滑轨,所述后固定座为第三轴承座,所述第三轴承座下端通过第四滑块与所述第二滑轨连接,所述网纹辊机构后端连接有第四轴承座,所述第四轴承座下端通过第五滑块与所述第二滑轨连接,所述齿轮箱调节机构一包括依次连接的第一电机、第一齿轮组和丝杆,所述丝杆与所述版辊机构连接,所述齿轮箱调节机构二包括依次连接的第二电机、第二齿轮组和滚珠丝杆,所述滚
珠丝杆与所述网纹辊机构连接。
[0012]进一步地,所述丝杆右端设有调节手轮,所述调节手轮上设有前后方向设置的第三调节杆,所述第三调节杆分别和所述丝杆、所述滚珠丝杆构成同步的涡轮蜗杆传动机构。
[0013]进一步地,所述前侧色站悬臂和所述后侧色站悬臂之间的所述第三调节杆外围设有保护罩。
[0014]进一步地,所述第一轴承座前面设有把手。
[0015]进一步地,所述车臂前侧板和所述车臂后侧板之间设有压印辊。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]采用上述技术方案,由于采用悬臂式结构,版辊机构设于前侧色站悬臂和后侧色站悬臂上,这样前后两端都没有物品阻挡,通过可开关固定座的打开和关闭来安装和拆卸版辊机构上的印版套筒,这样一位操作员即可操作,无需其他辅助设备,更换时间也大幅减少,拆装容易,可随时将印版套筒拆下,对印版进行清洗,再重新装入,相对位置几乎无变化,操作员可在机器外进行印版清洁操作,更加安全。
附图说明
[0018]图1为本技术一种悬臂式色站一个实施例的立体结构示意图一;
[0019]图2为图1中的A放大结构示意图;
[0020]图3为本技术一种悬臂式色站一个实施例的立体结构示意图二。
[0021]附图序号及其说明:
[0022]1、车臂前侧板;2、车臂后侧板;3、压印辊;4、版辊机构;5、第三轴承座;6、网纹辊机构;7、第四轴承座;8、上油墨机构;9、滚珠丝杆;10、齿轮箱调节机构二;11、后侧色站悬臂;12、保护罩;13、调节手轮;14、齿轮箱调节机构一;15、丝杆;16、前侧色站悬臂;17、滑杆;18、把手;19、第一轴承座;20、第二轴承座;21、限位块;22、第一滑轨;23、第一底座;24、缺口;25、滑槽;26、第二滑块;27、滑杆安装座;28、第三滑块;29、第二滑轨;30、手动调节套。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]参照图1至图3,本技术提供的一种悬臂式色站,包括前后平行设置的车臂前侧板1和车臂后侧板2,所述车臂前侧板1右侧设有水平设置的前侧色站悬臂16,所述前侧色站悬臂16左端与所述车臂前侧板1右端固定连接,所述车臂后侧板2右侧设有水平设置的后侧色站悬臂11,所述后侧色站悬臂11左端与所述车臂后侧板2右端固定连接,所述前侧色站悬臂16和所述后侧色站悬臂11构成色站悬臂平台,所述色站悬臂平台上面从左到右依次设有版辊机构4、网纹辊机构6和上油墨机构8,所述前侧色站悬臂16右端和所述后侧色站悬臂11右端都设有用于调节所述版辊机构4左右移动的齿轮箱调节机构一14,两个所述齿轮箱调节机构一14上方都设有用于调节所述网纹辊机构6左右移动的齿轮箱调节机构二10,所述版辊机构4前端通过可开关固定座连接在所述前侧色站悬臂16上,所述版辊机构4后端通
过后固定座连接在所述后侧色站悬臂11上。第三轴承座5一侧设有手动调节套30,手动调节套30用于调节第三轴承座5的前后移动。
[0025]本技术方案通过采用悬臂式结构,版辊机构4设于前侧色站悬臂16和后侧色站悬臂11上,这样前后两端都没有物品阻挡,通过可开关固定座的打开和关闭来安装和拆卸版辊机构4上的印版套筒,这样一位操作员即可操作,无需其他辅助设备,更换时间也大幅减少,拆装容易,可随时将印版套筒拆下,对印版进行清洗,再重新装入,相对位置几乎无变化,操作员可在机器外进行印版清洁操作,更加安全。
[0026]本技术方案的齿轮箱调节机构一14、齿轮箱调节机构二10、调节手轮13和第三调节杆用于控制版辊机构4和网纹辊机构6的进出移动,同时包括微调;水性油墨通过上油墨机构8均匀的沾附在网纹辊机构6上;版辊机构4可以更换不同重复周长的版辊,而且通过网纹辊机构6可以把油墨均匀的沾在印版上,再通过印版实现印刷功能。
[0027]本技术方案的工作原理:正常印刷时通过齿轮箱调节机构一14和齿轮箱调节机构二40把上油墨机构8、网纹辊机构6、版辊机构4调节到相应的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式色站,其特征在于,包括前后平行设置的车臂前侧板和车臂后侧板,所述车臂前侧板右侧设有水平设置的前侧色站悬臂,所述前侧色站悬臂左端与所述车臂前侧板右端固定连接,所述车臂后侧板右侧设有水平设置的后侧色站悬臂,所述后侧色站悬臂左端与所述车臂后侧板右端固定连接,所述前侧色站悬臂和所述后侧色站悬臂构成色站悬臂平台,所述色站悬臂平台上面从左到右依次设有版辊机构、网纹辊机构和上油墨机构,所述前侧色站悬臂右端和所述后侧色站悬臂右端都设有用于调节所述版辊机构左右移动的齿轮箱调节机构一,两个所述齿轮箱调节机构一上方都设有用于调节所述网纹辊机构左右移动的齿轮箱调节机构二,所述版辊机构前端通过可开关固定座连接在所述前侧色站悬臂上,所述版辊机构后端通过后固定座连接在所述后侧色站悬臂上。2.根据权利要求1所述的悬臂式色站,其特征在于,所述可开关固定座包括设于所述前侧色站悬臂上的第一底座,所述第一底座上面设有滑槽,所述滑槽上设有限位块,所述限位块上面设有与所述版辊机构前端相配合的第一轴承座,所述第一底座左端设有前后方向设置的滑杆,所述第一轴承座左端设有与所述滑杆相配合滑动的滑孔,所述滑槽前面设有缺口。3.根据权利要求2所述的悬臂式色站,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德吉
申请(专利权)人:广州钜龙包装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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