一种多拉板式的压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机，公开一种多拉板式的压滤机，包括机架，机架上滑移有数量为多个的滤板单元组，滤板单元组包括长手柄滤板和数量至少为一块的短手柄滤板，长手柄滤板与短手柄滤板通过连接件连接，机架一端部设有数量至少为两个的驱动器，机架两侧都设有数量与驱动器相同的传动链，每个驱动器同时驱动机架两侧与其对应连接的传动链，每根传动链上都安装有用于带动长手柄滤板移动的拉板车。多拉板式的压滤机与传统的单拉板系统相比，利用了至少两个拉板车交替拉动滤板单元组，减省单拉板返回下一组的时间，从而缩短了整个开模卸料时间，大大的提高了效率。大大的提高了效率。大大的提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多拉板式的压滤机


[0001]本技术涉及压滤机，尤其涉及一种多拉板式的压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。现有技术中，完成压滤后卸料时通常使用单排拉板车拉动滤板，使得相邻滤板之间的间隙被打开掉落滤饼，这种卸料方式主要存在问题：拉板车在实施一个滤板或者一组滤板移动卸料后，需要一段时间拉板车运动到第二块滤板或者第二组滤板，而这段时间对卸料是没有贡献的。因此在效率方面具有严重不足之处。
[0003]为了提高卸料的效率，现有的技术通过在同一根链条上增加多个拉板车，所有拉板车间隔排布，每个拉板车都有独立的驱动器来驱动，从而来提高压滤板卸料，例如申请号为201610740811.4的高效匀速卸料板框压滤机，这种卸料方式结构复杂，成本高。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中压滤机卸料效率低、结构复杂的缺点，提供一种多拉板式的压滤机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种多拉板式的压滤机，包括机架，机架上滑移有数量为多个的滤板单元组，滤板单元组包括长手柄滤板和数量至少为一块的短手柄滤板，长手柄滤板与短手柄滤板通过连接件连接，机架一端部设有数量至少为两个的驱动器，机架两侧都设有数量与驱动器相同的传动链，每个驱动器同时驱动机架两侧与其对应连接的传动链，每根传动链上都安装有用于带动长手柄滤板移动的拉板车。
[0007]作为优选，驱动器为电机或者液压马达，机架一端部安装有数量与驱动器相同的传动辊，每个驱动器与其中一根传动辊连接并驱动其转动，机架另一端的两侧都安装有从动辊，传动链一端通过齿轮安装在传动辊，传动链另一端通过齿轮安装在从动辊上。
[0008]作为优选，相邻两个滤板单元组中的长手柄滤板分别与机架同一侧上的传动链上的拉板车对应连接。
[0009]作为优选，长手柄滤板两侧都固定有延伸到传动链上方的长手柄，长手柄的端部设有竖直向下延伸且用于与拉板车连接的延伸块。
[0010]作为优选，同一侧机架上的所有传动链水平并排排布，同一传动链上的长手柄延伸长度相同。
[0011]作为优选，连接件为链条式连接件，连接件包括第一连接片和第二连接片，第一连接片一端与长手柄滤板铰接，第一连接片另一端与第二连接片铰接，第二连接片的另一端与短手柄滤板铰接。
[0012]作为优选，每一个滤板单元组中的短手柄滤板的数量至少为两块时，相邻的短手柄滤板也通过连接件连接。
[0013]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0014]多拉板式的压滤机与传统的单拉板系统相比，利用了至少两个拉板车交替拉动滤板单元组，减省单拉板返回下一组的时间，从而缩短了整个开模卸料时间，大大的提高了效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0017]图3是图2中A的局部放大图。
[0018]图4是图1中B的局部放大图。
[0019]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—机架、11—滤板单元组、12—驱动器、13—传动链、14—拉板车、15—传动辊、16—从动辊、111—长手柄滤板、112—短手柄滤板、113—连接件、1111—长手柄、1112—延伸块、1131—第一连接片、1132—第二连接片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
‑
4与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]实施例1
