【技术实现步骤摘要】
一种拼块电机定子连接板装配机构
[0001]本专利技术是一种拼块电机定子连接板装配机构,属于自动化装备
技术介绍
[0002]随着装配、制造业的快速发展和生活水平的不断提高,人们对产品的质量要求不断提高,从而对加工装配产品提出了更高的要求。传统的连接板装配方法,主要靠人工组装,由于连接板是塑料件,内部有卡扣,在装配时效率低,质量一致性低,甚至出现连接板损坏的情况。没有方便可靠的专用装配设备可以满足市场需求。因此研制一种操作简单,效率高,质量稳定的专业装配机构已是迫在眉睫。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的是一种拼块电机定子连接板装配机构,其目的在于解决上述现有技术存在的效率低,质量一致性差,产品易损坏等问题,提出一种拼块电机定子连接板装配机构,具有操作简单安全,效率高质量稳定等特点。
[0004]本专利技术的技术解决方案:一种拼块电机定子连接板装配机构,其结构包括下压机构1、压头组件2、定位治具3、载具升降机构4;其中压头组件2安装在下压机构上,定位治具3安装在下压机构1中的大底板
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种拼块电机定子连接板装配机构,其特征是其结构包括下压机构(1)、压头组件(2)、定位治具(3)、载具升降机构(4);其中压头组件(2)安装在下压机构上,定位治具(3)安装在下压机构(1)中的大底板(1
‑
1)上、压头组件(2)正下方,载具升降机构(4)安装在在大底板(1
‑
1)背面。2.根据权利要求1所述的一种拼块电机定子连接板装配机构,其特征是所述下压机构(1)包括大底板(1
‑
1)、底座板(1
‑
2)、轴支座(1
‑
3)、支撑轴(1
‑
4)、轴连接座(1
‑
5)、安装板(1
‑
6)、导轨条(1
‑
7)、直线导轨(1
‑
8)、直线模组(1
‑
9)、伺服电机(1
‑
10)、连接板(1
‑
11)、角撑板(1
‑
12)、固定板(1
‑
13);其中所述底座板(1
‑
2)固定在大底板(1
‑
1)上;轴支座(1
‑
3)固定在底座板(1
‑
2)上,支撑轴(1
‑
4)安装在轴支座(1
‑
3)里,轴连接座(1
‑
5)安装在支撑轴(1
‑
4)上,安装板(1
‑
6)安装在轴连接座(1
‑
5)上,导轨条(1
‑
7)安装在安装板(1
‑
6)上,直线导轨(1
‑
8)安装在导轨条(1
‑
7)上,直线模组(1
‑
9)安装在安装板(1
‑
6)上,伺服电机(1
‑
10)安装在直线模组(1
‑
9)上,连接板(1
‑
11)安装在直线导轨(1
‑
8)和直线模组(1
‑
9)上,角撑板(1
‑
12)固定连接在连接板(1
‑
11)和固定板(1
‑
13)。3.根据权利要求1所述的一种拼块电机定子连接板装配机构,其特征是所述压头组件(2)采用浮动结构形式。4.根据权利要求3所述的一种拼块电机定子连接板装配机构,其特征是所述压头组件(2)包括气缸固定板(2
‑
1)、滑台气缸(2
‑
2)、气缸连接板(2
‑
3)、台阶螺丝(2
‑
4)、连接座(2
‑
5)、弹簧(2
‑
6)、压头(2
‑
7)、压线座(2
‑
8)、下压杆(2
‑
9);其中气缸固定板(2
‑
1)安装在下压机构(1)中的固定板(1
‑
13)上面,下压杆(2
‑
9)安装在固定板(1
‑
13)下面;滑台气缸(2
‑
2)安装在气缸固定板(2
‑
1)上,气缸连接板(2
‑
3)安装在滑台气缸(2
‑
2)上,连接座(2
‑
5)通过台阶螺丝(2
‑
4)和弹簧(2
‑
6)固定在压头(2
‑
7)上, 压线座(2
‑
8)安装在压头(2
‑
7)下方。5.根据权利要求4所述的一种拼块电机定子连接板装配机构,其特征是所述滑台气缸(2
‑
2)控制压线座(2
‑
8)移动,固定并保护电机定子拼块上的线头,保证装配质量;所述下压杆(2
‑
9)底端为斜角设计,在下压过程中,插进载具升降机构(4)中的支撑块(4
‑
10)内,使支撑块(4
‑
10)后退;所述压头(2
技术研发人员:李江,高继良,段落落,王世龙,
申请(专利权)人:苏州新智机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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