一种新型带齿扁环金属填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型带齿扁环金属填料，包括外环，所述外环表面开设有方形槽，且方形槽左右两端均开设有三角槽，所述三角槽一端开设有连接孔，且连接孔一端安装有内环条，所述内环条一端安装有弹片，且弹片表面安装有带齿筋条。该新型带齿扁环金属填料，通过在装置中安装有的方形槽和三角槽可以提高装置在填加的持液量增加的情况时，使得填料的分离效率提高，通过在装置中安装有的带齿筋条，可以有效的将装置使用时对液体产生滴液，形成液膜，通过在装置中安装有的弹片，可以使得装置在使用时可以有效的提高填液时在装置表面的液体均分分布程度，提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型带齿扁环金属填料


[0001]本技术涉及金属填料相关
，具体为一种新型带齿扁环金属填料。

技术介绍

[0002]填料泛指被填充于其他物体中的物料，在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并降低成本的固体物料，在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理，再使用金属填料时，故此我们提供一种新型带齿扁环金属填料。
[0003]但是目前使用的一种新型带齿扁环金属填料，再使用时无法有效的将液体再填料时形成液模、同时无法有效的将液体均匀分布在表面，并且无法有效的提高填料的分离效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型带齿扁环金属填料，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的一种新型带齿扁环金属填料，再使用时无法有效的将液体再填料时形成液模、同时无法有效的将液体均匀分布在表面，并且无法有效的提高填料的分离效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型带齿扁环金属填料，包括外环，所述外环表面开设有方形槽，且方形槽左右两端均开设有三角槽，所述三角槽一端开设有连接孔，且连接孔一端安装有内环条，所述内环条一端安装有弹片，且弹片表面安装有带齿筋条。
[0006]优选的，所述方形槽以外环呈环形阵列分布，且方形槽大小小于外环的宽度。
[0007]优选的，所述三角槽以方形槽的中轴线为对称设置，且三角槽为宽度与方形槽宽度一致。
[0008]优选的，所述连接孔以外环呈等间距分布，且连接孔为椭圆形结构。
[0009]优选的，所述内环条为弧形结构，且内环条以外环呈环形阵列分布。
[0010]优选的，所述弹片与内环条紧密贴合，且内环条与弹片为“Y”型结构。
[0011]优选的，所述带齿筋条与弹片粘接，且带齿筋条以外环呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该新型带齿扁环金属填料，通过在装置中安装有的带齿筋条，可以有效的将装置使用时对液体产生滴液，形成液膜。
[0014]2、该新型带齿扁环金属填料，通过在装置中安装有的弹片，可以使得装置在使用时可以有效的提高填液时在装置表面的液体均分分布程度，提高了装置的使用效果。
[0015]3、该新型带齿扁环金属填料，通过在装置中安装有的方形槽和三角槽可以提高装置在填加的持液量增加的情况时，使得填料的分离效率提高。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术连接孔俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术弹片俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术侧视结构示意图。
[0020]图中：1、外环；2、方形槽；3、三角槽；4、连接孔；5、内环条；6、弹片；7、带齿筋条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型带齿扁环金属填料，包括外环1，外环1表面开设有方形槽2，且方形槽2左右两端均开设有三角槽3，三角槽3一端开设有连接孔4，且连接孔4一端安装有内环条5，内环条5一端安装有弹片6，且弹片6表面安装有带齿筋条7。
[0023]进一步的，方形槽2以外环1呈环形阵列分布，且方形槽2大小小于外环1的宽度，多种设置的方形槽2可以有效的将装置的利用率进行增加，提高了装置的使用效果。
[0024]进一步的，三角槽3以方形槽2的中轴线为对称设置，且三角槽3为宽度与方形槽2宽度一致，三角槽3可以将装置在使用时在填加的持液量增加的情况时，使得填料的分离效率提高。
[0025]进一步的，连接孔4以外环1呈等间距分布，且连接孔4为椭圆形结构，连接孔4以外环1的为等间距分布，可以适应不同的方式进行连接安装使用，提高了装置的实用性。
[0026]进一步的，内环条5为弧形结构，且内环条5以外环1呈环形阵列分布，内环条5向内部中间进行靠拢，提高了装置的使用效率。
[0027]进一步的，弹片6与内环条5紧密贴合，且内环条5与弹片6为“Y”型结构，弹片6可以将装置中在填液时的液体分布的更加均匀。
[0028]进一步的，带齿筋条7与弹片6粘接，且带齿筋条7以外环1呈等间距分布，带齿筋条7与弹片6的连接提高了在填液时的对液体产生滴液，形成液膜。
[0029]工作原理：对于这类一种新型带齿扁环金属填料，首先在使用该装置时可以通过装置中开设有的连接孔4将该装置进行安装连接，便于进行使用，同时可以通过装置中开设有的多组的方形槽2和三角槽3可以在装置使用时提高装置在填加的持液量增加的情况时，使得填料的分离效率提高，并且在装置中安装有的带齿筋条7，可以在装置使用时保证装置使用时的液体产生滴液，形成液膜，最后在装置中安装有的弹片6，可以使得装置在使用时可以有效的提高填液时在装置表面的液体均分分布程度，提高了装置的使用效果，这样一种新型带齿扁环金属填料使用就完成了。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型带齿扁环金属填料，包括外环(1)，其特征在于：所述外环(1)表面开设有方形槽(2)，且方形槽(2)左右两端均开设有三角槽(3)，所述三角槽(3)一端开设有连接孔(4)，且连接孔(4)一端安装有内环条(5)，所述内环条(5)一端安装有弹片(6)，且弹片(6)表面安装有带齿筋条(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型带齿扁环金属填料，其特征在于：所述方形槽(2)以外环(1)呈环形阵列分布，且方形槽(2)大小小于外环(1)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种新型带齿扁环金属填料，其特征在于：所述三角槽(3)以方形槽(2)的中轴线为对称设置，且三角槽(3)为宽度与方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖长萍，林义德，赖华萍，
申请(专利权)人：江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司，
类型：新型
国别省市：