一种断路器的灭弧室制造技术

一种断路器的灭弧室，属于低压电器技术领域。包括盖、支架、一对侧板、栅片和消游离部件，盖罩在支架上，栅片为多枚阵列在一对侧板之间，支架包括两端部和两连接部，两端部位于栅片阵列方向的两端，两连接部位于栅片阵列方向的两侧，在支架内部形成消游离容纳腔，消游离容纳腔用于容纳消游离部件，盖罩于支架上时，盖与支架的两连接部之间形成两个间隙腔，一对侧板的上部安装于两个间隙腔中，特点是：在所述的间隙腔两侧且位于支架和盖上配合设有密封结构。优点：通过设置密封结构来阻止灭弧室内部气体向外流出，从而提高灭弧室气密性，提高灭弧室灭弧性能，防止断路器相间短路。防止断路器相间短路。防止断路器相间短路。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的灭弧室


[0001]本技术属于低压电器
，具体涉及一种断路器的灭弧室。

技术介绍

[0002]灭弧室是万能式断路器的重要组成部分，其对于灭弧性能有着尤为重要的影响。尤其是在强电流分断时，伴随电弧燃烧时会产生大量高温高压电离气体，若这些气体在所在相灭弧室内部不能快速冷却、复合、消游离并从灭弧室及时排出，而通过四周间隙泄露至邻相或断路器外部与接地金属发生接触，则会导致相间、接地短路故障，电弧无法熄灭，导致分断失败。
[0003]同样的，灭弧室内的气压也是决定电弧能否快速熄灭的关键因素，因此，灭弧室的漏气还会导致灭弧室的灭弧性能的降低。
[0004]当断路器较高的工作电压（AC690V及以上）分断更高的短路电流时，灭弧室内部会产生高温高压气体。灭弧室受热膨胀，灭弧室的盖和支架之间配合间隙受到更大气压的冲击。因此，灭弧室密封结构存在一定的改良空间。
[0005]本领域普通技术人员一直在寻找如何防止灭弧室漏气，提高灭弧室气密性，从而解决上述各种问题，提高断路器性能。

