本实用新型专利技术涉及农产品加工技术领域，具体为一种农产品加工用输送带的导向机构，其具有自动分拣功能，包括输送带和拐角输送带，输送带的数量为两个，两个输送带分别为输送带A和输送带B，设置于拐角输送带顶部的挡板B的底端的左部设置有挡板C，设置于拐角输送带顶部的挡板B的右端的中部设置有挡板D，两个挡板B之间的顶部设置有固定板，固定板的底端的左部和右部分别设置有挡板E和挡板F，拐角输送带的顶端安装有装配板，装配板的顶端设置有数个通孔A，每个通孔A的外侧环绕有数个通孔B，每个通孔A和通孔B的内部均设置有转动轴，通过通孔A和通孔B的内部均设置有转动轴，每个转动轴的顶端均设置有固定杆，使该装置具有自动分拣功能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种农产品加工用输送带的导向机构
[0001]本技术涉及农产品加工
，具体为一种农产品加工用输送带的导向机构。
技术介绍
[0002]众所周知，输送带，也可称运输带，是有关产品加工或包装中传送物品的常用装置，尤其在食品、化工、印染、造纸、纺织、服装和包装等行业普遍应用。
[0003]目前现有的输送带的导向机构只能够实现导向的功能，不能实现对产品的大小进行分拣，并进行导向运输，因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动分拣功能的农产品加工用输送带的导向机构。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农产品加工用输送带的导向机构，包括输送带和拐角输送带，输送带的数量为两个，并且两个输送带分别为输送带A和输送带B，输送带A安装于拐角输送带的左部，并且输送带B安装于拐角输送带的顶部，输送带A和输送带B的外侧均设置有挡板A，并且拐角输送带的外侧设置有挡板B，设置于拐角输送带顶部的挡板B的底端的左部设置有挡板C，并且设置于拐角输送带顶部的挡板B的右端的中部设置有挡板D，两个挡板B之间的顶部设置有固定板，并且固定板的底端的左部和右部分别设置有挡板E和挡板F，挡板C和挡板E之间设置有通道A，并且挡板E和挡板F之间设置有通道B，挡板F和设置于拐角输送带底部的挡板B之间设置有通道C，拐角输送带的顶端安装有装配板，装配板的底端的中部设置有固定柱，装配板的顶端设置有数个通孔A，并且通孔A均匀环绕在固定柱的外侧，每个通孔A的外侧环绕有数个通孔B，并且通孔B和相邻的通孔B之间的间距大于通孔A和相邻的通孔A之间的间距，每个通孔A和通孔B的顶部均设置有凹槽，并且每个凹槽的内部均设置有轴承，每个通孔A和通孔B的内部均设置有转动轴，并且每个转动轴的顶端均设置有固定杆，每个固定杆的底端分别和轴承的顶端进行贴合。
[0008]进一步的，输送带B的顶端设置有数个分流块，并且数个分流块分别和通道A、通道B和通道C相匹配，通道A内部设置有的分流块大于通道B和通道C设置有的分流块，并且通道B内部设置有的分流块大于通道C设置有的分流块。
[0009]进一步的，每个分流块的底端均设置有尖头，并且每个尖头的底端棱角处均设置为圆角。
[0010]进一步的，挡板C的顶端设置为向上凹陷的圆弧，并且挡板B的棱角处均设置为圆角。
[0011]进一步的，挡板D的左端设置有向左凹陷的圆弧，并且挡板E和挡板F均与挡板D的
形状相同。
[0012]进一步的，固定柱和装配板的连接方式为焊接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种农产品加工用输送带的导向机构，具备以下有益效果：
[0015]该农产品加工用输送带的导向机构，通过设置于拐角输送带顶部的挡板B的底端的左部设置有挡板C，固定板的底端的左部和右部分别设置有挡板E和挡板F，使得产品经过挡板C、挡板E和挡板F的阻挡，使得输送带在输送使具有更好的导向效果，通过每个凹槽的内部均设置有轴承，每个固定杆的底端分别和轴承的顶端进行贴合，使得转动轴具有自转的效果，更够有效的防止产品进行堆积，通过通孔A和通孔B的内部均设置有转动轴，每个转动轴的顶端均设置有固定杆，使得不同大小的产品在经过转动轴后自动的进行分拣，使得该装置具有自动分拣功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视剖视示意图；
[0017]图2为本技术图1中所示装配板的前剖示意图；
[0018]图3为本技术图1中所示装配板的俯视示意图。
