一种纳米碳酸钙的碳化工艺制造技术

本发明专利技术提供一种纳米碳酸钙的碳化工艺，涉及碳酸钙制备技术领域。该一种纳米碳酸钙的碳化工艺，包括以下步骤：S1.原料制备：将氢氧化钙溶液与烷基糖苷、聚丙烯酸钠和月桂酸混合，得到改性氢氧化钙溶液；S2.碳化作业：向充满二氧化碳的反应罐A内喷射改性氢氧化钙气泡，碳化反应生成改性超细碳酸钙和水，超滤机对改性超细碳酸钙筛分过滤；S3.成品合成：将纳米级碳酸钙与瓜尔胶、维生素D、乳酸菌、纤维素分解菌和藿香提取物混合，得到合成纳米碳酸钙；S4.余料回收：将大颗粒碳酸钙转化为反应原料。通过烷基糖苷、聚丙烯酸钠和月桂酸对氢氧化钙溶液和纳米级碳酸钙进行改性，并重复利用大颗粒碳酸钙，提高纳米碳酸钙粒度合格率。提高纳米碳酸钙粒度合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙的碳化工艺


[0001]本专利技术涉及碳酸钙制备
，具体为一种纳米碳酸钙的碳化工艺。

技术介绍

[0002]碳酸钙是地球上常见的无机化合物，碳酸钙广泛存在于天然矿石之中，同时它也是人体、动物骨头和贝类及壳类的主要成分，碳酸钙多用于建筑材料领域，随着科学技术的快速发展，人们对碳酸钙的认识不断加深，现今碳酸钙的用途以及遍及橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、食品等诸多领域。
[0003]纳米碳酸钙属于超细微碳酸钙，是一种由化学方法制成的轻质碳酸钙，纳米碳酸钙的粒度一般介于0.1～0.01微米之间，此种碳酸钙制备过程中需要通过表面活性剂对其进行改性，从而避免超细微碳酸钙重新团聚为大颗粒碳酸钙，现有的纳米碳酸钙原料利用率有待提高，制取过程中碳酸钙粒度合格率不高，存在一定的钙质资源的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纳米碳酸钙的碳化工艺，解决了纳米碳酸钙原料利用率不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纳米碳酸钙的碳化工艺，包括以下步骤：
[0008]S1.原料制备
[0009]将氢氧化钙投入装有纯净水的搅拌罐A之内，搅拌10～15min，若搅拌罐A内液体的透明度较低，则向搅拌罐A加注纯净水，再次搅拌并测试搅拌罐A内液体的透明度，重复上述操作直至搅拌罐A内液体清澈为止，将搅拌罐A内的清澈溶液导入搅拌罐B，向搅拌罐B加入烷基糖苷、聚丙烯酸钠和月桂酸，搅拌20～30min，得到改性氢氧化钙溶液；
[0010]S2.碳化作业
[0011]使用气泵A将二氧化碳储罐内的二氧化碳泵入反应罐A内，使反应罐A充满二氧化碳，将改性氢氧化钙溶液导入泡泡机内，通过泡泡机向反应罐A内喷射改性氢氧化钙气泡，反应罐A内的二氧化碳接触改性氢氧化钙气泡的泡膜壁，碳化反应后，生成改性超细碳酸钙和水，间歇性通过浆料泵将S2的反应罐A内的改性超细碳酸钙和水导入超滤机中，超滤机对改性超细碳酸钙进行筛分过滤，得到纳米级碳酸钙和大颗粒碳酸钙；
[0012]S3.成品合成
[0013]将纳米级碳酸钙投入搅拌罐C内，向搅拌罐C加入瓜尔胶、维生素D、乳酸菌、纤维素分解菌和藿香提取物，搅拌15～20min，得到合成纳米碳酸钙，通过真空冷冻干燥机对合成纳米碳酸钙进行干燥，使用真空袋装机对干燥的合成纳米碳酸钙进行袋装，得到纳米碳酸钙成品，将纳米碳酸钙放入冷藏室中低温储存；
[0014]S4.余料回收
[0015]将大颗粒碳酸钙干燥后放入反应釜中进行高温煅烧，大颗粒碳酸钙分解反应后生成氧化钙和二氧化碳，反应过程中生成的二氧化碳冷却后通入S3中的二氧化碳储罐内，将反应生成的氧化钙投入反应罐B内，向反应罐B内加入纯净水，得到氢氧化钙溶液，将氢氧化钙溶液导入S1中的搅拌罐A内。
[0016]优选的，所述S1中原料制备和S2中碳化作业过程均在反应舱内进行，通过气泵B将空气泵入装有氢氧化钠溶液的反应罐C内，消除空气中的二氧化碳，将除去二氧化碳的空气通入反应舱，通过pH计对反应罐C内溶液pH值进行检测，反应罐C内pH值较低时，排出部分反应罐C内的液体，之后通过碱液泵向反应罐C内补充氢氧化钠溶液。
[0017]优选的，所述反应舱内的气体通过空气净化器进行处理，消除空气中的固态颗粒物。
[0018]优选的，所述S1中搅拌罐A每次搅拌后通过浊度计对搅拌罐A内液体的透明度进行检测。
[0019]优选的，所述S2中超滤机的超滤膜孔径为0.1μm。
[0020]优选的，所述S3中冷藏室的冷藏温度为2～6℃。
