表面处理碳酸钙及其制造方法和氯乙烯系树脂组合物及其成型体技术

本发明专利技术提供一种能够制成在耐候性试验中不易着色、并且冲击强度优异的氯乙烯系树脂组合物的表面处理碳酸钙。该表面处理碳酸钙的特征在于，其为使用脂肪酸中的饱和脂肪酸的含有比例为85质量％以上的表面处理剂进行处理后的表面处理碳酸钙，其中，铁元素的含量为0.01质量％以下，通过表面处理导入的锌元素的含量为0.1～2质量％，BET比表面积为5～30m2/g。/g。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】表面处理碳酸钙及其制造方法和氯乙烯系树脂组合物及其成型体


[0001]本专利技术涉及表面处理碳酸钙及其制造方法以及氯乙烯系树脂组合物及其成型体。

技术介绍

[0002]作为在聚氯乙烯溶胶等膏状树脂组合物中配合的表面处理碳酸钙，在专利文献1中公开了一种相对于碳酸钙含有以锌金属换算计为0.5～10质量％的锌成分、并且利用脂肪酸、其碱金属皂或其酯化合物进行表面处理后的表面处理碳酸钙。
[0003]记载了通过使用这样的表面处理碳酸钙能够赋予高粘度和良好的触变性。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2004－345932号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的技术问题
[0008]本专利技术的专利技术人发现，含有表面处理碳酸钙的氯乙烯系树脂组合物具有容易在耐候性试验中着色的问题。
[0009]本专利技术的目的在于，提供一种能够制成在耐候性试验中不易着色、并且冲击强度优异的氯乙烯系树脂组合物的表面处理碳酸钙。
[0010]用于解决技术问题的技术方案
[0011]本专利技术涉及一种表面处理碳酸钙，其特征在于，其为使用脂肪酸中的饱和脂肪酸的含有比例为85质量％以上的表面处理剂进行处理后的表面处理碳酸钙，其中，铁元素的含量为0.01质量％以下，通过表面处理导入的锌元素的含量为0.1～2质量％，BET比表面积为5～30m2/g。
[0012]在本专利技术中，饱和脂肪酸的碳原子数优选为12～28。
[0013]在本专利技术中，表面处理碳酸钙中，表面处理剂的含量优选为1～12质量％。
[0014]本专利技术的氯乙烯系树脂组合物的特征在于，含有上述本专利技术的表面处理碳酸钙。
[0015]本专利技术的氯乙烯系树脂组合物优选还含有核壳聚合物组合物。
[0016]本专利技术的氯乙烯系树脂成型体的特征在于，其是将上述本专利技术的氯乙烯系树脂组合物成型为窗框、门框、板壁(siding)、栅栏(fence)、管道(pipe)或接头而成的成型体。
[0017]本专利技术的表面处理碳酸钙的制造方法用于制造上述本专利技术的表面处理碳酸钙，该制造方法的特征在于，通过在碳酸钙浆料中添加锌盐和表面处理剂来进行表面处理。
[0018]专利技术的效果
[0019]根据本专利技术，能够提供一种能够制成在耐候性试验中不易着色、并且冲击强度优异的氯乙烯系树脂组合物的表面处理碳酸钙。
具体实施方式
[0020]以下，对本专利技术进行详细说明。
[0021]＜表面处理碳酸钙＞
[0022](碳酸钙)
[0023]作为本专利技术中使用的碳酸钙，没有特别限定，能够使用现有公知的碳酸钙。作为碳酸钙的具体例，可以列举合成碳酸钙、天然碳酸钙(重质碳酸钙)等。在本专利技术中，优选使用合成碳酸钙。
[0024]合成碳酸钙没有特别限定。作为合成碳酸钙，例如可以列举沉降性(胶质)碳酸钙、轻微性碳酸钙等。在本专利技术中，优选使用沉降性碳酸钙。
[0025]合成碳酸钙例如能够通过使氢氧化钙与二氧化碳反应来制造。氢氧化钙例如能够通过使氧化钙与水反应来制造。氧化钙例如能够通过将石灰石原石利用焦炭等烧制来制造。这种情况下，由于在烧制时产生二氧化碳，能够通过使该二氧化碳与氢氧化钙反应来制造碳酸钙。
[0026]另外，在本专利技术中，表面处理碳酸钙的BET比表面积为5～30m2/g，因此处理前的碳酸钙的BET比表面积也优选为5～30m2/g左右。
[0027]另外，在本专利技术中，表面处理碳酸钙的铁元素的含量为0.01质量％以下。由于铁元素几乎都来自碳酸钙，优选使用铁元素含量少的石灰石作为原料，或者使用铁元素含量少的氢氧化钙作为原料。
