【技术实现步骤摘要】
用于铝型材加工成型的设备
[0001]本技术涉及铝型材加工设备
,具体为用于铝型材加工成型的设备。
技术介绍
[0002]在现代铝型材的制作成型过程中,主要是通过相应的驱动带动不同的加工刀头来对铝型材进行加工处理,使其能够形成所需要的形状,但是在成型设备的加工过程中,因为其上料结构和加工结构没有对铝型材进行限位,使得铝型材在加工成型过程中容易出现偏差,质量较低。
[0003]经过检索,中国专利授权公告号CN213917253U,公告日2021年08月10日,公开了一种铝型材加工成型设备,文中提出“本技术的有益效果为:该铝型材加工成型设备,通过技术的上料结构,可以利用推料板将铝棒推送到待切割位置,随后对铝棒进行切割后可以利用升降板将切割后的铝棒推到送料位置,并利用出料孔将铝棒推出,方便了铝棒的上料,相比于目前使用的铝型材上料装置而言使用更加方便”该装置虽然能够便于上料,但是在上料和加工处理的过程中不稳定,缺少相应的限位固定结构,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
[0004] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材加工成型的设备,包括固定架(7),其特征在于:所述固定架(7)一端的一侧安装有驱动电机(18),且驱动电机(18)的输出端贯穿固定架(7)一侧并连接有主动杆(3),所述固定架(7)内部远离驱动电机(18)的一侧通过轴承安装有从动杆(1),且从动杆(1)通过皮带(2)和主动杆(3)相连接,所述固定架(7)靠近驱动电机(18)一端的中间位置处安装有PLC控制器(19),所述固定架(7)内部的顶端设置有限位结构;限位结构包括气缸(8),所述气缸(8)安装在固定架(7)的顶端,且固定架(7)内部的顶端安装有多个气动伸缩杆(9),且气动伸缩杆(9)的一端连接有连接块(6),所述连接块(6)的顶端安装有安装块(5),且安装块(5)内部的底端安装有多个转动轮(4);所述固定架(7)远离驱动电机(18)的一侧设置有底座(15),且底座(15)的内部设置有过滤网(16),所述底座(15)内部的顶端通过轴承安装有多个转动杆(14),且转动杆(14)的外侧套设有防护垫(13),所述底座(15)的顶端安装有安装板(17),且安装板(17)内部一端的上方安装有电动滑轨(10),所述电动滑轨(10)的外侧设置有活动块(11),且活动块(11)的底端安装有控制箱(21),所述控制箱(21)的顶端设置有加工刀头(20),所述安装板(17)的一端设置有循环结构(12)。2.根据权利要求1所述的用于铝型材加工成型的设备,其特征在于:所述循环结构(12)包括吸水管(1201)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:石结武,卢腊均,
申请(专利权)人:惠州高康达实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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