一种新型夹套封闭件加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型夹套封闭件加工工装，包括工作台，所述工作台内部中心处固定连接有固定板，所述电机驱动轴贯穿固定板并固定连接有转盘，所述转盘内部两端均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有定位机构，所述定位机构包括安装架，所述安装架内部滑动连接有两个夹板，两个所述夹板底部外侧壁共同设置有固定架，所述固定架内部中心处转动连接有双向螺纹杆。本实用新型专利技术通过安装架、夹板、螺栓和双向螺纹杆之间相互配合，将封闭件的外壁放入安装架中，利用双向螺纹杆带动两个夹板相互靠近，对工件进行夹持，定位完成后，由于夹持固定的面积较小，便于用户更好的加工，无需来回调整，节约了时间，提高了工件的加工效率。提高了工件的加工效率。提高了工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型夹套封闭件加工工装


[0001]本技术涉及密封件加工设备
，特别是涉及一种新型夹套封闭件加工工装。

技术介绍

[0002]夹套是指在容器壁(或管壁)外面加上的一个外套。而密封件，是一种防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。
[0003]目前在对夹套封闭件进行加工时，需要将其固定在工装上，但是现有的加工工装在定位封闭件时，封闭件的夹持面积较大，工作人员的加工面积有限，需要经常对封闭件的固定位置进行调节，耗费了大量时间。在加工工件时，由于工件的加工方向不同，仍需要工作人员人工调整工件的加工位置，使用起来非常不方便。同时传统的加工工装尺寸规格单一，仅能够对一类或是某一规格的封闭件进行定位，灵活性较差，适用范围较窄，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：现有的加工工装对封闭件的夹持面积较大，工作人员的加工面积有限，需要经常对封闭件的固定位置进行调节，耗费了大量时间，同时传统的加工工装尺寸规格单一，仅能够对一类或是某一规格的封闭件进行定位，灵活性较差，适用范围较窄，不利于使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种新型夹套封闭件加工工装，包括工作台，所述工作台底部固定连接有四个立柱，所述工作台内部中心处固定连接有固定板，所述固定板底部中心处固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿固定板并固定连接有转盘，所述转盘内部两端均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有定位机构；
[0006]所述定位机构包括安装架，所述安装架外壁远离转盘中部的一侧转动连接有螺栓，所述安装架内部滑动连接有两个夹板，两个所述夹板底部外侧壁共同设置有固定架，所述固定架内部中心处转动连接有双向螺纹杆。
[0007]优选的，所述转盘底部开设有与工作台顶部对应的限位槽，所述工作台顶部与限位槽内壁光滑贴合，当启动电机时，转盘能够在工作台顶部稳定灵活的转动。
[0008]优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑橡胶垫，起到了较好的防滑作用，便于对工件进行夹持。
[0009]优选的，所述螺栓贯穿转盘并与其螺纹连接，便于根据封闭件的尺寸灵活的调节定位机构的位置。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆贯穿两个夹板，所述双向螺纹杆两端分别与两个夹板螺纹连接，当双向螺纹杆转动时，便于调节对工件的夹持松紧度。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆靠近转盘中部的一端贯穿固定架并固定连接有旋钮，所
述旋钮外侧壁设置有防滑纹路，便于用户拧动双向螺纹杆，受力更加方便，不易打滑。
[0012]优选的，所述转盘顶部固定连接有与滑槽对应的刻度尺，便于将工件调整到转盘的中心处，对工件的加工方向进行调节。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过安装架、夹板、螺栓和双向螺纹杆之间相互配合，将封闭件的外壁放入安装架中，利用双向螺纹杆带动两个夹板相互靠近，对工件进行夹持，定位完成后，由于夹持固定的面积较小，便于用户更好的加工，无需来回调整，节约了时间，提高了工件的加工效率。
[0015]2.本技术设置有滑槽、螺栓和定位机构，根据不同封闭件的尺寸规格，用户可通过拧动螺栓来灵活的改变定位机构的位置，本装置结构灵活性较强，适用范围较广，能够固定大部分的封闭件。