[0028](表面处理剂)
[0029]在本专利技术中，使用脂肪酸中的饱和脂肪酸的含有比例为85质量％以上的表面处理剂对碳酸钙进行表面处理。
[0030]脂肪酸中的饱和脂肪酸的含有比例低于85质量％时，无法得到能够制成在耐候性试验中不易着色、并且冲击强度优异的氯乙烯系树脂组合物的本专利技术效果。饱和脂肪酸的含有比例优选为88质量％以上，更优选为90质量％以上，更加优选为91质量％以上，特别优选为92质量％以上。饱和脂肪酸的含有比例的上限值没有特别限定，优选为100质量％以下，更优选为99质量％以下。
[0031]饱和脂肪酸的碳原子数优选为12～28，更优选为14～22，更加优选为16～22。
[0032]作为饱和脂肪酸的具体例，可以列举己酸、辛酸、壬酸、癸酸、十一烷酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、花生酸、山萮酸、木蜡酸、蜡酸、褐煤酸、蜂花酸等。这些之中，优选使用月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、山萮酸等。
[0033]作为脂肪酸中的饱和脂肪酸以外的脂肪酸，可以列举不饱和脂肪酸。作为不饱和脂肪酸的具体例，可以列举三桠酸(obtusilic acid)、癸烯酸、十一烯酸、乌药酸(linderic acid)、粗杜酸(tsuduic acid)、抹香鲸酸、肉豆蔻油酸、棕榈油酸、岩芹酸、油酸、反油酸、顺－11－十八碳烯酸、异油酸、鳕油酸、巨头鲸鱼酸、鲸蜡烯酸、芥酸、巴西烯酸、鲨油酸、西门木烯酸、三十碳烯酸、山梨酸、亚油酸等。
[0034]本专利技术中的表面处理剂优选以脂肪酸作为主成分。但是，也可以含有脂肪酸以外的表面处理剂。
[0035]表面处理碳酸钙中，表面处理剂的含量优选为1～12质量％，更优选为1～8质量％，更优选为2～6质量％，更加优选为2～5质量％。表面处理剂的量过少时，无法充分得
到能够制成在耐候性试验中不易着色、并且冲击强度优异的氯乙烯系树脂组合物的本专利技术效果。表面处理剂的量过多时，无法充分得到能够制成在耐候性试验中不易着色的氯乙烯系树脂组合物的本专利技术效果。
[0036]表面处理剂的量的测定方法，可以使用热重量分析装置，根据200℃至500℃的重量减少份算出表面处理碳酸钙中的表面处理剂的含量。
[0037](表面处理方法)
[0038]作为表面处理方法，例如可以列举向含有碳酸钙和水的碳酸钙浆料中添加脂肪酸的碱金属盐水溶液后，进行脱水，干燥的方法。脂肪酸的碱金属盐水溶液能够通过将脂肪酸添加在氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液等碱金属盐水溶液中并加热来制备。
[0039]在本专利技术中，通过表面处理将锌元素导入表面处理碳酸钙。作为导入锌元素的方法，可以列举通过在碳酸钙浆料中添加锌盐和表面处理剂来进行表面处理的方法。通过表面处理，使表面处理剂附着于碳酸钙表面，并且在附着的表面处理剂中导入锌元素。
[0040]另外，也可以将利用表面处理剂进行表面处理后的碳酸钙浆料进行脱水，制成湿粉体，向该湿粉体中添加锌盐并混合。本专利技术中，将通过这种方法导入的锌元素也认为是通过表面处理导入的锌元素。
[0041]作为锌盐，可以列举氯化锌、硝酸锌、硫酸锌等。锌盐可以与表面处理剂同时添加，也可以在添加表面处理剂之前添加，还可以在添加表面处理剂之后添加。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种表面处理碳酸钙，其特征在于：其为使用脂肪酸中的饱和脂肪酸的含有比例为85质量％以上的表面处理剂进行处理后的表面处理碳酸钙，铁元素的含量为0.01质量％以下，通过表面处理导入的锌元素的含量为0.1～2质量％，BET比表面积为5～30m2/g。2.如权利要求1所述的表面处理碳酸钙，其特征在于：所述饱和脂肪酸的碳原子数为12～28。3.如权利要求1或2所述的表面处理碳酸钙，其特征在于：表面处理碳酸钙中，所述表面处理剂的含量为1～12质量％。4.一种氯乙烯系树...

【专利技术属性】
技术研发人员：南野裕，江口健一郎，萱野善贞，
申请(专利权)人：白石工业株式会社，
类型：发明
国别省市：