热轧耐候钢锈层稳定化处理剂及处理方法技术

本发明专利技术公开了一种热轧耐候钢锈层稳定化处理剂，分为前处理组分A和后处理组分B；前处理组分A为pH值为1～5的酸洗废液，其中各离子浓度范围为：Fe

【技术实现步骤摘要】
热轧耐候钢锈层稳定化处理剂及处理方法


[0001]本专利技术具体涉及热轧耐候钢锈层稳定化处理剂及处理方法。

技术介绍

[0002]在自然裸露条件下，耐候钢表面生成致密稳定的保护性锈层所需要的时间较长。在此期间，通常出现锈液流挂与飞散等环境污染的问题。特别是当大气中污染物(Cl
‑
、SO2)浓度较高时，流挂现象更加严重，不仅对环境造成了一定的污染，也极大影响了耐候钢建筑物的美观。因此，针对这些区域，耐候钢免涂装使用需要进行锈层稳定化处理。
[0003]热轧耐候钢由于其表面覆盖有一层氧化物，会影响锈层稳定化处理质量。因此，现有的锈层稳定化处理技术大多需要对耐候钢表面进行除氧化铁皮，方法包括酸洗法、喷砂法等。其中酸洗法是利用盐酸等强酸性溶液钢板或构件表面的氧化铁皮，该过程速度快、除锈完全，在钢铁工业中应用最为广泛。但是随着酸洗液使用次数的增加，酸浓度下降且带入的杂质逐渐增多，达不到酸洗除氧化铁皮效果而变为废液。酸洗废液中含有大量的废酸以及铁盐等物质，属于危害严重的污染物，其杂质较多，处理工艺复杂，处理费用昂贵。因此，利用酸洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧耐候钢锈层稳定化处理剂，其特征在于分为前处理组分A和后处理组分B；前处理组分A为pH值为1～5的酸洗废液，其中各离子浓度范围为：Fe
3+
离子的含量为40～100g/L，Fe
2+
离子的含量为30～90g/L，Cl
‑
离子的含量为50～120g/L；后处理组分B为K2Cr2O7、Sb(NO3)3、SnSO4的混合水溶液，其中K2Cr2O7含量为20～50g/L，Sb(NO3)3含量为10～20g/L，SnSO4含量为5～10g/L。2.如权利要求1所述热轧耐候钢锈层稳定化处理剂，其特征在于所述酸洗废液来自冷轧厂酸轧产线的酸洗废液。3.热轧耐候钢锈层稳定化处理方法，其特征在于包括以下步骤：(1)对热轧耐候钢表面进行清扫，确保表面无油污，无尘土，无油漆；(2)将前处理组分A均匀涂刷在热轧耐候钢表面，通风干燥2～3小时；反复涂刷、通风干燥3～5次；热轧耐候钢表面形成均匀的黄色锈层，无裸露的氧化铁皮；(3)将后处理组分B均匀涂刷在热轧耐候钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎丰军，李江文，程鹏，洪霞，庞涛，陈勇，马颖，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：