一种球形模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球形模板。该球形模板，包括若干组锥形弧板，所述锥形弧板包括底板，所述底板的上端连接有垂直环带模板，所述垂直环带模板的上端面连接有弧面环带模板，所述弧面环带模板由若干组斜面环带模板组成，所述弧面环带模板的上端连接有顶板，所述锥形弧板的内部连接有立筋板；该球形模板，结构简单，安装方便，采用预加工的方式，极大的降低了球形模板的制备时间，提高了建筑工程完成的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种球形模板


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种球形模板。

技术介绍

[0002]一些建设工程项目中会使用到燃烧炉，燃烧炉顶部的防火混凝土内部成空球形(半球形)，此时一般需要空球形的模板，以利混凝土结构的浇筑，该模板即为球形模板。由于球形的表面是不可展曲面，不利于木模板施工，人们通常采用砖材料砌成球形代替木模板的方法。具体方法为：空球形混凝土在浇筑前，先在燃烧炉内所需要的高度搭设平台，在平台上采用砖砌成近似于半球形体的形状，再采用抹灰的方法将砖体表面抹灰成半球形，形成了球形砖模板，然后采取脱模措施再浇筑混凝土，等混凝土达到强度后再一块一块的拆除空球内砖模板。
[0003]这种施工方法存在以下缺点：1、制备时间长：由于砖砌模板不能提前预制，必须等施工到一定的高度后才能一块一块的砌筑球模板，还需要在表面抹灰找圆，制备过程缓慢，影响施工进度；2、砖模的脱模难度大：像这种空球内脱模难度很大，即使采用了脱模措施，也很难顺利的脱模，尤其是紧贴混凝土空洞内表面的砖块，可能需要一块一块的凿下来，空球内的表面还需要修磨，同样会影响施工进度。3、存在安全风险：砖砌空球形模板在拆除时存在较高的安全风险，拆除前作业平台要下降，此时，作为球形模板的砖块有可能往下掉落，存在安全风险，作业人员需等到砖块停止掉落后才能进入空球内小心凿除剩下的砖块，在凿除剩下的砖块时仍然存在掉落伤人的危险。综上，传统的施工方法不仅影响工程进度，质量也很难达到规范的要求，还存在安全风险，不便于行业内使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的球形模板。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种球形模板，包括若干组锥形弧板，所述锥形弧板包括底板，所述底板的上端连接有垂直环带模板，所述垂直环带模板的上端面连接有弧面环带模板，所述弧面环带模板由若干组斜面环带模板组成，所述弧面环带模板的上端连接有顶板，所述锥形弧板的内部连接有立筋板。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述斜面环带模板包括一号环带模板、二号环带模板、三号环带模板与四号环带模板。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述立筋板包括侧立筋板，所述侧立筋板连接于锥形弧板的两侧，所述锥形弧板通过所述侧立筋板与相邻的锥形弧板连接。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述立筋板包括短立筋板，所述短立筋板的数量为四组，均匀分布于锥形弧板的内表面。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述立筋板还包括次短立筋板，所述次短立
筋板的数量为两组，两组所述次短立筋板位于两组所述短立筋板之间。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述立筋板还包括长立筋板，所述长立筋板位于所述锥形弧板的中部。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术设置有短立筋板、次短立筋板以及长立筋板，通过各立筋板的安装，可以更好的提供该球形模板的支撑力，使整个球形模板更加稳定，便于球形模板的组装使用，弧面环带模板中的各斜面环带模板均由多层胶合板制备，球直径较小的模板选择较薄的胶合板，球直径较大的选择稍厚的胶合板，便于提高该球形模板的使用寿命。整个球形模板结构简单，安装方便，采用预加工的方式，极大的降低了球形模板的制备时间，提高了建筑工程完成的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的图1的A
‑
A的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术锥形弧板的平面结构示意图；
[0016]图4是本技术锥形弧板的立面结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、侧立筋板；3、短立筋板；4、次短立筋板；5、长立筋板；6、顶板；7、一号环带模板；8、二号环带模板；9、三号环带模板；10、四号环带模板；11、垂直环带模板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
4所示，一种球形模板，包括若干组锥形弧板，所述锥形弧板包括底板1，所述底板1的上端连接有垂直环带模板11，所述垂直环带模板11的上端面连接有弧面环带模板，所述弧面环带模板由若干组斜面环带模板组成，所述弧面环带模板的上端连接有顶板6，所述锥形弧板的内部连接有立筋板。
[0021]所述斜面环带模板包括一号环带模板7、二号环带模板8、三号环带模板9与四号环带模板10。所述立筋板包括侧立筋板2，所述侧立筋板2连接于锥形弧板的两侧，所述锥形弧板通过所述侧立筋板2与相邻的锥形弧板连接。所述立筋板包括短立筋板3，所述短立筋板3的数量为四组，均匀分布于锥形弧板的内表面。所述立筋板还包括次短立筋板4，所述次短立筋板4的数量为两组，两组所述次短立筋板4位于两组所述短立筋板3之间。所述立筋板还包括长立筋板5，所述长立筋板5位于所述锥形弧板的中部。
[0022]该球形模板设置有短立筋板、次短立筋板以及长立筋板，通过各立筋板4的安装，可以更好的提供该球形模板的支撑力，使整个球形模板更加稳定，便于球形模板的组装使用，弧面环带模板中的各斜面环带模板均由多层胶合板制备，球直径较小的模板选择较薄的胶合板，球直径较大的选择稍厚的胶合板，便于提高该球形模板的使用寿命。整个球形模板结构安简单，安装方便，采用预加工的方式，极大的降低了球形模板的制备时间，提高了建筑工程完成的效率。
[0023]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形模板，其特征在于，包括若干组锥形弧板，所述锥形弧板包括底板，所述底板的上端连接有垂直环带模板，所述垂直环带模板的上端面连接有弧面环带模板，所述弧面环带模板由若干组斜面环带模板组成，所述弧面环带模板的上端连接有顶板，所述锥形弧板的内部连接有立筋板。2.根据权利要求1所述的一种球形模板，其特征在于：所述斜面环带模板包括一号环带模板、二号环带模板、三号环带模板与四号环带模板。3.根据权利要求2所述的一种球形模板，其特征在于：所述立筋板包括侧立筋板，所述侧立筋板连...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏良刚，黄潘佳，
申请(专利权)人：中国化学工程第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：