[0022]一种多拉板式的压滤机，包括机架10，机架10上滑移有数量为多个的滤板单元组11，本实施例机架10上安装有四个滤板单元组11，滤板单元组11包括长手柄滤板111和数量至少为一块的短手柄滤板112，每个滤板单元组11由一块长手柄滤板111和一块短手柄滤板112，长手柄滤板111与短手柄滤板112通过连接件113连接，长手柄滤板111能够通过连接件113拉动短手柄滤板112，机架10一端部设有数量至少为两个的驱动器12，本实施例驱动器12的数量为两个，机架10两侧都设有数量与驱动器12相同的传动链13，即传动链13的总数量为四根，机架10两侧都设有两根传动链13，每个驱动器12同时驱动机架10两侧与其对应连接的传动链13，一个驱动器12能够驱动两根传动链13转动，这两根传动链13分别设在机架10两侧，每根传动链13上都安装有用于带动长手柄滤板111移动的拉板车14，拉板车14跟随传动链13一起运动。
[0023]控制原理：设定两个驱动器12分别为第一驱动器和第二驱动器，机架10同一侧的传动链13分别为第一传动链和第二传动链，第一传动链上的拉板车14为第一拉板车，第二传动链上的拉板车14为第二拉板车，最左侧的滤板单元组11为第一滤板单元组，依次类推，第一滤板单元组包括第一长手柄滤板和第一短手柄滤板，连接第一长手柄滤板和第一短手柄滤板的连接件113为第一连接件，第二滤板单元组包括第二长手柄滤板和第二短手柄滤板，连接第二长手柄滤板和第二短手柄滤板的连接件113为第二连接件。当接收到卸饼信息，第一拉板车和第二拉板车，同时运动到第一长手柄滤板和第二长手柄滤板处。到位后，外侧的第一拉板车勾住第一长手柄滤板往左侧油缸座方向运动，第一长手柄滤板运动一段距离后，第一连接件带动第一短手柄滤板运动，从而位于第一长手柄滤板和第一短手柄滤板的，以及第一短手柄滤板与第二长手柄滤的滤饼脱落。第一长手柄滤板运动到位时，第一拉板车与第一长手柄滤板脱钩，第一拉板车运动到第三滤板单元组的长手柄滤板111处。同
时第二拉板车带着第二长手柄滤板往油缸座方向运动，第二长手柄滤板运动一段距离后，第二连接件带动第二短手柄滤板运动，从而位于第二长手柄滤板和第二短手柄滤板，以及第二短手柄滤板与第二长手柄滤板的滤饼脱落。第二长手柄滤板运动到位时，第二拉板车与第二长手柄滤板脱钩，第二拉板车往运动到第四滤板单元组的长手柄滤板111处。同时第一拉板车拉动第三滤板单元组的长手柄滤板111，并将往油缸座方向运动。
[0024]驱动器12为电机，机架10一端部安装有数量与驱动器12相同的传动辊15，即传动辊15的数量为两根，每个驱动器12与其中一根传动辊15连接并驱动其转动，驱动器12与传动辊15之间通过链条连接，电机的输出轴上安装有主动齿轮，传动辊15上安装有从动齿轮，链条安装在主动齿轮和从动齿轮上，机架10另一端的两侧都安装有从动辊16，传动链13一端通过齿轮安装在传动辊15，传动链另一端通过齿轮安装在从动辊16上。
[0025]相邻两个滤板单元组11中的长手柄滤板111分别与机架10同一侧上的传动链13上的拉板车14对应连接。
[0026]长手柄滤板111两侧都固定有延伸到传动链13上方的长手柄1111，长手柄1111的端部设有竖直向下延伸且用于与拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多拉板式的压滤机，包括机架(10)，机架(10)上滑移有数量为多个的滤板单元组(11)，其特征在于：滤板单元组(11)包括长手柄滤板(111)和数量至少为一块的短手柄滤板(112)，长手柄滤板(111)与短手柄滤板(112)通过连接件(113)连接，机架(10)一端部设有数量至少为两个的驱动器(12)，机架(10)两侧都设有数量与驱动器(12)相同的传动链(13)，每个驱动器(12)同时驱动机架(10)两侧与其对应连接的传动链(13)，每根传动链(13)上都安装有用于带动长手柄滤板(111)移动的拉板车(14)。2.根据权利要求1所述的一种多拉板式的压滤机，其特征在于：驱动器(12)为电机或者液压马达，机架(10)一端部安装有数量与驱动器(12)相同的传动辊(15)，每个驱动器(12)与其中一根传动辊(15)连接并驱动其转动，机架(10)另一端的两侧都安装有从动辊(16)，传动链(13)一端通过齿轮安装在传动辊(15)，传动链另一端通过齿轮安装在从动辊(16)上。3.根据权利要求1所述的一种多拉板式的压滤机，其特征在于：相邻两个滤板单元组(11)中的长手柄滤板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晶弟，程国钟，李伟，方学兴，
申请(专利权)人：杭州安永环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：