技术实现思路

[0006]本技术的任务是要提供一种断路器的灭弧室，其能通过设置密封结构来阻止灭弧室内部气体向外流出，从而提高灭弧室气密性，提高灭弧室灭弧性能，防止断路器相间短路。
[0007]本技术的任务是这样来完成的，一种断路器的灭弧室，包括盖、支架、一对侧板、栅片和消游离部件，所述的栅片为多枚阵列在一对侧板之间，所述的支架包括两端部和两连接部，两端部位于栅片阵列方向的两端，而两连接部位于栅片阵列方向的两侧，在支架内部形成消游离容纳腔，消游离容纳腔用于容纳所述的消游离部件，所述盖罩于支架上时，所述盖与支架的两连接部之间形成两个间隙腔，在所述的间隙腔的左右两侧且位于支架和盖之间配合设有密封结构，以防止灭弧室内部气体向外流出。
[0008]在本技术的一个具体的实施例中，所述的盖包括顶部和顶部沿所述的栅片阵列方向的两侧并向下延伸的侧壁部；在所述侧壁部的内侧设有榫部，所述端部的两端面上设有槽部，或，在所述侧壁部的内侧设有槽部，所述端部的两端面上设有榫部；所述的榫部与槽部配合构成了密封结构。
[0009]在本技术的另一个具体的实施例中，所述的榫部与槽部组成的四个榫槽配合分别位于支架与盖之间的四个角上。
[0010]在本技术的又一个具体的实施例中，所述的槽部包括至少一个槽，而所述的榫部的数量与所述的槽部的数量相对应，两者一一对应配合。
[0011]在本技术的再一个具体的实施例中，所述的槽部包括两个槽，而所述的榫部
包括两个凸榫。
[0012]在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的盖包括顶部和位于顶部的四周并向下延伸的侧壁部；在所述侧壁部的内侧设有加强筋，在两端部的相远离的两个表面上设有嵌入槽，所述的嵌入槽与所述盖的加强筋相嵌套配合。
[0013]在本技术的进而一个具体的实施例中，在所述的端部上还设有供灭弧室安装在断路器的基座和底板上的通过孔，所述的嵌入槽位于通过孔的外缘上。
[0014]在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的凸榫为方形条状，所述的槽也为方形条状。
[0015]在本技术的又进而一个具体的实施例中，在所述的顶部上设有通气孔，所述的通气孔为条状且间隔设置；在所述的顶部上且位于所述的通气孔之间的间隔上设有向下延伸的多个加强横筋，在顶部的下方还设有加强竖筋。
[0016]在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的连接部朝向所述的盖的一侧开设有缺口腔，所述的缺口腔与所述的加强竖筋相密封配合。
[0017]本技术由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、所述盖与支架的两连接部之间形成两个间隙腔，在所述的间隙腔两侧且位于支架和盖上配合设有密封结构，以防止灭弧室内部气体向外流出，提高灭弧室气密性，提高灭弧室的灭弧性能，防止断路器的相间短路，提高断路器的性能；第二、所述密封结构采用榫槽配合或加密封垫，还可采用其他常见的形式；第三、当盖的加强筋与支架的嵌入槽形成紧固配合后，使得盖与支架的固定连接更为紧密，可进一步地加强盖抵抗气体冲击的能力。
附图说明
[0018]图1为本技术所述断路器的灭弧室一实施例的爆炸示意图。
[0019]图2为本技术所述断路器的灭弧室一实施例中盖的示意图。
[0020]图3为本技术所述断路器的灭弧室一实施例中支架的示意图。
[0021]图4为本技术所述断路器的灭弧室一实施例中盖、支架、衬垫的安装示意图。
[0022]图5为本技术所述断路器的灭弧室另一实施例的爆炸示意图。
[0023]图6为本技术所述断路器的灭弧室另一实施例中盖的示意图。
[0024]图7为本技术所述断路器的灭弧室另一实施例中支架的示意图。
[0025]图8为本技术所述断路器的灭弧室另一实施例中衬垫的示意图。
[0026]图9为本技术所述断路器的灭弧室另一实施例中盖、支架、衬垫的安装示意图。
[0027]图中：1.盖、11.侧壁部、111.榫部、113.第一开孔、114.第二开孔、115.加强筋、12.顶部、121.加强竖筋、122.通气孔、123.加强横筋；2.支架、21.端部、211.槽部、212.螺钉孔、213.通过孔、214.防错装凸起、215.嵌入槽、22.连接部、221.配合凸条、222.承载沿、223.缺口腔、23.凸沿；3.衬垫、31.衬垫主体部、32.衬垫拓展部、321.通过腔；4.侧板、41.凹槽；5.栅片；6.消游离部件；7.产气件；100.消游离容纳腔、200.间隙腔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述
不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。
[0029]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1、图5所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0030]请参阅图1，本技术涉及一种断路器的灭弧室，断路器通常包括触头系统、操作机构、灭弧室等部件，操作机构用于带动触头系统动作，当触头系统分断电流时，其上产生的电弧进入灭弧室并在灭弧室内熄灭，从而电流被切断。灭弧室作为断路器的重要组成部件，其用于熄灭断路器的触头系统上产生的电弧。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，所述的灭弧室包括盖1、支架2、衬垫3、侧板4、栅片5和消游离部件6。所述的支架2为一框体结构，通常为长方体，所述支架2的内部用于容纳所述的消游离部件6。所述的消游离部件6通常包括彼此绝缘且间隔层叠的金属孔板，在金属孔板上方还设有金属丝网层。所述的消游离部件6用于对电弧气体进行消游离。所述的盖1罩在所述的支架2上。所述的盖1位于灭弧室的顶部。所述的侧板4为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器的灭弧室，包括盖(1)、支架(2)、一对侧板(4)、栅片(5)和消游离部件(6)，所述的栅片(5)为多枚阵列在一对侧板(4)之间，所述的支架(2)包括两端部(21)和两连接部(22)，两端部(21)位于栅片(5)阵列方向的两端，而两连接部(22)位于栅片(5)阵列方向的两侧，在支架(2)内部形成消游离容纳腔(100)，消游离容纳腔(100)用于容纳所述的消游离部件(6)，所述盖(1)罩于支架(2)上时，所述盖(1)与支架(2)的两连接部(22)之间形成两个间隙腔(200)，其特征在于：在所述的间隙腔(200)的左右两侧且位于支架(2)和盖(1)之间配合设有密封结构，以防止灭弧室内部气体向外流出。2.根据权利要求1所述的一种断路器的灭弧室，其特征在于：所述的盖(1)包括顶部(12)和顶部(12)沿所述的栅片(5)阵列方向的两侧并向下延伸的侧壁部(11)；在所述侧壁部(11)的内侧设有榫部(111)，所述端部(21)的两端面上设有槽部(211)，或，在所述侧壁部(11)的内侧设有槽部(211)，所述端部(21)的两端面上设有榫部(111)；所述的榫部(111)与槽部(211)配合构成了密封结构。3.根据权利要求2所述的一种断路器的灭弧室，其特征在于：所述的榫部(111)与槽部(211)组成的四个榫槽配合分别位于支架(2)与盖(1)之间的四个角上。4.根据权利要求2或3所述的一种断路器的灭弧室，其特征在于：所述的槽部(211)包括至少一个槽，而所述的榫部...

【专利技术属性】
技术研发人员：管瑞良，周敏琛，杨鸣霏，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：