一种选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置，有效解决槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障的问题，滤液污水槽内部有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒，测量筒靠近滤液污水槽的内侧壁，测量筒下部内有阻尼孔板，阻尼孔板上方的测量筒内有液位检测装置，液位检测装置是由空心浮球、导杆、测量圆盘组成，导杆上端连接测量圆盘，下端连接空心浮球顶部，测量筒的上端设有接近开关，接近开关的感应面与测量筒的上端开口上下对应，本实用新型专利技术有效解决了槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障问题，并大大提高了检测装置的稳定性，保证了检测装置可靠连续的运行。保证了检测装置可靠连续的运行。保证了检测装置可靠连续的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置


[0001]本技术涉及铝土矿选矿行业，特别是一种选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置。

技术介绍

[0002]选矿尾矿滤液污水槽是应用于选矿压滤工序，用于缓冲和输送尾矿压滤机滤液水，因工艺设计及设备限制，压滤机反吹风产生的料浆及高压空气也通过管路进入滤液污水槽，高压空气进入槽体后冲击液体，造成槽液位剧烈波动，同时搅拌也会产生水流冲击，从而频繁造成浮球液位控制装置损坏、失灵，导致污水槽出现冒槽事故，对生产连续性造成影响。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术之目的就是提供一种选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置，可有效解决槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障的问题。
[0004]本技术解决的技术方案是，包括滤液污水槽, 滤液污水槽的底部有排水口，滤液污水槽的内部中心有搅拌杆，搅拌杆的上端与滤液污水槽顶盖上的电机连接，搅拌杆的下端有搅拌扇叶，滤液污水槽内部设有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒，测量筒靠近滤液污水槽的内侧壁，测量筒为上下两端均开口的筒体，测量筒与搅拌扇叶之间有间距，测量筒的下部内水平设有阻尼孔板，阻尼孔板为均布有多个贯穿孔的板体，阻尼孔板上方的测量筒内设有液位检测装置，液位检测装置是由空心浮球、导杆、测量圆盘组成，导杆的上端连接测量圆盘，导杆的下端连接空心浮球顶部，测量圆盘和空心浮球的直径均小于测量筒的内直径大于测量筒的内半径，测量筒的上端设有接近开关，接近开关的感应面与测量筒的上端开口上下对应。<br/>[0005]本技术有效解决了槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障问题，并大大提高了检测装置的稳定性，保证了检测装置可靠连续的运行。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构主视图。
具体实施方式
[0007]以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0008]由图1给出，本技术包括滤液污水槽8, 滤液污水槽的底部有排水口11，滤液污水槽8的内部中心有搅拌杆9，搅拌杆的上端与滤液污水槽8顶盖上的电机10连接，搅拌杆的下端有搅拌扇叶7，滤液污水槽8内部设有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒5，测量筒5靠近滤液污水槽8的内侧壁，测量筒5为上下两端均开口的筒体，测量筒5与搅拌扇叶7之间
有间距，测量筒5的下部内水平设有阻尼孔板1，阻尼孔板1为均布有多个贯穿孔的板体，阻尼孔板1上方的测量筒5内设有液位检测装置，液位检测装置是由空心浮球2、导杆3、测量圆盘4组成，导杆3的上端连接测量圆盘4，导杆3的下端连接空心浮球2顶部，测量圆盘4和空心浮球2的直径均小于测量筒5的内直径大于测量筒5的内半径，测量筒的上端设有接近开关6，接近开关6的感应面与测量筒5的上端开口上下对应。
[0009]所述的测量筒5为公称直径300mm的无缝钢管，测量筒与滤液污水槽顶盖焊接在一起。
[0010]所述的测量筒5的上端与滤液污水槽顶盖之间的距离为200mm
‑
300mm, 测量筒的下端距离滤液污水槽内底面500mm
‑
600mm, 测量筒与搅拌扇叶7的外端之间的距离大于或等于500mm。
[0011]所述的阻尼孔板1的外周壁连接在测量筒5的内周壁上，阻尼孔板1为厚度5mm的钢板，阻尼孔板上的贯穿孔贯穿阻尼孔板的上下表面，贯穿孔为直径80
‑
90mm的圆孔。
[0012]所述的阻尼孔板1焊接在距离测量筒5内底面200mm处。
[0013]所述的空心浮球2为不锈钢制成的直径250mm的空心球体。
[0014]所述的导杆为公称直径15mm的不锈钢管，导杆长度为40
‑
45mm，导杆的下端焊接于浮球顶部。
[0015]所述的测量圆盘4为直径250mm、厚度2
‑
3mm的圆形不锈钢板，测量圆盘焊接于导杆的上端。
[0016]所述的接近开关6为KJT
‑
J18型接近开关，接近开关作为液位上限信号输出。
[0017]所述的排水口11和水泵12连通，接近开关6作为液位上限信号输出控制水泵呈打开或关闭状态。
[0018]本技术的使用情况是，当滤液污水槽内注入滤液水后，液体匀速通过阻尼孔板进入阻尼孔板上方的测量筒5内，水位不断升高托起空心浮球2在测量筒内向上移动，当空心浮球向上移动至测量圆盘被接近开关6的感应面感应到时，接近开关6发出信号从而驱动排水口上的水泵进行排水，当压滤机反吹风时，高压空气进入槽内，由于阻尼孔板的阻尼作用及测量筒5的隔离作用，测量筒5内的水位不会有大幅度波动，同时不会对液位检测装置造成较大的冲击，液位检测装置从而可以输出较为稳定、可靠的液位信号。
[0019]本技术的优点：适用于带有搅拌装置以及特殊工况下内部介质波动较大的槽内液位检测，测量信号准确、运行可靠，且具有实施结构简单，易于检修维护、方便操作等优点，本技术既提高了检测装置的稳定性，又能保证液位检测可靠、连续的运行。
[0020]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述具体实施方式，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置，包括滤液污水槽（8）, 滤液污水槽的底部有排水口（11），滤液污水槽（8）的内部中心有搅拌杆（9），搅拌杆的上端与滤液污水槽（8）顶盖上的电机（10）连接，搅拌杆的下端有搅拌扇叶（7），其特征在于，滤液污水槽（8）内部设有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒（5），测量筒（5）靠近滤液污水槽（8）的内侧壁，测量筒（5）为上下两端均开口的筒体，测量筒（5）与搅拌扇叶（7）之间有间距，测量筒（5）的下部内水平设有阻尼孔板（1），阻尼孔板（1）为均布有多个贯穿孔的板体，阻尼孔板（1）上方的测量筒（5）内设有液位检测装置，液位检测装置是由空心浮球（2）、导杆（3）、测量圆盘（4）组成，导杆（3）的上端连接测量圆盘（4），导杆（3）的下端连接空心浮球（2）顶部，测量圆盘（4）和空心浮球（2）的直径均小于测量筒（5）的内直径大于测量筒（5）的内半径，测量筒的上端设有接近开关（6），接近开关（6）的感应面与测量筒（5）的上端开口上下对应。2.根据权利要求1所述的选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置，其特征在于，所述的测量筒（5）为公称直径300mm的无缝钢管，测量筒与滤液污水槽顶盖焊接在一起。3.根据权利要求1所述的选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置，其特征在于，所述的测量筒（5）的上端与滤液污水槽顶盖之间的距离为200mm
‑
300mm, 测量筒的下端距离滤液污水槽内底面500mm
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600mm, 测量筒与搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀峰，李少帅，李民菁，兰建厚，修会江，王海丽，杨晓丽，高朋利，冯东亚，范万里，张孟辉，
申请(专利权)人：河南东大科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：