一种包装纸箱印刷辊制造技术

本发明专利技术涉及包装纸箱印刷领域，尤其涉及一种包装纸箱印刷辊。所述包装纸箱印刷辊包括转轴，还包括：印刷膜，所述印刷膜套设与转轴外部，且所述印刷膜通过转动的方式将表面油墨涂覆在包装纸箱表面；覆膜组件，所述覆膜组件设置于转轴中靠近两端的位置，且所述覆膜组件对印刷膜进行铺设固定；支撑组件，所述支撑组件嵌合于转轴上，且所述支撑组件具有弹性，并对印刷膜进行支撑。本发明专利技术提供的包装纸箱印刷辊，将以往的重复使用的胶辊改换成一次性的印刷膜，降低后续清理时所消耗的人力甚至是可以不用清洗，同时每次使用的印刷膜质量均为最佳的状态，印刷出的产品精度也会更高。印刷出的产品精度也会更高。印刷出的产品精度也会更高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱印刷辊


[0001]本专利技术涉及包装纸箱印刷领域，尤其涉及一种包装纸箱印刷辊。

技术介绍

[0002]纸箱印刷所采用的的印刷辊以胶辊为主，而胶辊是一种重复使用的设备，在每次的使用完成后都需要进行清洗流程，从而保证辊体中硅胶部分能够更加的干净，之后的使用不会出现交叉污染的情况，而对于胶辊的清洗需要经过多次清洗，还需要清洗人员仔细观察是否有清洗不彻底的地方，因此整个流程十分的繁琐；
[0003]为保证胶辊上涂覆的油墨能够始终保持湿润状态，还需要对胶辊进行加热，热重复使用的硅胶在受热之后会加快老化从而出现裂纹，如果不能够及时发现，后续加工出的产品质量会非常低。
[0004]因此，有必要提供一种新的包装纸箱印刷辊解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种包装纸箱印刷辊。
[0006]本专利技术提供的包装纸箱印刷辊，包括转轴，还包括：
[0007]印刷膜，所述印刷膜套设与转轴外部，且所述印刷膜通过转动的方式将表面油墨涂覆在包装纸箱表面；
[0008]覆膜组件，所述覆膜组件设置于转轴中靠近两端的位置，且所述覆膜组件对印刷膜进行铺设固定；
[0009]支撑组件，所述支撑组件嵌合于转轴上，且所述支撑组件具有弹性，并对印刷膜进行支撑。
[0010]优选的，具体的，所述印刷膜包括两种状态：工作状态与非工作状态；
[0011]工作状态下：所述印刷膜处于伸展状态，伸展程度为自身所能伸展且不损伤材质的最大限度；
[0012]非工作状态：所述印刷膜处于折叠状态，折叠成都为自身所能折叠且不损伤材质的最大限度。
[0013]优选的，具体的，所述覆膜组件包括套在转轴外部圆盘形的衔架，所述衔架上固定嵌合有套板，且所述衔架上还通过螺栓安装有直径大于套板的固定铁圈。
[0014]优选的，所述转轴上固定嵌合有两个固定板，所述衔架通过螺栓安装在固定板上。
[0015]优选的，具体的，处于工作状态的所述印刷膜的两端分别与两个覆膜组件中的固定铁圈固定嵌合，而处于非工作状态的所述印刷膜两端所嵌合的固定铁圈位于同一个覆膜组件中。
[0016]优选的，具体的，所述支撑组件包括嵌合于转轴上的伸缩腔筒，所述伸缩腔筒的输出端固定嵌合有用于支撑印刷膜的曲面板，位于所述曲面板下表面还固定嵌合有套设在伸缩腔筒外部的弹簧，所述伸缩腔筒靠近下端的外壁上开设有贯通的气孔。
[0017]优选的，所述转轴外部固定嵌合有密封筒，所述支撑组件中伸缩腔筒上的气孔位于密封筒内部，且所述弹簧下端部抵触在密封筒的外壁。
[0018]优选的，所述密封筒一端还固定嵌合有连通的气阀。
[0019]与相关技术相比较，本专利技术提供的包装纸箱印刷辊具有如下有益效果：
[0020]1、本专利技术涉及的一种包装纸箱印刷辊中，将以往的重复使用的胶辊改换成一次性的印刷膜，降低后续清理时所消耗的人力甚至是可以不用清洗，同时每次使用的印刷膜质量均为最佳的状态，印刷出的产品精度也会更高；
[0021]2、本专利技术涉及的一种包装纸箱印刷辊中，对于印刷膜具有储备功能，因此便于对其进行更换，而且已使用和未使用的印刷膜可分开放置，可避免未使用的印刷膜黏连上油墨；
[0022]3、本专利技术涉及的一种包装纸箱印刷辊中，可通过对支撑组件的调控来降低印刷膜安装的难度，而且支撑组件中伸缩腔筒可适用各种各样直径不同的印刷膜，适用性较广。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提供的包装纸箱印刷辊的一种较佳实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的覆膜组件的结构示意图；