[0016]3.本技术设置有电机和刻度尺，用户通过参照刻度尺，便于将封闭件调整到转盘的中心处，当需要调节工件的加工位置时，工作人员无需移动，只需启动电机带动转盘转动，即可对工件的加工方向进行调节，节约了人力，便于更好的加工封闭件。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的工作台结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、立柱；3、固定板；4、电机；5、转盘；6、滑槽；7、安装架；8、夹板；9、螺栓；10、固定架；11、双向螺纹杆；12、旋钮；13、刻度尺。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1和图2，一种新型夹套封闭件加工工装，包括工作台1，工作台1底部固定连接有四个立柱2，工作台1内部中心处固定连接有固定板3，固定板3底部中心处固定连接有电机4，电机4驱动轴贯穿固定板3并固定连接有转盘5，转盘5底部开设有与工作台1顶部对应的限位槽，工作台1顶部与限位槽内壁光滑贴合，当启动电机4时，转盘5能够在工作台1顶部稳定灵活的转动，便于工作人员加工，节约了大量对工件的调整时间。
[0023]如图3所示，转盘5内部两端均开设有滑槽6，转盘5顶部固定连接有与滑槽6对应的刻度尺13，便于将工件调整到转盘5的中心处，当电机4带动转盘5转动时，便于对工件的加工方向进行调节。
[0024]滑槽6内壁滑动连接有定位机构，其中，定位机构包括安装架7，安装架7外壁远离转盘5中部的一侧转动连接有螺栓9，螺栓9贯穿转盘5并与其螺纹连接，便于根据封闭件的尺寸灵活的调节定位机构的位置。
[0025]安装架7内部滑动连接有两个夹板8，两个夹板8相互靠近的一侧均固定连接有防滑橡胶垫，起到了较好的防滑作用，便于对工件进行夹持。
[0026]两个夹板8底部外侧壁共同设置有固定架10，固定架10内部中心处转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11贯穿两个夹板8，双向螺纹杆11两端分别与两个夹板8螺纹连接，当双向螺纹杆11转动时，能够带动两个夹板8相互靠近或是相互远离，从而便于调节对工件的夹持松紧度。
[0027]同时，双向螺纹杆11靠近转盘5中部的一端贯穿固定架10并固定连接有旋钮12，旋钮12外侧壁设置有防滑纹路，便于用户拧动双向螺纹杆11，受力更加方便，不易打滑。
[0028]本技术在使用时，首先根据封闭件的尺寸，拧动螺栓9，带动安装架7在滑槽6中滑动，改变两个定位机构之间距离，然后将封闭件的环状外壳放置于安装架7中，再拧动旋钮12，带动双向螺纹杆11转动，从而带动两个夹板8相互靠近并对其进行夹持，其中夹持的面积较小，大部分工件范围均能够被加工，操作起来也非常便捷。
[0029]在对封闭件进行加工时，用户参照转盘5顶部的刻度尺13，将封闭件调节到转盘5的中心位置，当需要转动封闭件调节加工方向时，只需启动电机4，带动转盘5在工作台1顶部转动，即可带动工件自动转动，无需人工转动，便于用户更好的加工封闭件。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型夹套封闭件加工工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部固定连接有四个立柱（2），所述工作台（1）内部中心处固定连接有固定板（3），所述固定板（3）底部中心处固定连接有电机（4），所述电机（4）驱动轴贯穿固定板（3）并固定连接有转盘（5），所述转盘（5）内部两端均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内壁滑动连接有定位机构；所述定位机构包括安装架（7），所述安装架（7）外壁远离转盘（5）中部的一侧转动连接有螺栓（9），所述安装架（7）内部滑动连接有两个夹板（8），两个所述夹板（8）底部外侧壁共同设置有固定架（10），所述固定架（10）内部中心处转动连接有双向螺纹杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型夹套封闭件加工工装，其特征在于：所述转盘（5）底部开设有与工作台（1）顶部对应的限位槽，所述工作台（1）顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纯军，李建波，谯立新，梁成坡，石金峰，程卫芳，宋升军，赵蕾，
申请(专利权)人：山东金太阳设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：