[0021]优选的，所述S4中反应釜的煅烧温度为890～910℃。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术提供了一种纳米碳酸钙的碳化工艺。具备以下有益效果：
[0024]1、本专利技术通过烷基糖苷、聚丙烯酸钠和月桂酸对氢氧化钙溶液进行改性，降低溶液的张力，使该溶液易于起泡，改性氢氧化钙气泡与二氧化碳在反应罐A内形成改性超细碳酸钙，改性氢氧化钙溶液中的烷基糖苷配合聚丙烯酸钠和月桂酸防止碳酸钙团聚，对改性超细碳酸钙中粒度稍大的大颗粒碳酸钙进行煅烧，分解产生的氧化钙加水溶解后重新作为反应物原料导入搅拌罐A内，分解产生的二氧化碳冷却后重新作为碳化原料导入反应罐B内，避免原材料的资源浪费，提高纳米碳酸钙的粒度合格率。
[0025]2、本专利技术纳米碳酸钙成品作为饲料添加剂时，通过纳米级碳酸钙与乳酸菌和维生素D相互配合，有利于促进饲养对象吸收钙质的能力，烷基糖苷一方面可以避免纳米级碳酸钙重新团聚，另一方面可以改善饲料口性，通过纤维素分解菌配合藿香提取物，可以降解饲料中难以吸收的粗纤维，并改善饲养对象的消化能力，从而提高饲料的喂养效果。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]本专利技术实施例提供一种纳米碳酸钙的碳化工艺，包括以下步骤：
[0029]S1.原料制备
[0030]将氢氧化钙投入装有纯净水的搅拌罐A之内，搅拌10min，若搅拌罐A内液体的透明度较低，则向搅拌罐A加注纯净水，再次搅拌并测试搅拌罐A内液体的透明度，重复上述操作
直至搅拌罐A内液体清澈为止，将搅拌罐A内的清澈溶液导入搅拌罐B，向搅拌罐B加入烷基糖苷、聚丙烯酸钠和月桂酸，搅拌28min，得到改性氢氧化钙溶液，烷基糖苷配合聚丙烯酸钠和月桂酸对氢氧化钙溶液进行改性，降低溶液的张力，使该溶液容易起泡，烷基糖苷还起到避免碳酸钙团聚和改善饲料口性的作用；
[0031]S2.碳化作业
[0032]使用气泵A将二氧化碳储罐内的二氧化碳泵入反应罐A内，使反应罐A充满二氧化碳，将改性氢氧化钙溶液导入泡泡机内，通过泡泡机向反应罐A内喷射改性氢氧化钙气泡，反应罐A内的二氧化碳接触改性氢氧化钙气泡的泡膜壁，碳化反应后，生成改性超细碳酸钙和水，间歇性通过浆料泵将S2的反应罐A内的改性超细碳酸钙和水导入超滤机中，超滤机对改性超细碳酸钙进行筛分过滤，得到纳米级碳酸钙和大颗粒碳酸钙，改性氢氧化钙气泡与二氧化碳在反应罐A内形成改性超细碳酸钙，改性氢氧化钙溶液中的烷基糖苷配合聚丙烯酸钠和月桂酸构成分散剂，避免纳米级碳酸钙重新团聚；
[0033]S3.成品合成
[0034]将纳米级碳酸钙投入搅拌罐C内，向搅拌罐C加入瓜尔胶、维生素D、乳酸菌、纤维素分解菌和藿香提取物，搅拌19min，得到合成纳米碳酸钙，通过真空冷冻干燥机对合成纳米碳酸钙进行干燥，使用真空袋装机对干燥的合成纳米碳酸钙进行袋装，得到纳米碳酸钙成品，将纳米碳酸钙放入冷藏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙的碳化工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.原料制备将氢氧化钙投入装有纯净水的搅拌罐A之内，搅拌10～15min，若搅拌罐A内液体的透明度较低，则向搅拌罐A加注纯净水，再次搅拌并测试搅拌罐A内液体的透明度，重复上述操作直至搅拌罐A内液体清澈为止，将搅拌罐A内的清澈溶液导入搅拌罐B，向搅拌罐B加入烷基糖苷、聚丙烯酸钠和月桂酸，搅拌20～30min，得到改性氢氧化钙溶液；S2.碳化作业使用气泵A将二氧化碳储罐内的二氧化碳泵入反应罐A内，使反应罐A充满二氧化碳，将改性氢氧化钙溶液导入泡泡机内，通过泡泡机向反应罐A内喷射改性氢氧化钙气泡，反应罐A内的二氧化碳接触改性氢氧化钙气泡的泡膜壁，碳化反应后，生成改性超细碳酸钙和水，间歇性通过浆料泵将S2的反应罐A内的改性超细碳酸钙和水导入超滤机中，超滤机对改性超细碳酸钙进行筛分过滤，得到纳米级碳酸钙和大颗粒碳酸钙；S3.成品合成将纳米级碳酸钙投入搅拌罐C内，向搅拌罐C加入瓜尔胶、维生素D、乳酸菌、纤维素分解菌和藿香提取物，搅拌15～20min，得到合成纳米碳酸钙，通过真空冷冻干燥机对合成纳米碳酸钙进行干燥，使用真空袋装机对干燥的合成纳米碳酸钙进行袋装，得到纳米碳酸钙成品，将纳米碳酸钙放入冷藏室中低温储存；S4.余料回收将大颗粒碳酸钙干燥后放入反应釜中进行高温煅烧，大颗粒碳酸钙分...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦李飞，韦小玉，
申请(专利权)人：韦李飞，
类型：发明
国别省市：