[0025]图3为图1所示的印刷膜工作状态的结构示意图；
[0026]图4为图1所示的印刷膜非工作状态的结构示意图；
[0027]图5为图2所示的局部剖视的结构示意图；
[0028]图6为图5所示的支撑组件的结构示意图。
[0029]图中标号：1、转轴；2、覆膜组件；21、衔架；22、套板；23、固定铁圈；3、印刷膜；4、固定板；5、密封筒；6、气阀；7、支撑组件；71、伸缩腔筒；72、弹簧；73、曲面板；74、气孔。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0032]请参阅图1至图6，本专利技术实施例提供的一种包装纸箱印刷辊，包装纸箱印刷辊包括转轴1、覆膜组件2、印刷膜3以及支撑组件7，其中，覆膜组件2以及支撑组件7均安装在转轴1上，而印刷膜3则是位于覆膜组件2与支撑组件7上；
[0033]其中，印刷膜3包括两种状态：工作状态与非工作状态；
[0034]工作状态下：印刷膜3处于伸展状态，伸展程度为自身所能伸展且不损伤材质的最大限度；
[0035]非工作状态：印刷膜3处于折叠状态，折叠成都为自身所能折叠且不损伤材质的最大限度。
[0036]需要说明的是：该装置中，转轴1作为主要的动力元件，可用于传导电机或者是其他动力设备所提供的动力，而印刷膜3则是主要的印刷元件，转轴1搭配上印刷膜3在结构上与胶辊相类似，而不同点在于印刷膜3不属于重复使用的膜，在完成一批量任务之后即可进
行回收重塑，而印刷膜3主要依靠覆膜组件2与支撑组件7进行安装以及固定，保证自身的稳固；
[0037]还需要说明的是：印刷膜3的工作状态也就是使用状态下，因此膜体尽量出于绷紧状态，从而在印刷过程中不会出现褶皱的情况，印刷出的产品精度更高。
[0038]还需要说明的是：对于非工作状态来说，即为不使用的状态，或为未曾使用又或为以使用结束，该种状态下，印刷膜3均通过折叠存放在覆膜组件2中，因此具有储备的功能，以便于后续进行更换。
[0039]而在本事实例中：印刷膜3为硅胶膜，硅胶自身柔性更高，因此亲和度会更高，而且折叠或者是拉伸都不易变形，同时硅胶的价格较低，损耗的成本也就比较低。
[0040]在本专利技术的实施例中，请参阅图1和图2，覆膜组件2包括套在转轴1外部圆盘形的衔架21，衔架21上固定嵌合有套板22，且衔架21上还通过螺栓安装有直径大于套板22的固定铁圈23，而转轴1上固定嵌合有两个固定板4，衔架21通过螺栓安装在固定板4上；
[0041]其中，处于工作状态的印刷膜3的两端分别与两个覆膜组件2中的固定铁圈23固定嵌合，而处于非工作状态的印刷膜3两端所嵌合的固定铁圈23位于同一个覆膜组件2中；
[0042]需要说明的是：固定铁圈23与印刷膜3嵌合在一起，因此，通过移动固定铁圈23的位置，就可以直接调节印刷膜3的位置，而两个固定铁圈23分别位于两个衔架21上时，印刷膜3可以覆盖整个转轴1外表，因此印刷膜3可正常工作，而两个固定铁圈23位于同一个衔架21上时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱印刷辊，包括转轴(1)，其特征在于，还包括：印刷膜(3)，所述印刷膜(2)套设与转轴(1)外部，且所述印刷膜(3)通过转动的方式将表面油墨涂覆在包装纸箱表面；覆膜组件(2)，所述覆膜组件(2)设置于转轴(1)中靠近两端的位置，且所述覆膜组件(2)对印刷膜(3)进行铺设固定；支撑组件(7)，所述支撑组件(7)嵌合于转轴(1)上，且所述支撑组件(7)具有弹性，并对印刷膜(3)进行支撑。2.根据权利要求1所述的包装纸箱印刷辊，其特征在于，具体的，所述印刷膜(3)包括两种状态：工作状态与非工作状态；工作状态下：所述印刷膜(3)处于伸展状态，伸展程度为自身所能伸展且不损伤材质的最大限度；非工作状态：所述印刷膜(3)处于折叠状态，折叠成都为自身所能折叠且不损伤材质的最大限度。3.根据权利要求2所述的包装纸箱印刷辊，其特征在于，具体的，所述覆膜组件(2)包括套在转轴(1)外部圆盘形的衔架(21)，所述衔架(21)上固定嵌合有套板(22)，且所述衔架(21)上还通过螺栓安装有直径大于套板(22)的固定铁圈(23)。4.根据权利要求3所述的包装纸箱印刷辊，其特征在于，所述转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斯诺，
申请(专利权)人：上海乐慧包装有限公司，
类型：发明
国别省市：