[0019]图中：1、输送带A；2、输送带B；3、拐角输送带；4、挡板A；5、挡板B；6、挡板C；7、挡板D；8、固定板；9、挡板E；10、挡板F；11、装配板；12、固定柱；13、通孔A；14、通孔B；15、凹槽；16、轴承；17、转动轴；18、固定杆；19、分流块；20、尖头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术的一种农产品加工用输送带的导向机构，包括输送带和拐角输送带3，输送带的数量为两个，并且两个输送带分别为输送带A1和输送带B2，输送带A1安装于拐角输送带3的左部，并且输送带B2安装于拐角输送带3的顶部，输送带A1和输送带B2的外侧均设置有挡板A4，并且拐角输送带3的外侧设置有挡板B5，设置于拐角输送带3顶部的挡板B5的底端的左部设置有挡板C6，挡板C6的底端和拐角输送带3的顶端设置有间隙，并且设置于拐角输送带3顶部的挡板B5的右端的中部设置有挡板D7，挡板D7的底端和拐角输送带3的顶端设置有间隙，两个挡板B5之间的顶部设置有固定板8，固定板8的底端和拐角输送带3的顶端设置有间隔，并且固定板8的底端的左部和右部分别设置有挡板E9和挡板F10，两个挡板E9板的底端和拐角输送带3的顶端设置有间隙，挡板C6和挡板E9之间设置有通道A，并且挡板E9和挡板F10之间设置有通道B，挡板F10和设置于拐角输送带3底部的挡板B5之间设置有通道C，拐角输送带3的顶端安装有装配板11，装配板11的底端的中部设置有固定柱12，固定柱12的底端和拐角输送带3的顶端设置有间隙，装配板11的顶端设置有数个通孔A13，并且通孔A13均匀环绕在固定柱12的外侧，每个通孔A13的外侧环绕有数个通孔
B14，并且通孔B14和相邻的通孔B14之间的间距大于通孔A13和相邻的通孔A13之间的间距，每个通孔A13和固定柱12之间设置有的间距和通道A相匹配，每个通孔B14和通孔A13之间设置有的间距和通道B相匹配，每个通孔B14和设置于拐角输送带3底部的挡板B5之间设置有的间距和通道C相匹配，通孔A13和通孔B14分别于装配板11的顶端贯穿至装配板11的底端，每个通孔A13和通孔B14的顶部均设置有凹槽15，并且每个凹槽15的内部均设置有轴承16，每个通孔A13和通孔B14的内部均设置有转动轴17，并且每个转动轴17的顶端均设置有固定杆18，每个固定杆18的底端分别和轴承16的顶端进行贴合，产品通过输送带A1传输到拐角输送带3中，在拐角输送带3中的产品先和通孔B14设置有的转动轴17均接触，大于两个相邻的通孔B14之间间距的产品会顺着通孔B14的外侧进行环绕移动，直至产品进入通道C中，小于两个相邻的通孔B14之间间距的产品会进入通孔A13和通孔B14之间，并且和通孔A13设置有的转动轴17均接触，大于两个相邻的通孔A13之间间距的产品会顺着通孔A13的外侧进行环绕移动，直至产品进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农产品加工用输送带的导向机构，包括输送带和拐角输送带(3)，其特征在于：所述输送带的数量为两个，并且两个输送带分别为输送带A(1)和输送带B(2)，所述输送带A(1)安装于拐角输送带(3)的左部，并且输送带B(2)安装于拐角输送带(3)的顶部，所述输送带A(1)和输送带B(2)的外侧均设置有挡板A(4)，并且拐角输送带(3)的外侧设置有挡板B(5)，设置于所述拐角输送带(3)顶部的挡板B(5)的底端的左部设置有挡板C(6)，并且设置于所述拐角输送带(3)顶部的挡板B(5)的右端的中部设置有挡板D(7)，两个所述挡板B(5)之间的顶部设置有固定板(8)，并且固定板(8)的底端的左部和右部分别设置有挡板E(9)和挡板F(10)，所述挡板C(6)和挡板E(9)之间设置有通道A，并且挡板E(9)和挡板F(10)之间设置有通道B，所述挡板F(10)和设置于拐角输送带(3)底部的挡板B(5)之间设置有通道C，所述拐角输送带(3)的顶端安装有装配板(11)，所述装配板(11)的底端的中部设置有固定柱(12)，所述装配板(11)的顶端设置有数个通孔A(13)，并且通孔A(13)均匀环绕在固定柱(12)的外侧，每个所述通孔A(13)的外侧环绕有数个通孔B(14)，并且通孔B(14)和相邻的通孔B(14)之间的间距大于通孔A(13)和相邻的通孔A(13)之间的间距，每个所述通孔A(13)和通孔B(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓辉，
申请(专利权)人：惠州市蔡发农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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